Practical Action/Drying of foods/id
Pengeringan digunakan untuk menghilangkan air dari makanan karena dua alasan: untuk mencegah (atau menghambat) mikroorganisme dan dengan demikian mengawetkan makanan dan untuk mengurangi berat dan jumlah makanan untuk transportasi dan penyimpanan yang lebih murah.
Pengeringan makanan
Bila dilakukan dengan benar, kualitas gizi, warna, rasa, dan tekstur makanan yang direhidrasi sedikit lebih rendah dibandingkan makanan segar. Namun, bagi kebanyakan orang, hal ini hanya memiliki signifikansi gizi yang kecil karena makanan kering merupakan salah satu komponen dalam makanan.
Namun, jika pengeringan dilakukan dengan tidak benar maka akan terjadi kehilangan kualitas nutrisi dan manfaat yang lebih besar dan yang lebih serius lagi, risiko pembusukan mikroba dan bahkan kemungkinan keracunan makanan.
Oleh karena itu, ringkasan teknis ini menjelaskan beberapa persyaratan untuk pengeringan yang tepat dan merangkum informasi tentang berbagai peralatan pengeringan yang tersedia.
Pengeringan dapat dilakukan dengan menggunakan udara panas atau, yang lebih jarang, panci logam panas. Tahap terakhir dalam pembuatan gari adalah contoh pengeringan menggunakan logam panas, tetapi dalam uraian teknis ini, kita akan berkonsentrasi pada pengeringan menggunakan udara panas.
Agar pengeringan efektif, udara harus panas, kering, dan bergerak. Faktor-faktor ini saling terkait dan penting agar setiap faktor benar (misalnya, udara dingin yang bergerak atau udara panas yang basah tidak memuaskan). Kekeringan udara disebut 'kelembapan' - semakin rendah kelembapannya, semakin kering udaranya. Ada dua cara untuk menyatakan kelembapan (atau RH), yang paling berguna adalah rasio uap air di udara terhadap udara yang sepenuhnya jenuh dengan air. Jadi 0% RH adalah udara yang benar-benar kering dan 100% RH adalah udara yang sepenuhnya jenuh dengan uap air.
Udara dengan RH rendah (atau kering) harus ditiupkan ke makanan sehingga memiliki kapasitas untuk mengambil uap air dari makanan dan membuangnya. Jika udara dengan RH tinggi (atau basah) digunakan, udara tersebut akan cepat jenuh dan tidak dapat lagi mengambil uap air dari makanan.
Suhu udara memengaruhi kelembapan (suhu yang lebih tinggi mengurangi kelembapan dan memungkinkan udara membawa lebih banyak uap air). Hubungan antara suhu dan RH ditunjukkan dengan mudah pada bagan psikrometrik, Gambar 1.
Perlu diketahui bahwa ada dua jenis suhu udara:
Suhu udara yang diukur dengan termometer disebut suhu bola kering. Jika bola termometer dikelilingi kain basah, panas akan hilang karena penguapan air dari kain dan suhu akan turun (menjadi suhu 'bola basah'). Perbedaan antara kedua suhu tersebut digunakan untuk mencari kelembaban udara relatif pada bagan psikrometrik.
Titik embun adalah suhu saat udara menjadi jenuh dengan uap air (100% RH) dan pendinginan lebih lanjut dari titik ini mengakibatkan kondensasi air dari udara. Hal ini terlihat pada malam hari saat udara mendingin dan uap air terbentuk sebagai embun di tanah. Garis pendinginan adiabatik adalah garis lurus paralel yang miring melintasi grafik, yang menunjukkan bagaimana kelembapan absolut menurun saat suhu udara meningkat.
Bagan psikrometrik berguna untuk menemukan perubahan udara selama pengeringan dan dengan demikian efisiensi pengering. Contoh berikut menunjukkan cara penggunaannya.
Dengan menggunakan Gambar 1, temukan:
- kelembaban udara absolut yang memiliki 50% RH dan suhu bola kering 60°C
- suhu bola basah dalam kondisi ini
- RH udara yang memiliki suhu bola basah 45°C dan suhu bola kering 75°C
- titik embun udara yang didinginkan secara adiabatik dari suhu bola kering 55°C dan 30% RH
- perubahan RH udara dengan suhu bola basah 39°C, dipanaskan dari suhu bola kering 50°C ke suhu bola kering 86°C
- perubahan RH udara dengan suhu bola basah 35°C, didinginkan secara adiabatik dari suhu bola kering 70°C hingga 40°C.
Jawaban:
- 0,068 kg per kilogram udara kering (temukan titik potong garis 60°C dan 50% RH, lalu ikuti grafik secara horizontal ke kanan untuk membaca kelembapan absolut)
- 246,5°C (dari perpotongan garis 60°C dan 50% RH, gerakkan ke kiri sejajar dengan garis bola basah untuk membaca suhu bola basah)
- 20% (temukan perpotongan garis 45°C dan 75°C dan ikuti garis RH yang miring ke atas untuk membaca % RH)
- 36°C (temukan perpotongan garis 55°C dan 30% RH dan ikuti garis bola basah ke kiri hingga RH mencapai 100%)
- 50-10% (temukan titik potong suhu bola basah 39°C dan suhu bola kering 50°C, lalu ikuti garis horizontal hingga ke titik potong dengan garis bola kering 86°C; baca garis RH yang miring di setiap titik potong (ini menggambarkan perubahan yang terjadi saat udara dipanaskan sebelum ditiupkan ke makanan))
- Bahasa Indonesia: 10-70% (temukan perpotongan suhu bola basah 35°C dan suhu bola kering 70°C, dan ikuti garis bola basah ke kiri hingga perpotongan dengan garis bola kering 40°C; baca garis RH miring di setiap perpotongan (ini menggambarkan perubahan yang terjadi saat udara digunakan untuk mengeringkan makanan; udara didinginkan dan menjadi lebih lembap saat menyerap air dari makanan). Jika jenis pengering baru akan digunakan, atau jika jenis makanan yang berbeda akan dikeringkan, perlu dilakukan beberapa percobaan untuk menemukan laju pengeringan. Informasi tersebut kemudian dapat digunakan untuk menemukan waktu yang harus dihabiskan makanan di pengering sebelum kadar air cukup rendah untuk mencegah pembusukan oleh mikroorganisme. Laju pengeringan juga memiliki efek penting pada kualitas makanan kering dan (dalam pengering buatan) konsumsi bahan bakar. Untuk menemukan laju pengeringan, Anda memerlukan jam/arloji dan satu set timbangan. Makanan ditimbang, ditempatkan di pengering dan dibiarkan selama 5 –10 menit.
Kemudian dikeluarkan, ditimbang ulang dan diganti. Ini dilanjutkan sampai berat makanan tidak lagi berubah. Interval antara penimbangan dapat ditingkatkan ketika perubahan berat mulai berkurang. Anda juga harus mencatat suhu bola basah dan kering udara di dalam pengering dan udara di luar. Hasilnya diplot pada grafik, Gambar 2 dan menunjukkan dua fase pengeringan yang berbeda - periode laju 'konstan' dan 'turun'. Dalam laju konstan permukaan makanan tetap basah dan karena itu dapat rusak oleh jamur dan bakteri. Dalam laju jatuh permukaannya kering dan risiko pembusukan jauh lebih kecil. Oleh karena itu makanan harus dikeringkan hingga berat yang sesuai dengan akhir periode laju konstan secepat mungkin (namun lihat 'case hardening' di bawah).
Informasi dari percobaan dapat ditunjukkan dengan lebih bermanfaat seperti pada Gambar 3, dengan menghitung laju pengeringan untuk setiap periode 10 menit sebagai berikut:
- Laju pengeringan = (berat awal - berat akhir)/interval waktu (misalnya 10 menit)
Kadar air pada makanan segar dan makanan kering akhir dapat diketahui dengan menimbang makanan, memanaskannya pada suhu 100°C dalam oven selama 24 jam, dan menimbangnya kembali. Kadar air dapat diketahui sebagai berikut:
- Kadar air (%) = (berat awal - berat akhir x 100)/berat awal
Nilai kadar air lainnya selama periode pengeringan dapat ditemukan dengan menghubungkan kedua hasil ini dengan berat makanan yang tercatat selama percobaan pengeringan dan menerapkan faktor serupa pada berat antara. Gambar 3 memberikan dua informasi penting:
- Laju pengeringan aktual selama periode laju konstan yang menunjukkan seberapa efisien pengering tersebut.
- Kadar air akhir dari makanan kering yang menunjukkan apakah makanan tersebut akan stabil selama penyimpanan.
Biasanya, laju pengeringan 0,25 kg/jam diharapkan untuk pengering surya tergantung pada desain dan iklim, dan 10-15 kg/jam untuk pengering buatan. Untuk memastikan penyimpanan yang aman, kadar air akhir makanan harus kurang dari 20% untuk buah-buahan dan daging, kurang dari 10% untuk sayuran, dan 10-15% untuk biji-bijian.
Jika laju pengeringan lebih rendah dari ini, berarti suhu atau kecepatan udara terlalu rendah dan/atau RH terlalu tinggi. Hal ini dapat diperiksa dengan pengukuran suhu yang dilakukan selama percobaan dan dengan menggunakan bagan psikrometrik. Biasanya, udara di dalam pengering harus 10-15ºC di atas suhu ruangan pada pengering surya dan 60-70ºC pada pengering buatan. RH udara yang masuk ke dalam pengering akan bervariasi menurut kondisi setempat, tetapi idealnya harus di bawah sekitar 60% RH.
Kestabilan makanan kering selama penyimpanan bergantung pada kadar airnya dan kemudahan makanan menyerap air dari udara. Jelas risiko penyerapan air lebih besar di daerah dengan tingkat kelembaban tinggi. Namun, makanan yang berbeda menyerap air dalam tingkat yang berbeda (bandingkan misalnya efek kelembaban tinggi pada garam atau gula dengan efek pada bubuk lada - garam dan gula menyerap air, lada tidak).
Untuk makanan yang mudah menyerap air maka perlu dikemas dalam bahan antiair.
Kadar air yang rendah hanya merupakan indikasi stabilitas pangan dan bukan jaminan. Yang lebih penting adalah ketersediaan air untuk pertumbuhan mikroba dan istilah 'Aktivitas Air' (AW) digunakan untuk menggambarkan hal ini. Aktivitas Air bervariasi dari 0-1,00 dan semakin rendah nilainya, semakin sulit bagi mikroorganisme untuk tumbuh pada pangan.
Contoh kadar air dan nilai AW untuk makanan tertentu dan persyaratan pengemasannya ditunjukkan pada Tabel 1.
| Makanan | Kandungan kelembaban % | Aktivitas air | Tingkat perlindungan yang dibutuhkan |
|---|---|---|---|
| Daging segar | 70 | 0,985 | Paket untuk mencegah hilangnya kelembaban |
| Roti | 40 | 0,96 | Paket untuk mencegah hilangnya kelembaban |
| Selai jeruk | 35 | 0.86 | Paket untuk mencegah hilangnya kelembaban |
| Beras | 15-17 | 0.80 | Perlindungan minimal atau tidak memerlukan pengemasan |
| Tepung terigu | 14.5 | 0.72 | // |
| Kismis | 27 | 0.60 | // |
| Makaroni | 10 | 0.45 | // |
| Marzipan | 15-17 | 0,75 | // |
| Gandum | 10 | 0,65 | // |
| Gila | 18 | 0,65 | // |
| permen toffee | 8 | 0.60 | Dikemas untuk mencegah penyerapan kelembaban yang kering |
| Coklat bubuk | |||
| 0.40 | // | ||
| Manisan rebus | 3.0 | 0.30 | // |
| Biskuit | 5.0 | 0.20 | // |
| Susu | 3.5 | 0.11 | // |
| keripik kentang | 1.5 | 0,08 | // |
| Rempah-rempah | 5-8 | 0,50 | // |
| Sayuran kering | 5 | 0.20 | // |
| Sereal sarapan | 5 | 0.20 | // |
Tabel 1: Karakteristik Jenis Makanan dan Persyaratan Pengemasan
Pengerasan casing dan efek lain dari pengeringan
Pengerasan lapisan adalah pembentukan lapisan keras pada permukaan buah, ikan, dan beberapa makanan lain yang memperlambat laju pengeringan dan dapat menyebabkan pertumbuhan jamur. Hal ini disebabkan oleh pengeringan yang terlalu cepat selama periode awal (laju konstan) dan dapat dicegah dengan menggunakan udara pengering yang lebih dingin.
Perubahan lain pada makanan meliputi hilangnya warna, hilangnya rasa, dan pengerasan. Eksperimen dengan suhu dan kecepatan udara dapat digunakan untuk memilih kondisi terbaik untuk setiap makanan. Warna banyak buah dapat diawetkan dengan mencelupkannya ke dalam larutan natrium metabisulfit 0,2-0,5% atau dengan memaparkannya pada sulfur dioksida dalam lemari sulfurisasi, Gambar 4.
Kehilangan vitamin sering kali lebih banyak selama proses mengupas/mengiris, dll. dibandingkan selama proses pengeringan. Kehilangan vitamin yang larut dalam lemak dapat dikurangi dengan pengeringan di tempat teduh dan kehilangan vitamin yang larut dalam air dengan mengiris secara hati-hati menggunakan pisau tajam. Proses blansing sayuran diperlukan sebelum pengeringan dan vitamin yang larut dalam air juga hilang pada tahap ini. Perlu dicatat bahwa pengeringan tidak membunuh mikroorganisme dan hanya menghambat pertumbuhannya.
Jadi, makanan segar yang sangat terkontaminasi akan menjadi makanan kering dan makanan yang direhidrasi yang sangat terkontaminasi. Blanching adalah salah satu metode untuk mengurangi tingkat kontaminasi awal. Pencucian makanan segar secara menyeluruh harus dilakukan secara rutin sebelum pengeringan.
Pengering tenaga surya
Pengeringan dengan tenaga surya populer di kalangan lembaga dan stasiun penelitian. Akan tetapi, belum ada pengering tenaga surya skala kecil yang beroperasi secara ekonomis. Ada sejumlah alasan untuk ini:
- Jumlah makanan yang hilang dalam pengeringan tradisional sering kali dilebih-lebihkan (orang melaporkan kasus terburuk dan jumlah rata-rata).
- Hilangnya kualitas tidak selalu tercermin dalam harga yang lebih rendah. Orang bersedia membayar jumlah yang hampir sama untuk makanan yang berubah warna atau rusak dan karena itu tidak ada insentif bagi produsen untuk mengambil risiko mengeluarkan uang lebih banyak untuk pengering jika tidak ada keuntungan besar.
- Standar kualitas yang berbeda diterapkan oleh lembaga dan masyarakat pedesaan. Tidak perlu mencapai kualitas ekspor untuk dijual di daerah pedesaan.
- Pengering hanya dibutuhkan di desa-desa jika cuaca tidak cocok untuk metode tradisional. Jika kondisi ini tidak terlalu umum, pengering tidak akan dibutuhkan. Bahkan periode sinar matahari yang singkat sudah cukup untuk mencegah kerugian panen yang serius. Beberapa petani menunggu sinar matahari daripada mengambil risiko mengeluarkan biaya untuk menggunakan pengering. Makanan kemudian akan rusak atau pengering tidak cukup besar untuk menangani jumlah yang dibutuhkan.
- Terdapat metode lain untuk mengawetkan makanan jika hujan turun saat panen, misalnya panen dapat ditunda, makanan dapat ditumpuk sedemikian rupa sehingga tidak basah, atau dalam jumlah kecil dapat dikeringkan di atas api dapur, atau dicampur dengan tanaman kering.
- Beberapa manfaat dari pengeringan yang tepat (misalnya tidak adanya jamur, dan karakteristik penggilingan biji-bijian yang lebih baik) tidak dapat dilihat dan karena itu tidak ada peningkatan nilai makanan.
Kerugian lain dari pengering tenaga surya dan mekanis adalah kebutuhan ruang dan tenaga kerja yang lebih besar daripada metode tradisional (misalnya bongkar muat baki). Biaya-biaya ini dinilai lebih rendah oleh lembaga daripada oleh penduduk desa.
Pengering tenaga surya bekerja dengan menaikkan suhu udara hingga 10-30ºC di atas suhu ruangan. Hal ini membuat udara bergerak melalui pengering dan juga mengurangi kelembapannya.
Pengeringan dengan tenaga surya memiliki beberapa keuntungan sebagai berikut
Suhu yang lebih tinggi, pergerakan udara, dan kelembapan yang lebih rendah, meningkatkan laju pengeringan. Makanan terkurung dalam pengering dan karenanya terlindungi dari debu, serangga, burung, dan hewan. Suhu yang lebih tinggi menghalangi serangga dan laju pengeringan yang lebih cepat mengurangi risiko pembusukan oleh mikroorganisme. Laju pengeringan yang lebih tinggi juga menghasilkan hasil makanan yang lebih tinggi dan karenanya area pengeringan yang lebih kecil. Pengering kedap air dan karenanya makanan tidak perlu dipindahkan saat hujan. Pengering dapat dibuat dari bahan-bahan yang tersedia secara lokal dan relatif murah.
Desainnya bervariasi dari pengering langsung yang sangat sederhana (misalnya kotak yang ditutupi plastik untuk memerangkap panas matahari) hingga desain tidak langsung yang lebih rumit yang memiliki kolektor dan ruang pengering terpisah. Jenis kolektor yang paling umum adalah pelat besi galvanis polos yang dicat hitam matte. Ini memberikan peningkatan suhu sebesar 10ºC dan meningkatkan kecepatan udara hingga sekitar 5m/s. Jenis lainnya termasuk sekam padi yang dibakar atau arang.
Kolektor ditutupi dengan bahan transparan untuk memastikan aliran udara yang seragam. Penutup kaca adalah yang terbaik tetapi mudah pecah, berat, dan mahal. Plastik sering kali tidak stabil terhadap sinar matahari dan cuaca, tetapi beratnya sekitar 10% dari berat kaca dan tidak pecah. Jenis plastik terbaik adalah poliester dan polikarbonat jika tersedia. Polietilena lebih murah dan lebih banyak tersedia tetapi tidak sekuat dan kurang tahan terhadap kerusakan akibat cahaya dan cuaca.
Makanan dapat terkena sinar matahari (dalam sistem langsung) atau udara panas dialirkan ke makanan yang terlindungi dalam sistem tidak langsung. Sistem langsung digunakan untuk makanan seperti kismis, biji-bijian, dan kopi yang perubahan warnanya disebabkan oleh sinar matahari dapat diterima, tetapi sebagian besar makanan memerlukan sistem tidak langsung untuk melindungi warna dalam makanan. Jenis pengering lainnya menggunakan kipas untuk meniupkan udara ke makanan, tetapi ini menambah biaya modal dan biaya operasional serta menghilangkan keuntungan pengering di daerah pedesaan yang tidak dapat beroperasi tanpa listrik.
Terdapat tiga jenis dasar pengering, yang masing-masing memiliki banyak variasi. 1, pengering tenda (langsung), 2, pengering kabinet (langsung atau tidak langsung) dan 3, pengering cerobong (tidak langsung). Masing-masing jenis ini menggunakan sirkulasi udara alami meskipun memungkinkan untuk memasang kipas bertenaga listrik atau angin untuk meningkatkan kecepatan udara.
Pengering tenda
Jenis ini terdiri dari rangka tenda bubungan, yang dilapisi plastik bening di ujung dan sisi yang menghadap matahari, dan plastik hitam di bagian dasar dan sisi yang teduh. Rak pengering ditempatkan di sepanjang tenda. Tepi bawah plastik bening digulung di sekitar tiang, yang dapat dinaikkan atau diturunkan untuk mengendalikan aliran udara ke dalam pengering. Udara lembap keluar melalui lubang di sudut atas tenda.
Keunggulan jenis pengering ini adalah biaya konstruksi yang rendah dan pengoperasian yang mudah. Namun, seperti jenis pengering surya lainnya, kontrol terhadap RH udara di dalam pengering relatif buruk dan dengan demikian, kontrol terhadap laju pengeringan juga buruk. Pengering ini juga ringan dan cukup rapuh saat dipindahkan atau dalam kondisi berangin.
Pengering kabinet
Desain dasarnya adalah kotak persegi panjang yang terisolasi, ditutupi dengan kaca bening atau plastik. Ada lubang di bagian dasar dan atas kotak untuk memungkinkan udara segar masuk dan udara lembap keluar. Bagian dalam kabinet dicat hitam untuk bertindak sebagai kolektor surya. Pada tipe tidak langsung, pelat datar dicat hitam dan digantung dalam rangka terisolasi. Udara dipanaskan di kedua sisi pelat sebelum masuk ke kabinet pengering. Makanan diletakkan di baki berlubang di dalam kabinet dan udara hangat dari kolektor naik melalui makanan dan keluar melalui bagian atas. Panjang kabinet kira-kira tiga kali lebarnya untuk mencegah bayangan dari dinding samping.
Sisi-sisinya dapat dibuat dari papan atau keranjang berlapis lumpur. Model yang lebih besar dapat dibuat dari lumpur, bata, atau semen. Isolasi dapat berupa serutan kayu, serbuk gergaji, sabut kelapa, rumput atau daun kering, tetapi harus setebal minimal 5 cm untuk menjaga suhu di dalam tetap tinggi. Jika serangga menjadi masalah, lubang udara harus ditutup dengan kelambu. Baki pengering harus dibuat dari keranjang atau jaring plastik. Logam tidak boleh digunakan karena dapat bereaksi dengan asam dalam buah-buahan dan beberapa sayuran dan menyebabkan rasa tidak enak pada makanan. Jenis pengering ini digunakan untuk ikan, buah, sayuran, tanaman umbi-umbian, dan biji minyak. Kapasitasnya hingga 1 ton.
Pengering cerobong asap
Ini adalah pengering kabinet yang dimodifikasi di mana kolektor surya dari plastik hitam atau sekam yang dibakar ditutupi oleh plastik bening pada rangka kayu. Cerobong plastik hitam memanaskan udara di atas pintu keluar pengering dan karenanya meningkatkan aliran udara melalui pengering.
Pengering buatan (mekanis)
Alat ini menggunakan bahan bakar untuk meningkatkan suhu udara, dan mengurangi RH serta kipas untuk meningkatkan kecepatan udara. Alat ini memberikan kendali ketat atas kondisi pengeringan dan karenanya menghasilkan produk berkualitas tinggi. Alat ini beroperasi secara independen dari cuaca dan memiliki biaya tenaga kerja yang rendah. Akan tetapi, alat ini lebih mahal untuk dibeli dan dioperasikan daripada jenis pengering lainnya. Dalam beberapa aplikasi, di mana kualitas produk yang konsisten sangat penting, perlu menggunakan pengering mekanis.
Pengering bola lampu
Ini terdiri dari bola lampu listrik di dalam kotak kayu. Jika listrik tersedia, ini adalah pengering sederhana dan murah yang mungkin cocok untuk pelestarian rumah. Kapasitasnya sangat kecil dan kemungkinan tidak berguna untuk menghasilkan pendapatan. Bagian bawah kotak dicat hitam, atau ditutupi jelaga atau kain hitam. Sisi-sisinya ditutupi bahan mengilap (misalnya cat aluminium) untuk memantulkan panas ke permukaan hitam. Udara bersirkulasi melalui konveksi alami dengan cara yang sama seperti pengering kabinet surya, tetapi dalam kasus ini pengering dapat beroperasi sepanjang malam dan sepanjang hari.
Pengering kabinet
Desainnya mirip dengan tipe tenaga surya, tetapi dalam kasus ini panasnya disuplai dengan membakar bahan bakar atau listrik. Jika listrik tersedia, kipas dapat digunakan untuk meningkatkan kecepatan udara yang bergerak di atas makanan dan dengan demikian meningkatkan laju pengeringan. Agar ekonomis, jenis pengering ini kemungkinan harus relatif besar (1-5 ton). Jenis ini berhasil digunakan untuk mengeringkan herba, teh, dan sayuran.
Practical Action telah mengembangkan berbagai sistem pengeringan termasuk jenis industri kecil dan murah yang dapat diproduksi di negara-negara yang dituju. Ukurannya yang kecil membuatnya cocok untuk penggunaan terdesentralisasi di area penanaman tanaman pangan. Harganya sekitar US$ 3.000, jauh lebih rendah daripada unit standar yang tersedia secara komersial.
Unit kecil tersebut adalah kabinet pengering semikontinyu dengan udara panas yang disuplai oleh unit pemanas-blower tak langsung. Ditujukan untuk operasi sepanjang waktu, pengering baki semikontinyu dirancang untuk efisiensi bahan bakar maksimum. Diperlukan waktu sekitar empat jam untuk mengeringkan baki pertama (bawah): setelah itu, baki dapat dilepas, baki yang tersisa diturunkan, menyisakan ruang di bagian atas untuk baki berisi bahan segar. Baki kemudian dapat dilepas setiap dua puluh menit.
Pengering silo
Pengering ini terdiri dari baki atau tangki yang berisi lapisan makanan yang lebih dalam daripada yang ditemukan pada pengering kabinet.
Mereka memiliki kapasitas lebih besar dan sering digunakan untuk mengeringkan biji-bijian, di mana jumlah air yang harus dihilangkan lebih kecil daripada buah-buahan dan sayuran, tetapi kuantitas yang digunakan lebih besar.
Ada ruang lingkup yang cukup besar untuk penggunaan pengering kecil yang menggabungkan biaya rendah pemanas tenaga surya dengan kontrol pengering mekanis yang lebih baik.
Lihat juga
- Kategori:Dehidrasi_dengan_tenaga_surya
- Pengering Makanan Tenaga Surya ENGR305 milik Chris
Referensi dan bacaan lebih lanjut
- Pengering baki Anagi (Ringkasan Tindakan Praktis)
- Pengeringan buah aprikot (Ringkasan Tindakan Praktis)
- Pengeringan cabai (Ringkasan Tindakan Praktis)
- Teknologi Pengeringan , Ringkasan Teknis Tindakan Praktis
- Pengeringan tenaga surya
- Pengering Baki , Ringkasan Teknis Tindakan Praktis
- Mengeringkan Makanan untuk Keuntungan: Panduan bagi Usaha Kecil , Barrie Axtell, ITDG Publishing, 2002
- Pengeringan Bahan Makanan: Teknik, Proses, Peralatan, Jean-Franςois Rozis, Backhuys Publishers, 1997
- Memproduksi Buah dan Sayuran Kering Tenaga Surya untuk Pengembangan Usaha Mikro dan Kecil di Pedesaan: Serangkaian Panduan Praktis , Natural Resource Institute, 1996
