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事实证明,基于低成本熔化极气体保护焊 (GMAW) 的 3D 打印在增材制造钢和铝零件方面非常有效。然而,早期的成功是基于手写 G 代码,这对于大多数潜在用户来说是不够的。为了实现 3D 模型的自动切片并为 GMAW 3D 打印可接受的路径生成 G 代码,本文报告了免费开源 CuraEngine 的升级。新切片机 MOSTMetalCura 提供了 GMAW 3-D 打印所需的以下新颖功能:i) 将周长度量从宽度更改为轨道计数,ii) 避免与先前焊道重叠的移动,iii) 在周长后立即开始填充完成并朝着消除平移的方向,iv) 在层之间添加可变暂停以允许基板冷却,v) 配置 GPIO 引脚以打开/关闭焊机,以及 vi) 设置优化的焊机送丝速度和电压打印速度、层高、细丝直径和工具轨道宽度。启动这些更改的过程很详细,新的切片机用于帮助改进 ER70S-6 钢打印机的功能。为了根据材料体积找到具有最小焊道宽度的打印功能,改变线宽、层高和打印速度,以提供 MOSTMetalCura 计算出的送丝速度,然后使用这些设置来打印 3D 模型。使用所提出的工艺方法改进,3D 打印三个几何复杂性不断增加的案例研究对象的结果,显示出 1 毫米珠宽的分辨率。

关键词

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