Athena frame assembled.JPG
Kader compleet. (Merk op dat op de afbeelding het bouwplatform is gemonteerd; dat mag pas worden gedaan nadat de bedrading is voltooid.)

Materialen

  • 1 Montage van het loopwieluiteinde
  • 1 Motoreindmontage
  • 3 Geassembleerde wagen
  • 3 Vaste bandafsluiting
  • 3 Gratis riembeëindiger
  • 1 Geassembleerde extruderaandrijving
  • 1 Snelkoppelingsduimschroef
  • 3 Glas vasthouden
  • 1 Spil van de spoelhouderarm
  • 1 Spoelhouderarm
  • 1 Armhouder voor spoelhouder
  • 1 Geassembleerde eind-effector
  • 6 Gemonteerde drijfstangen
  • 1 Geruimde snelkoppeling
  • 1 4 cm lange 2 mm binnendiameter x 4 mm buitendiameter PTFE-slang
  • 6 LM8UU lineair lager
  • 4 M3 x 12 mm inbusbout
  • 3 M3 x 16 mm inbusbout
  • 23 M3 x 50mm inbusbout
  • 15 M3 moer
  • 9 M3 platte sluitring
  • 7 #6 x 1/2" plaatmetalen schroef
  • 4 GT2-riem, 135 cm lang
  • 6 8mm geleidestang, 590mm lang
  • Meerdere kleine kabelbinders
  • 3 Grote kabelbinders
  • Wit lithiumvet

Hulpmiddelen

  • 5,5 mm sleutels en/of moersleutel
  • Tang
  • 2,5 mm inbussleutel
  • 3mm boor en houder
  • Precisiemes
  • Kleine platte schroevendraaier
  • Schroevendraaier voor plaatschroeven

Opmerking

  • Ruim de gaten in de bovenkant van de wagens, waar de stelschroeven van de eindschakelaar zitten, NIET op !
  • De bandterminators (montagestappen hieronder beschreven) hebben een smalle doorgang waar de band twee keer doorheen gaat - die doorgang moet worden schoongemaakt met het precisiemes. (Tijdens het printen van de terminators vormen zich kleine uitsteeksels, waardoor het erg moeilijk wordt om de riem door de doorgang te schuiven.) Een extra verzekering tegen verlies van riemspanning wordt geboden door de kleine draadbinders op de riemuiteinden.

Procedure

  1. Veeg de geleidestangen af ​​met een schone, droge doek of keukenpapier om eventueel schurend stof te verwijderen dat de lagers kan beschadigen.
  2. Motoreinde op de vloer.
    Plaats het motoreindsamenstel op de vloer met de multiplexbasis naar boven gericht.
  3. Meet de diepte van de geleidestangzakken met een geschikt gereedschap.
    Breng de meting over op beide uiteinden van de geleidestangen.
    Laat een stuk gereedschap in een van de zakken van de geleidestang vallen en knijp tussen wijsvinger en duim op de plek waar het gereedschap de bovenkant van de zak snijdt. Breng de maat over naar de uiteinden van alle geleidestangen en markeer de geschatte diepte waarop de stangen in de zakken moeten uitsteken.
  4. Motoreinde op de vloer.
    Steek de geleidestangen van 8 mm in de eindklemmen van de motor, draai terwijl u ze in de klem duwt. De stangen moeten strak in de klemmen passen, maar niet zo strak dat er op moet worden geslagen om ze vast te zetten; Ruim indien nodig de gaten van de 8 mm geleidestang in elk motoruiteinde met een boor van 8 mm.
    • Als er veel kracht nodig is om de geleidestangen te plaatsen:
      • Sla de staven NIET in de gaten!
      • Ruim de geleidestangzakken op met een boor van 8 mm en zorg ervoor dat u niet door de onderkant van de zak boort.
      • Probeer de geleidestangen nogmaals in hun houders te steken.
  5. Breng vet aan op de binnenkant van de LM8UU-lagers.
    Doop de achterkant van het handvat van het precisiemes in vet en werk het vet in de LM8UU-lagers. Dit is een essentiële stap - het niet adequaat smeren van de lagers zal leiden tot voortijdig falen van de lagers en groeven in de geleidestangen.
  6. LM8UU-lagers op geleidestangen.
    Schuif gesmeerde LM8UU-lagers op de stangen – één per stang. Schuif de lagers herhaaldelijk omhoog en omlaag over de geleidestang. De kracht die nodig is om het lager te verplaatsen, neemt af bij voortdurende beweging.
  7. Druk op het uiteinde van de spanrol.
    Lijn de geleidestangen uit met hun klemmen in het uiteinde van de looprol, waarbij de uitgang van de eindschakelaardraad wordt uitgelijnd met een van de hoekpunten met het gesleufde motorzijdige verbindingsbord ertussen. Duw de looprol-eindmontage voorzichtig op de geleidestangen totdat ze allemaal net in hun klemmen zijn gestart.
  8. Duw het uiteinde van de looprol op de geleidestangen.
    Vermijd het volledig plaatsen van slechts één set stangen in één klem - ze kunnen vastlopen en het kan moeilijk zijn om dit te corrigeren. Werk in een cirkel rond de geleiderail-eindmontage, duw voorzichtig op een geleiderail-eindmontage en plaats de gehele geleiderail-eindmontage beetje bij beetje op de geleidestangen.
    • Als er veel kracht nodig is om de geleidestangen te plaatsen:
      • Sla het uiteinde van de spanrol NIET op de stangen!
      • Trek aan het uiteinde van de meelooprol terwijl u het uiteinde van de motor met uw voeten naar beneden houdt. Trek NIET aan slechts één uiteinde van de meelooprol, want dan raken de andere stangen vast en kan er een breuk ontstaan.
      • Zodra het uiteinde van de geleiderol eraf is, ruimt u de geleidestangholtes op met een boor van 8 mm. Zorg ervoor dat u niet door de onderkant van de holte boort.
      • Probeer het uiteinde van de looprol opnieuw op de geleidestangen te plaatsen.
  9. Controleer of de stangen volledig in hun uitsparingen zitten door de positie van de lijnen op de geleidestangen te noteren die de diepte van de uitsparing aangeven.
    Controleer de markeringen op de uiteinden van de geleidestangen om er zeker van te zijn dat de geleidestangen volledig in hun zakken zitten. Onderneem corrigerende maatregelen als dat niet het geval is.
  10. Gebruik een verticaal bord om de printerhoogte te controleren door de opening tussen de bovenste donut en het verticale bord te noteren, terwijl de onderkant van het verticale bord plat tegen het werkoppervlak ligt.
    Controleer de hoogte van de printer door een verticale plank tegen elk van de toppen te plaatsen. Let op dat er een opening van ongeveer 1-2 mm moet zijn tussen de multiplex donut en de bovenkant van de verticale plank:
    • Als de opening groter is dan ongeveer 2 mm, zitten de staven niet volledig vast:
      • Verwijder voorzichtig de idler end assembly door deze voorzichtig omhoog te trekken terwijl u de motorzijde met uw voeten op de vloer houdt. Werk rond de idler end assembly door elke idler end beetje bij beetje te trekken.
      • Haal alle geleidestangen uit hun houders.
      • Ruim de gaten voor de geleidestangen op met een boor van 8 mm.
      • Maak de zakken schoon door de motor en het uiteinde van de meelooprol om te draaien en op de achterkant te kloppen.
    • Als er geen opening is of als het uiteinde van de motor niet op de vloer staat met de verticale plank op zijn plaats:
      • Controleer de lengte van de verticale planken, deze moeten 605 mm +/- 2 mm zijn. Als de planken de juiste lengte hebben, ga dan hieronder verder:
      • Demonteer de printer volgens de bovenstaande instructies. Verwijder alle geleidestangen uit hun vakken.
      • Controleer met een zaklamp of de onderkanten van de geleidestangzakken niet zijn doorboord. Als dat wel het geval is, vervang dan de beschadigde motor of het uiteinde van de looprol.
      • Controleer de lengte van de geleidestangen. Deze moeten 590 mm +/- 2 mm zijn.
  11. Plaats de printer terug op het werkoppervlak met de geleidezijde naar beneden.
  12. Schroef de distributieriem zodanig vast dat de uiteinden zich aan de linkerkant bevinden.
    Leid de riem door de rechterkant van de spanpoeliekast (de kant met de smallere opening tussen de spanpoelie en de spanpoeliekast), waarbij de getande kant op het spanpoellager rust. Een plat schroevendraaierblad dat schuin in de doos wordt geplaatst, vergemakkelijkt het inrijgen.
  13. Maak een lus van de riem en schuif deze over de poelie.
    Maak een lus met het andere uiteinde van de riem en schuif deze over de katrol op de motor, waarbij u erop let dat u de riem niet draait. De uiteinden van de riem moeten aan uw linkerkant bij elkaar komen.
  14. Zorg ervoor dat er voldoende riem is om door het grote schroefgat van de terminator te passen, met de voorkant naar buiten gericht .
    Houd de vaste (langere) riemafsluiter zo vast dat het grotere schroefgat naar u toe is gericht en de invoergleuf naar beneden is gericht. Duw het uiteinde van de riem die over de meelooprol loopt door de gleuf in de riemafsluiter, wikkel de riem om het afgeronde gedeelte en dan terug in de gleuf. Duw de riem in de gleuf zodat deze de bocht aanneemt die nodig is om terug door de gleuf te gaan en trek de riemafsluiter strak.
  15. Herhaal het proces met de vrije (korte) riemafsluiter aan het andere uiteinde van de riem. Houd er rekening mee dat er geen speciale richting vereist is voor de vrije riemterminator.
  16. Pas de terminatorposities aan tot de opening ongeveer 25 mm (1") is.
    Controleer de lengte van de opening tussen de twee riembeëindigers. De opening moet ongeveer 25 mm (1") lang zijn. Pas de positie van een van de beëindigers aan (kies de beëindiger die het gemakkelijkst te installeren was) om de opening correct in te stellen.
  17. Zet de riemstaarten vast met kleine draadbinders.
    Zet de riemuiteinden vast aan de riem met kleine draadbinders. Dit zorgt ervoor dat de riem niet wegglijdt bij het uitoefenen van spanning. Knip de uiteinden van de draadbinders af. Knip de losse uiteinden van de riem af, ongeveer 2 cm (1") boven de draadband.
  18. Installeer riemen en afsluitstrips op de resterende twee toppen.
  19. Draai het frame zodat het uiteinde van de motor op het werkoppervlak ligt.
  20. Grote draadbinder-riemspanner.
    Begin een grote kabelbinder door de vaste (lange) bandafsluiting, beginnend bij de binnenkant van de printer . Zorg ervoor dat de band niet gedraaid is, rijg het uiteinde van de kabelbinder door het grotere gat van de vrije (korte) bandafsluiting en maak de kabelbinder vast. Trek de kabelbinder nog niet te strak aan.
  21. Trek de grote draadbinder strak om de riem op spanning te brengen.
    Draai de printer zo dat het uiteinde van de draadbinder naar u toe wijst. Pak de draadbinderklem vast met uw niet-dominante hand en het uiteinde van de draadbinder met een tang in uw dominante hand. Trek stevig aan het uiteinde van de draadbinder, waardoor spanning in de distributieriem ontstaat. Trek redelijk hard, maar niet zo hard dat de draadband breekt. Stel de riemterminators opnieuw af en herhaal. De riem moet zo worden gespannen dat deze net als een gitaarsnaar kan worden aangeslagen en een diepe bastoon kan produceren.
  22. Gespannen riem.
    Laat ongeveer 25 mm (1") van de grote kabelbinder over. Knip het uiteinde van de versleten kabelbinder af en laat ongeveer 25 mm (1") over om vast te pakken als de riem in de toekomst moet worden aangespannen.
  23. Herhaal het spannen van de riem met de resterende twee toppen.
  24. Ruim de schroefgaten van de eindschakelaars in de wagens op.
    Plastiforme schroefdraden in de schroefholtes van de eindschakelaars van de wagen.
    Ruim de gaten voor de schroeven van de eindschakelaar in de wagens voorzichtig op met de punt van het precisiemes. Schroef Plastiform M3 x 12mm in de gaten en laat de koppen van de schroeven boven de bovenkant van de wagens uitsteken.
  25. Controleer of de wagens niet over geleidestangen slepen.
    Plaats een wagen over een paar geleidestangen, maar niet over de LM8UU-lagers. Schuif de wagen omhoog en omlaag over de stangen en controleer op speling. Als de wagen over de stangen sleept, open dan de doorgangen van de geleidestangen met het precisiemes. Herhaal dit totdat de wagens met weinig kracht over de geleidestangen rijden.
  26. Montagegat voor ruimwagenriem in lijf.
    Oriënteer een wagen over een paar LM8UU-lagers, met de magneten naar de binnenkant gericht en schuin naar het motoruiteinde gericht . Klik de wagen op de LM8UU-lagers met de magneten naar binnen gericht en schuin naar de motorzijde gericht . Plaats de wagen en de vaste riemterminator zo dat de gaten in beide op één lijn liggen. Ruim het gat op met een boor van 3 mm.
  27. Bevestig de wagen aan de terminator met een M3 x 16 mm schroef.
    Bevestig de vaste terminator aan de wagen met een M3 x 16mm schroef en moer met een ring alleen aan de moerzijde. De kop van de schroef moet volledig in de uitsparing in de bandterminator zitten.
  28. Bevestig de riemterminators op de resterende twee toppen.
  29. Bereid 12 M3 x 50 mm schroeven met ringen voor.
  30. Kies welke zijden van de verticale planken zichtbaar zijn (naar buiten gericht) en plaats M3 x 50 mm schroeven in elk van de vier gaten, zodat de schroefkoppen aan de zijde zitten die u naar buiten wilt hebben.
  31. Plaats M3 x 50mm schroeven in het uiteinde van de spanrol.
    Vastzetten met moer en ring.
    Begin bij het uiteinde van de spanrol en steek de M3 x 50 schroeven door de overeenkomstige gaten in de uiteinden van de spanrol en de motor. Zet de schroeven aan het uiteinde van de spanrol vast met een sluitring en moer, maar draai ze niet vast. Herhaal dit met de resterende twee toppen en verticale planken.
  32. Draai M3 x 50 mm schroeven met moer alleen aan de motoruiteinden vast.
    Keer het frame om zodat het motoruiteinde naar boven wijst. Zet de M3 x 50 mm schroeven alleen met een moer vast - er is niet genoeg ruimte voor een sluitring. Draai de schroeven aan zowel de motor- als de spanroluiteinden vast. Herhaal dit met de resterende twee toppen en verticale planken.
  33. Draai de geleidestangklemmen op de motor- en looproluiteinden vast.
    Draai de M3 x 16mm-schroeven vast waarmee de geleidestangen aan de motor- en spanroluiteinden zijn bevestigd.
  34. Bevestig de extruderaandrijving aan het verticale bord waar de draden van de eindschakelaar naar beneden lopen.
    Zet de printer weer rechtop met de motoren omlaag. Draai de printer zo dat het verticale bord met de draden van de eindschakelaar naar u toe is gericht. Monteer de extruderaandrijving met het grotere uitgangsgat naar rechts omhoog gericht (zie foto) met twee #6 x 1/2" plaatschroeven en net boven het midden van de verticale plaat geplaatst. De aandrijving moet in een hoek ten opzichte van de motor worden geplaatst naar rechts, zoals weergegeven op de foto. Vlecht de draden van de aandrijfmotor van de extruder alleen tot aan het motoruiteinde.
  35. Draai de snelkoppeling op de uitlaat van de extruderaandrijving.
    Zoek de afgedrukte snelkoppelingsduimschroef en de resterende snelkoppelingsfitting en bevestig de duimschroef op de snelkoppelingsfitting. Zorg ervoor dat de snelkoppelingsdraden op één lijn liggen met de uitlaat van de extruderaandrijving en draai de snelkoppeling op de extruderaandrijving.
  36. Duw de PTFE-inlaatbuis in de inlaatpoort van de extruderaandrijving.
    Duw het korte stuk PTFE-buis in het gat in de inlaatpoort van de extruderaandrijving. (Deze inlaatbuis vergemakkelijkt het inbrengen van filament tijdens het printen.)
  37. Breng een kleine hoeveelheid vet aan op de kogellagers aan de uiteinden van de drijfstangen.
    Plaats kogellagers in de wagenmagneten.
    Duw alle wagens naar de bovenkant van de printer. Breng een kleine hoeveelheid vet aan op de kogellagers aan de uiteinden van de drijfstangen en verbind één stang met elk van de magneten in de wagens.
  38. Bevestig de eindeffector.
    Bevestig de eindeffector aan de tegenoverliggende uiteinden van de drijfstangen en zorg ervoor dat de trekstangen evenwijdig zijn.
  39. Plaats de Bowden-huls.
    Plaats het losse uiteinde van de Bowden-mantel (PTFE-slang bevestigd aan de eind-effector) in de snelkoppeling op de extruderaandrijving.
  40. Vlecht de draden en bevestig ze aan de Bowden-mantel.
    Vlecht de drie sets draden die de eindeffector verlaten (wikkel de twee kleinere draden in tegengestelde richting rond de grotere draden) en bevestig ze aan de Bowden-mantel met kleine draadbinders. Vlecht de draden niet over de gehele lengte - laat de laatste 20 cm (~8") ongevlochten om het inbrengen van de draden in een latere stap door de draaddoorgang aan het motoruiteinde te vergemakkelijken. Draai de draadbinders niet te strak aan om te voorkomen dat de draad in de huls bekneld raakt. Knip de staarten van de draadbinders af.
  41. Breng de draden samen aan de onderkant van de aandrijfmotor van de extruder.
    Voer de draden voorzichtig door de geleider en het gat aan het uiteinde van de motor.
    De draden van de eindschakelaars, de extruderaandrijfmotor en de eindeffector moeten allemaal samenkomen aan de onderkant van de extruderaandrijfmotor. Verzamel ze netjes bij elkaar en voer ze vervolgens voorzichtig door de draadgeleider en het gat in het motoruiteinde direct onder de aandrijfmotor van de extruder. Leid eerst de kleinere draden door het motoruiteinde en daarna de grotere. Vlechten zijn moeilijker door het gat te voeren - verwijder indien nodig de vlecht tot aan het gat. Trek voorzichtig de draden langs de rand van het verticale bord. Door de printer om te keren zodat de motor omhoog staat, wordt het proces veel eenvoudiger.
  42. Monteer de spoelhouder halverwege de extruderaandrijving en de onderkant van het verticale bord.
    De spoelhouder fungeert ook als een kabelbeheerapparaat. Druk hem op het verticale bord met alle draden ertussen en de rand van het verticale bord. Bevestig de spoelhouderdraaipunt aan het verticale bord halverwege de extruderaandrijving en de onderkant van de printer met twee #6 x 1/2" plaatmetalen schroeven.
  43. Monteer de spoelarm aan het draaipunt.
    Zoek de conische spoelarmhouder en steek er een M3 x 12mm inbusbout doorheen. Plaats de spoelarm op het draaipunt met de arm naar buiten gericht en draai de schroef en houder vast aan het draaipunt.
FA-infopictogram.svgHoek omlaag icoon.svgPaginagegevens
AuteursJerry Anzalone , Bas Wijnen
LicentieCC-BY-SA-3.0
TaalEngels (nl)
Verwant0 subpagina's , 27 pagina's link hier
Invloed2.828 paginaweergaven
Gemaakt3 mei 2015 door Bas Wijnen
Gewijzigd21 juli 2022 door Felipe Schenone
Cookies help us deliver our services. By using our services, you agree to our use of cookies.