PET Crystallinity/ko

이 페이지에는 PET 압출 문헌 검토 및 PET 제조 프로토콜 에서 조사된 PET 결정성 연구의 대부분이 포함되어 있습니다.
배경
PET는 특성을 유지하기 위해 건조 전에 결정질 형태여야 합니다. 이는 약 180°F(82°C)에서 건조하는 동안 재료를 교반하여 수행할 수 있는 것으로 보입니다. [1] 다른 출처에서는 느린 냉각이 결정화를 촉진할 수 있다고 언급합니다. [2] [3] 유리 전이 중에 입자가 서로 결합되어 압출기가 막히는 것을 방지하기 위해 압출 중에 PET가 비정질보다는 결정질인 것이 좋습니다. [4] [5]
수집된 PET DSC 데이터에 따르면 병의 벽에는 결정질 전이 피크가 없는 것으로 나타났는데, 이는 플라스틱이 이미 결정질임을 나타낼 수 있습니다.
PET 플라스틱의 가열에 의한 재결정

비정질 PET는 결정질 PET보다 더 많은 물을 보유하고, 건조 시 뭉쳐지는 경향이 있습니다. 건조 온도는 비정질 형태가 아닌 결정질 PET에 맞게 설정되었습니다. 이러한 요인 때문에 음료수 병에서 수거한 비정질 PET는 먼저 결정화해야 합니다.
현재 이를 수행하는 데 권장되는 방법은 비정질 파쇄 플라스틱을 180°F에서 약 1시간 동안 교반하고 가열하는 것입니다 [1] . 이렇게 하면 플라스틱의 결정성이 증가하고 건조 준비가 되며 분해를 너무 많이 희생하지 않아도 됩니다.
결정성을 정량적으로 결정하려면 X선 회절 이나 시차주사열량측정법을 사용할 수 있습니다.
열풍총은 벽 섹션의 불투명도를 유도하는 데 어느 정도 성공한 것으로 나타났습니다. 첫 번째 설정은 변화를 일으키지 않았지만 두 번째 설정은 PET의 휘어짐과 결국 녹는 결과를 가져왔습니다. 두 번째 레벨에서 공기 냉각 후, 샘플 조각은 불투명해졌는데, 이는 더 이상 이축 방향으로 배향되지 않았지만 점성 흐름의 정상적인 결정화에서 더 많이 배향되었음을 나타냅니다. 열풍총의 처음 두 레벨의 온도는 각각 ~50°C와 ~280°C였습니다. 그러나 두 번째 레벨에서 플라스틱을 물로 냉각하면 투명한 특성이 유지되었습니다.
건조 온도 및 시간 표
주의해야 할 중요한 온도: 260°C는 녹는점입니다. 70-80°C는 유리 전이 온도입니다. 여기에 제시된 두 표는 대부분 결정질이라고 여겨지는 PET와 대부분 비정질 PET에 대한 것입니다. 새로 분쇄된 PET 병은 비정질로 추정됩니다.

| 비정질- 병 벽 | 1시간 | 2시간 | 3시간 | 4시간 | 5시간 | 6시간 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 82도 T g 보다 약간 위 | 변화 없음 | 변화 없음 | 변화 없음 | |||
| 100°C | ||||||
| 125도 | ||||||
| 140도 | 변화 없음 | 변화 없음 | ||||
| 160도 | 가장자리가 불투명함
| 2시간과 동일 | ||||
| 170도 | ||||||
| 190도 | 변화 없음 | |||||
| 200°C | 변화 없음 | |||||
| 220도 | 볼륨 50% 감소, 변색 | |||||
| 250°C | 극심한 변색 그리고 취성은 용융에 가깝다 T |
| 비정질- 병 실 | 1시간 | 2시간 | 3시간 | 4시간 | 5시간 | 6시간 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 82도 T g 보다 약간 위 | ||||||
| 100°C | ||||||
| 125도 | ||||||
| 140도 | 완전히 불투명 | |||||
| 160도 | 완전히 불투명체 | |||||
| 170도 |
| 수정 같은 | 1시간 | 2시간 | 3시간 | 4시간 | 5시간 | 6시간 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 82도 T g 보다 약간 위 | ||||||
| 100°C | ||||||
| 125도 | ||||||
| 150°C | ||||||
| 175도 | ||||||
| 200°C | ||||||
| 225도 | ||||||
| 250°C | ||||||
| 275도 | ||||||
| 300°C |
참고문헌
- ↑ "Crystalline vs. Amorphous PET" Plastics Technology. Novatec. 웹. http://www.ptonline.com/knowledgecenter/Plastics-Drying/Resin-Types/Crystalline-vs-Amorphous-PET 2014년 9월 12일 접속.
- ↑ Leapfrog 3D 프린터. http://bikealive.nl/materials.html 2014년 9월 9일 접속
- ↑ "CWC: PET 재활용의 모범 사례". CWC . http://web.archive.org/web/20201001214629/http://infohouse.p2ric.org/ref/14/13543.pdf . 2015년 1월 20일 액세스.
- ↑ "PET 건조". Plastic Technologies . Novatec. http://www.ptonline.com/knowledgecenter/Plastics-Drying/Drying-Questions/PET-Drying . 2015년 1월 12일 접속
- ↑ Sepe, Michael P. "PBT와 PET 폴리에스터: 결정성이 만드는 차이" Plastics Technology. 2014년 10월 http://www.ptonline.com/columns/pbt-and-pet-polyester-the-difference-crystallinity-makes 2015년 2월 2일 접속