PET Crystallinity/pt

Esta página contém a maior parte da pesquisa sobre cristalinidade do PET que foi examinada na revisão da literatura sobre extrusão de PET e no protocolo de preparação de PET.
plano de fundo
O PET deve estar em forma cristalina antes da secagem, para a retenção de suas propriedades. Isso aparentemente pode ser feito agitando o material enquanto ele está sendo seco a cerca de 82 °C (180 °F). [ 1 ] Outras fontes mencionam que o resfriamento lento pode promover a cristalização. [ 2 ] [ 3 ] Recomenda-se que o PET esteja cristalino em vez de amorfo durante a extrusão, para evitar que as partículas se aglomerem e obstruam a extrusora durante a transição vítrea. [ 4 ] [ 5 ]
Os dados de DSC (calorimetria diferencial de varredura) do PET coletados mostram que as paredes das garrafas não apresentam um pico de transição cristalina, o que pode indicar que o plástico já é cristalino.
Recristalização do plástico PET por aquecimento

O PET amorfo retém mais água do que o PET cristalino e também tende a formar grumos quando seco. As temperaturas de secagem são projetadas para o PET cristalino, e não para a forma amorfa. Devido a esses fatores, o PET amorfo coletado de garrafas de bebidas precisa ser cristalizado primeiro.
Atualmente, o método recomendado para isso é agitar e aquecer o plástico triturado amorfo a 180°F por cerca de 1 hora [1] . Isso aumentará a cristalinidade do plástico e o preparará para a secagem, sem sacrificar muito a degradação.
Para determinar quantitativamente a cristalinidade, podem ser utilizadasdifração de raios X ou calorimetria diferencial de varredura .
Uma pistola de ar quente demonstrou algum sucesso em induzir opacidade em seções de parede. A primeira configuração não causou nenhuma alteração, mas a segunda resultou em deformação do PET e eventual derretimento. Após o resfriamento ao ar a partir do segundo nível, partes da amostra tornaram-se opacas, indicando que não estavam mais biaxialmente orientadas, mas sim orientadas pela cristalização normal do fluxo viscoso. As temperaturas para os dois primeiros níveis da pistola de ar quente foram de aproximadamente 50 °C e 280 °C, respectivamente. O resfriamento do plástico a partir do segundo nível com água resultou na retenção das propriedades transparentes.
Temperaturas de secagem e tabela de tempos
Temperaturas importantes a serem consideradas: 260 °C é o ponto de fusão. 70-80 °C é a temperatura de transição vítrea. As duas tabelas apresentadas aqui referem-se ao PET considerado predominantemente cristalino e ao PET considerado predominantemente amorfo. Assume-se que garrafas PET recém-trituradas sejam amorfas.

| Amorfo- Paredes de Garrafas | 1 hora | 2 horas | 3 horas | 4 horas | 5 horas | 6 horas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 82°C Ligeiramente acima de T g | Sem alterações | Sem alterações | Sem alterações | |||
| 100°C | ||||||
| 125°C | ||||||
| 140°C | Sem alterações | Sem alterações | ||||
| 160°C | Bordas opacas
| O mesmo que 2 horas | ||||
| 170°C | ||||||
| 190°C | Sem alterações | |||||
| 200°C | Sem alterações | |||||
| 220°C | Redução de volume de 50%, descoloração | |||||
| 250°C | Descoloração extrema E fragilidade, próxima ao ponto de fusão T |
| Amorfo- Rosca de garrafa | 1 hora | 2 horas | 3 horas | 4 horas | 5 horas | 6 horas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 82°C Ligeiramente acima de T g | ||||||
| 100°C | ||||||
| 125°C | ||||||
| 140°C | Completamente opaco | |||||
| 160°C | Completamente opaco | |||||
| 170°C |
| Cristalino | 1 hora | 2 horas | 3 horas | 4 horas | 5 horas | 6 horas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 82°C Ligeiramente acima de T g | ||||||
| 100°C | ||||||
| 125°C | ||||||
| 150°C | ||||||
| 175°C | ||||||
| 200°C | ||||||
| 225°C | ||||||
| 250°C | ||||||
| 275°C | ||||||
| 300°C |
referências
- ↑ "PET cristalino vs. PET amorfo" Tecnologia de plásticos. Novatec. Web. http://www.ptonline.com/knowledgecenter/Plastics-Drying/Resin-Types/Crystalline-vs-Amorphous-PET Acessado em 12/09/2014.
- ↑ Impressoras 3D Leapfrog. http://bikealive.nl/materials.html Acessado em 09/09/2014
- ↑ "CWC: Melhores Práticas em Reciclagem de PET". CWC . http://web.archive.org/web/20201001214629/http://infohouse.p2ric.org/ref/14/13543.pdf . Acesso em 20/01/2015.
- ↑ "Secagem de PET". Tecnologias de Plásticos . Novatec. http://www.ptonline.com/knowledgecenter/Plastics-Drying/Drying-Questions/PET-Drying . Acessado em 12/01/2015
- ↑ Sepe, Michael P. "PBT e poliéster PET: a diferença que a cristalinidade faz" . Tecnologia de Plásticos. Outubro de 2014. http://www.ptonline.com/columns/pbt-and-pet-polyester-the-difference-crystallinity-makes Acessado em 02/02/2015
| Autores | |
|---|---|
| Licença | CC-BY-SA-3.0 |
| Citar como | Lewis Marshall (2016–2025). "Cristalinidade do PET" . Appropedia . Consultado em 26 de fevereiro de 2026 . |
