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Ces idées sont issues de l'étude : Shan Zhong, Pratiksha Rakhe et Joshua M. Pearce. Temps de récupération énergétique d'un système de recyclage des déchets plastiques alimenté par énergie solaire photovoltaïque . Recyclage 2017, 2(2), 10 ; est ce que je: 10.3390/recycling2020010 accès libre
Contents
Section Chauffage
- Trois sections de chauffage à température variée sont utiles, qui peuvent être obtenues en modifiant la densité du serpentin.
- La section chauffante 2 se trouve au milieu du tube chauffant. La température sur la section 2 doit être telle que le plastique puisse fondre totalement.
- La section chauffante 1 se trouve du côté alimentation et la section chauffante 3 se trouve du côté extrusion. Les températures sur les sections 1 et 3 doivent être légèrement inférieures à celles de la section 2.<ref>Pettit, G. Système de contrôle de la température de l'extrudeuse plastique. Brevet américain 3 733 059, délivré le 15 mai 1973.<ref>La section chauffante 1 sert à préchauffer le plastique. Le plastique après chauffage de la section 3 doit avoir une viscosité suffisante pour former un filament, et la viscosité varie en fonction de la température pour le même plastique.
- La température sur la buse doit être proche de la température sur la section chauffante-3. Il est important de maintenir la buse à une température stable car elle perd facilement de la chaleur.
Section conduite
- Les deux objectifs principaux du système d'entraînement sont de délivrer du plastique et de comprimer le plastique.
- Pour réduire la dégradation du plastique lors du recyclage, il est nécessaire de diminuer le temps de séjour du plastique dans le tube chauffant. Il est préférable d'utiliser de longs tubes chauffants et des vitesses de vis plutôt élevées, ce qui peut réduire le temps de séjour et permettre au plastique d'être chauffé de manière plus cohérente. La vitesse normale de rotation des vis est de 45 à 210 tr/min<ref>Cook, Wayne D., Graeme Moad, Bronwyn Fox, Gary Van Deipen, Tie Zhang, Ferenc Cser et Lawry McCarthy. Relations morphologie-propriété dans les mélanges ABS/PET. II. Influence des conditions de traitement sur la structure et les propriétés. Journal de science appliquée des polymères 1996;62(10):1709-1714.<ref><ref>Chengcheng, Wan, Wang Yilong et Shen Rui. Les changements de viscosité intrinsèque des flocons de bouteilles en PET après extrusion réactive. Traitement et applications modernes des plastiques 2015;2:007.<ref><ref>Awaja, Firas, Fugen Daver et Edward Kosior. Extension de chaîne en poly(éthylène téréphtalate) recyclé par un procédé d'extrusion réactive. Polymer Engineering & Science 2004;44(8):1579-1587.<ref>.<ref>Oromiehie, Abdulrasoul et Alireza Mamizadeh. Recyclage des bouteilles de boissons en PET et amélioration des propriétés. Polymer international 2004;53(6):728-732.<ref>:*Si la taille de la tarière à l'extrémité de la buse est légèrement plus grande que les autres parties, il est préférable que la tarière comprime le plastique dans le tube.
Section d'alimentation
- Un débit d'alimentation uniforme est important pour maintenir une température et une pression stables dans le tube chauffant.
- Une température fluctuante entraînerait une dégradation du plastique et une pression instable dans le tube chauffant entraînerait une variation du diamètre du filament, ce qui est mauvais pour une impression 3D précise.
Rallonge de chaîne
- Pour recycler le plastique facile à dégrader, l'utilisation d'un prolongateur de chaîne peut augmenter la viscosité du plastique et faciliter la formation de filament. Cependant, la quantité de prolongateur de chaîne utilisée est généralement infime, il est donc difficile mais important de répartir uniformément le prolongateur de chaîne dans les granulés de plastique.
- Quelques exemples d'allongeurs de chaîne pour PET cités dans la littérature sont les diépoxydes, les diisocyanates, les dianhydrides, les bis-oxazolines, les carbodiimides, les bis-dihydrooxazines<ref>Torres, N., JJ Robin et B. Boutevin. Modification chimique du poly (téréphtalate d'éthylène) vierge et recyclé par ajout d'extenseurs de chaîne lors du traitement. Journal of Applied Polymer Science 2001 ;79(10) : 1816-1824.<ref><ref>Akkapeddi, MK et J. Gervasi. Extension de chaîne de PET et nylon dans une extrudeuse. Dans la réunion de la Division ACS de chimie des polymères 1988 : 567-570.<ref><ref>Inata, Hiroo et Shunichi Matsumura. Rallonges de chaîne pour polyesters. I. Extenseurs de chaîne de type addition réactifs avec les groupes terminaux carboxyle des polyesters. Journal de science appliquée des polymères 1985;30(8):3325-3337.<ref>.<ref>Inata, Hiroo et Shunichi Matsumura. Rallonges de chaîne pour polyesters. III. Extenseurs de chaîne azotés de type addition réactifs avec les groupes terminaux hydroxyle des polyesters. Journal de science appliquée des polymères 1986:32(4):4581-4594.<ref>== Voir aussi ==
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Les revues littéraires
- Extrudeuse de déchets plastiques : revue de la littérature
- Analyse du cycle de vie de la revue de la littérature sur le recyclage des polymères
- Revue de la littérature sur les recycleurs à énergie solaire
- Extrudeuse de déchets plastiques : revue de la littérature
- Analyse du cycle de vie de la revue de la littérature sur le recyclage des polymères
Externes
- Article d'un économiste sur le bateau HDPE de l'Université de Washington , Oprn3dp.me
- https://ultimaker.com/en/resources/52444-ocean-plastic-community-project
- Une autre solution possible : les conteneurs réutilisables [1]
- Commercial https://dyzedesign.com/pulsar-pellet-extruder/
- ---
- Cruz, F., Lanza, S., Boudaoud, H., Hoppe, S. et Camargo, M. Recyclage de polymères et fabrication additive dans un contexte Open Source : optimisation des processus et des méthodes. [2]
- Enquête sur la dégradation des matériaux grâce au recyclage du PLA dans les pièces fabriquées de manière additive
- Mohammed, MI, Das, A., Gomez-Kervin, E., Wilson, D. et Gibson, I., EcoPrinting : Enquête sur l'utilisation d'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) 100 % recyclé pour la fabrication additive.
- Kariz, M., Sernek, M., Obućina, M. et Kuzman, MK, 2017. Effet de la teneur en bois du filament FDM sur les propriétés des pièces imprimées en 3D. Matériaux aujourd'hui Communications. [3]
- Kaynak, B., Spoerk, M., Shirole, A., Ziegler, W. et Sapkota, J., 2018. Composites polypropylène/cellulose pour la fabrication additive par extrusion de matériaux. Matériaux macromoléculaires et ingénierie, p.1800037. [4]
- O. Martikka et al., "Propriétés mécaniques des composites bois-plastique imprimés en 3D", Key Engineering Materials, Vol. 777, p. 499-507, 2018 [5]
- Yang, TC, 2018. Effet de la température d'extrusion sur les propriétés physico-mécaniques des composants composites unidirectionnels d'acide polylactique renforcé de fibres de bois (WFRPC) à l'aide de la modélisation des dépôts fondus. Polymères, 10(9), p.976. [6]
- Romani, A., Rognoli, V. et Levi, M. (2021). Conception, matériaux et fabrication additive par extrusion dans des contextes d'économie circulaire : des déchets aux nouveaux produits. Durabilité, 13(13), 7269. https://www.mdpi.com/2071-1050/13/13/7269/pdf