PET Crystallinity/tr
Bu sayfa, PET Ekstrüzyon literatür incelemesinde ve PET hazırlama protokolünde incelenen PET kristalinitesi araştırmalarının çoğunluğunu içermektedir.
Contents
Arkaplan
PET'in özelliklerinin korunması için kurutulmadan önce kristal formda olması gerekir. Bu, görünüşe göre, malzeme kurutulurken yaklaşık 180°F (82°C) sıcaklıkta çalkalanarak yapılabilir. [1] Diğer kaynaklar, yavaş soğutmanın kristalleşmeyi destekleyebileceğini belirtmektedir. [2] [3] Ekstrüzyon sırasında PET'in amorf olmaktan ziyade kristal olması, parçacıkların birbirine bağlanmasını ve cam geçişi sırasında ekstrüderi tıkamasını önlemek için önerilir. [4] [5]
Toplanan PET DSC verileri, şişelerin duvarlarında kristal geçiş tepe noktasının bulunmadığını, bunun da plastiğin zaten kristal olduğunu gösterebileceğini gösteriyor.
PET Plastiğin Isıtma ile Yeniden Kristalleştirilmesi
Amorf PET, kristal PET'ten daha fazla su tutar ve kurutulduğunda da topaklanma eğilimindedir. Kurutma sıcaklıkları, amorf formdan ziyade kristal PET için tasarlanmıştır. Bu faktörler nedeniyle, içecek şişelerinden toplanan amorf PET'in önce kristalleştirilmesi gerekir.
Şu anda, bunun yapılması için önerilen yöntem, amorf parçalanmış plastiği yaklaşık 1 saat boyunca 180°F'de çalkalamak ve ısıtmaktır [1] . Bu, plastiğin kristalliğini artıracak ve çok fazla bozulmaya yol açmadan kurumaya hazırlayacaktır.
Kristalliliği kantitatif olarak belirlemek için X-ışını kırınımı veya diferansiyel taramalı kalorimetri kullanılabilir.
Bir ısı tabancası, duvar bölümleri için opaklık oluşturmada bir miktar başarı göstermiştir. İlk ayar hiçbir değişikliğe neden olmadı ancak ikincisi PET'in eğrilmesine ve sonunda erimesine neden oldu. İkinci seviyeden hava soğutmasından sonra, numunenin parçaları opak hale geldi, bu artık çift eksenli olarak yönlendirilmediklerinin, ancak viskoz akışın normal kristalleşmesinden daha fazla yönlendirildiklerinin bir göstergesidir. Isı tabancasının ilk iki seviyesi için sıcaklıklar sırasıyla ~50°C ve ~280°C idi. Ancak plastiğin ikinci seviyeden suyla soğutulması, şeffaf özelliklerin korunmasıyla sonuçlandı.
Kurutma Sıcaklıkları ve Zaman Tablosu
Dikkat edilmesi gereken önemli sıcaklıklar: 260°C erime noktasıdır. 70-80°C cam geçiş sıcaklığıdır. Burada sunulan iki tablo, çoğunlukla kristalin ve çoğunlukla amorf PET olduğuna inanılanlar içindir. Yeni parçalanmış PET şişelerin amorf olduğu varsayılır.
| Amorf- Şişe Duvarları | 1 Saat | 2 Saat | 3 Saat | 4 Saat | 5 Saat | 6 Saat |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 82°C T g'nin biraz üzerinde | Hiçbir Değişiklik Yok | Hiçbir Değişiklik Yok | Hiçbir Değişiklik Yok | |||
| 100°C | ||||||
| 125°C | ||||||
| 140°C | Hiçbir Değişiklik Yok | Hiçbir değişiklik yok | ||||
| 160°C | Kenarlar opak
| 2 saate eşit | ||||
| 170°C | ||||||
| 190°C | Hiçbir değişiklik yok | |||||
| 200°C | Hiçbir değişiklik yok | |||||
| 220°C | %50 hacim azaltımı, solma | |||||
| 250°C | Aşırı renk bozulması Ve kırılganlık, erimeye yakın T |
| Amorf- Şişe İplikleri | 1 Saat | 2 Saat | 3 Saat | 4 Saat | 5 Saat | 6 Saat |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 82°C T g'nin biraz üzerinde | ||||||
| 100°C | ||||||
| 125°C | ||||||
| 140°C | Tamamen Opak | |||||
| 160°C | Tamamen opak | |||||
| 170°C |
| Kristalin | 1 Saat | 2 Saat | 3 Saat | 4 Saat | 5 Saat | 6 Saat |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 82°C T g'nin biraz üzerinde | ||||||
| 100°C | ||||||
| 125°C | ||||||
| 150°C | ||||||
| 175°C | ||||||
| 200°C | ||||||
| 225°C | ||||||
| 250°C | ||||||
| 275°C | ||||||
| 300°C |
Referanslar
- ↑ "Kristal ve Amorf PET" Plastik Teknolojisi. Novatec. Web. http://www.ptonline.com/knowledgecenter/Plastics-Drying/Resin-Types/Crystalline-vs-Amorf-PET Erişim tarihi 9/12/2014.
- ↑ Leapfrog 3D Yazıcılar. http://bikealive.nl/materials.html Erişim tarihi 9/9/2014
- ↑ "CWC: PET Geri Dönüşümünde En İyi Uygulamalar". CWC . http://web.archive.org/web/20201001214629/http://infohouse.p2ric.org/ref/14/13543.pdf . Erişim tarihi 1/20/2015.
- ↑ "PET Kurutma". Plastik Teknolojileri . Novatec. http://www.ptonline.com/knowledgecenter/Plastics-Drying/Drying-Questions/PET-Drying . Erişim tarihi 1/12/2015
- ↑ Sepe, Michael P. "PBT ve PET Polyester: Kristalinitenin Yarattığı Fark" Plastik Teknolojisi. Ekim 2014 http://www.ptonline.com/columns/pbt-and-pet-polyester-the-difference-crystallinity-makes Erişim tarihi 2/2/2015
