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El crecimiento de las impresoras 3D de escritorio está generando un interés en el filamento de impresora 3D reciclado para reducir los costos de producción distribuida. Se realizaron estudios de análisis de ciclo de vida sobre el reciclaje de polietileno de alta densidad en filamentos aptos para la fabricación de capas aditivas con impresoras 3D. El sistema de reciclaje centralizado convencional para zonas rurales de alta y baja densidad de población se comparó con el sistema de reciclaje distribuido en el hogar propuesto. Este sistema implicaría triturar y luego producir filamentos con una extrusora de plástico de código abierto a partir de plásticos posconsumo y luego imprimir el filamento extruido en piezas y productos utilizables de valor agregado con impresoras 3-D como la impresora de código abierto de autorreplicación rápida. prototipo o RepRap. La energía incorporada y las emisiones de dióxido de carbono se calcularon para el reciclaje de polietileno de alta densidad utilizando SimaPro 7.2 y la base de datos EcoInvent.v2.0. Los resultados mostraron que el reciclaje distribuido utiliza menos energía incorporada que el mejor escenario utilizado para el reciclaje centralizado. Para el reciclaje centralizado en un estudio de caso de población de baja densidad que involucra un uso sustancial de energía incorporada para el transporte y la recolección, se encontró que estos ahorros para el reciclaje distribuido se extendieron a más del 80%. Si el proceso distribuido se aplica al polietileno de alta densidad estadounidense actualmente reciclado, se podrían conservar más de 100 millones de MJ de energía por año junto con las reducciones significativas concomitantes en las emisiones de gases de efecto invernadero.


Esta página es parte de un proyecto internacional para usar la impresión 3-D RepRap para hacer OSAT para el desarrollo sostenible . Más información _

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Destacados

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  • Análisis de ciclo de vida realizado en el reciclaje de polietileno de alta densidad (HDPE).
  • El filamento HDPE se utiliza en la fabricación aditiva con impresoras 3D de código abierto.
  • Comparación de las emisiones de energía y gases de efecto invernadero para el reciclaje distribuido frente al centralizado.
  • El reciclaje distribuido tiene un menor impacto ambiental que el reciclaje centralizado.

Hallazgos clave

Demanda de Energía y Emisiones de Gases de Efecto Invernadero.

CasoDemanda de Energía (MJ/kg HDPE)Porcentaje de reducción (%) para reciclaje distribuidoEmisiones de gases de efecto invernadero (kg CO 2 eq por kg de HDPE)
Reciclaje distribuido: RecycleBot aislado8.740.52
Resina Virgen79.67891.82
Reciclaje Centralizado – Población de Alta Densidad: Detroit930,63
Reciclaje Centralizado – Población Baja Densidad: Puerto Cobre (mensual)28.4692.65
Reciclaje Centralizado – Población de Baja Densidad: Puerto de Cobre (quincenal)48,9824.04
3DPI.tv sobre Reciclaje con Recyclebot

Véase también

RepRapable Recyclebot y el Lejano Oeste del Reciclaje

Tecnología de Reciclaje

Reciclaje Distribuido ACV

Reseñas literarias

Gigarecycle.png

Externos

  • Artículo de Economist sobre el barco HDPE de la U. de Washington , Oprn3dp.me
  • https://ultimaker.com/en/resources/52444-ocean-plastic-community-project
  • Otra posible solución: contenedores reutilizables [1]
  • Comercial https://dyzedesign.com/pulsar-pellet-extruder/
  • ---
  • Cruz, F., Lanza, S., Boudaoud, H., Hoppe, S. y Camargo, M. Reciclaje de polímeros y fabricación aditiva en un contexto de código abierto: optimización de procesos y métodos. [2]
  • Investigación de la degradación de materiales mediante el reciclaje de PLA en piezas fabricadas de forma aditiva
  • Mohammed, MI, Das, A., Gomez-Kervin, E., Wilson, D. y Gibson, I., EcoPrinting: Investigación del uso de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) 100 % reciclado para la fabricación aditiva.
  • Kariz, M., Sernek, M., Obućina, M. y Kuzman, MK, 2017. Efecto del contenido de madera en el filamento FDM sobre las propiedades de las piezas impresas en 3D. Materiales Hoy Comunicaciones. [3]
  • Kaynak, B., Spoerk, M., Shirole, A., Ziegler, W. y Sapkota, J., 2018. Compuestos de polipropileno/celulosa para la fabricación aditiva de extrusión de materiales. Ingeniería y Materiales Macromoleculares, p.1800037. [4]
  • O. Martikka et al., "Propiedades mecánicas de compuestos de madera y plástico impresos en 3D", Key Engineering Materials, vol. 777, págs. 499-507, 2018 [5]
  • Yang, TC, 2018. Efecto de la temperatura de extrusión en las propiedades físico-mecánicas de los componentes del compuesto de ácido poliláctico reforzado con fibra de madera unidireccional (WFRPC) mediante el modelado de deposición fundida. Polímeros, 10(9), p.976. [6]
  • Romani, A., Rognoli, V. y Levi, M. (2021). Diseño, materiales y fabricación aditiva basada en extrusión en contextos de economía circular: de residuos a nuevos productos. Sustentabilidad, 13(13), 7269. https://www.mdpi.com/2071-1050/13/13/7269/pdf

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