目的

本文獻回顧旨在研究 PPET 塑膠在擠出過程中的性能和相關機制。目前的研究進展可在PET 製備方案頁面找到。

基礎知識

維基百科 PET 回收

維基百科 PET 基礎知識

結晶熔化溫度:260°C

玻璃化轉變溫度:70°C

沸騰/分解:350°C

溫度

融化分解熱降解水解降解印表機溫度擠出機溫度
文卡塔查拉姆[1]260℃100-120℃
跨越式3D列印[2]160-220℃
羅馬[3]285–370℃
桑佩里[4]320℃
維基百科260℃350℃

擠壓數據

  • 一組使用“長度為 38D 的 60 毫米單螺桿排氣擠出機,該擠出機已集成到用於加工 PET 的平膜擠出生產線中。” [5]人們也注意到,高擠出速率會導致更高的剪切應力,從而導致更高的溫度。

搜尋次數

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  • PET擠出條件

谷歌學術

  • 吸濕性PET
  • 熱氧化PET

引文列表

博特略等人。

  • 技術論文詳細介紹了各種塑膠的穩定性與熱氧化降解之間的比較。[6]

羅曼奧等人

  • 僅關注 PET、降解機制和 PET 特性。[3]

桑佩里等人

  • 分析並提供 PET 熱降解數據。[4]

文卡塔查拉姆等人

  • 熱降解的技術概要和研究較少。[1]

超越 PLA:您可以在 3D 列印機上列印各種東西

  • 包含 2 張投影片,顯示使用 PET 作為長絲,表示該工藝是可行的。[7]

跨越中心印刷材料

  • 包含溫度以及使用 PET 列印的範例和技巧。據說 260°C 的溫度會導致表面不透明。[2]

米凱利和施密茨

  • 一項研究分析了 PET 擠出所需的溫度、壓力和乾燥量。關於如何修改回收機器人的優秀資源。[5]
  • 另外,表示如果使用「料斗脫氣」方法,則不需要乾燥,如第 296 頁所述。[5]

結晶 PET 與非晶 PET

  • 適當乾燥和加工各種類型 PET 的溫度、持續時間和其他條件。[8]

FeedScrewDesigns.com

  • 關於 PET 擠出方法的論壇討論。[9]

伊斯塔帕克

  • 該文件概述了Eastapak Polyesters使用的方法和工藝,該公司從事結晶和非晶 PET (APET) 的研究。它提供了有關擠出的 L/D 比率的信息,並堅持要求 PET 在加工前進行乾燥。[10]

PET事業群:乾燥RELPET

  • 還有一個來源強調了 PET 乾燥的方式和原因,並提供了各種溫度和條件。[11]

PlasticTechnologies PET 乾燥問答

  • 提供有關 PET 乾燥溫度和時間的資訊。[12]

CWC:PET 回收的最佳實踐

  • 揭示了 PET 瓶中可能含有許多添加劑的事實。PET 瓶中的塑膠是無定形的,需要乾燥至建議的 <100ppm 水分。[13]

結晶度所帶來的差異

  • 強調擠出機內部可能發生的相變。顯示超過 140°C,塑膠會變成結晶,因此會變得非常脆。大約 260°C 時,脆性晶體會融化。因此,建議將塑膠保持在玻璃化轉變溫度之上,但低於結晶開始的溫度。[14]

回收空塑膠瓶

  • YouTube 上的影片展示了 Marglen Industries 的 PET 回收流程。影片強調,正確清潔瓶子極為重要,只要顏色匹配,不同的瓶子就可以一起回收。Marglen 也證明了 PET 長絲擠出是可能的,一旦擠出,纖維應該會被快速水冷卻。[15]

納普科爾

  • NAPCOR 是全國 PET 容器資源協會。在該網站上可以找到有關 PET 回收的一些一般資訊和統計數據,但沒有大量有關 PET 加工的技術資訊。[16]

Hegde-聚合物結晶度

  • 田納西大學發布的網站,顯示了聚合物結晶度如何受到影響。特別是DSCX 射線衍射部分,展示如何執行這兩種儀器過程,以及如何從記錄的數據確定結晶度。[17]

再生 PET 及其共混物的熱性質和機械性質

  • Burcham International Corporation 網站上的一項研究列出了不同 PET 塑膠(包括回收塑膠和原生塑膠)的各種混合物的拉伸強度和結晶特性。[18]

塑膠瓶如何回收成聚酯

  • 來自“How It’s Made”節目的 YouTube 視頻,展示了將 PET 瓶變成聚酯織物的過程。在此過程中,塑膠的擠出據說是在 270°C 的溫度下進行的。擠壓後出現的線不像 2015 年春季大多數實驗那樣呈現黑色和液體狀。透過浮力控制,瓶子與標籤和瓶蓋分離。然後用苛性鈉浴(NaOH)去除標籤上的膠水。將切碎的瓶子在旋轉乾燥箱中乾燥10小時,然後取出進行擠壓。[19]

Amut PET 回收廠

  • YouTube 影片展示了 Amut Recycling 的流程和品質控制。他們使用濕磨技術。在影片快結束時可以看到大型金屬罐中的重結晶 PET。[20]

障礙

目前的工作結果是產生低黏度、脆性和變色的聚合物。

吸濕性

PET 碎片在加工前需要乾燥。[6] [4] [5] [10] [9]

降解

PET 塑膠可透過多種方式降解:[3]

一般熱降解

[1] Samperi 顯示在 310°C-320°C 之間會發生顯著的降解[4]

熱機械

擠出過程產生的應力可能導致聚合物進一步降解。

熱氧化

水解

這種形式的降解需要在加工前對 PET 進行乾燥,也稱為「預乾燥」。

目前計劃的方法和結論

PET需要切碎並乾燥。乾燥可防止水解。此外,還需要將熔體溫度控制在略高於 260°C,以防止熱降解。降解是不想要的,因為隨著其進一步降解,由於較低的分子量,PET的黏度可能會降低,並且較低的黏度意味著將PET擠出成長絲要困難得多。

乾燥對於 PET 至關重要。每個消息來源都強調這一點。

截至 2014 年 9 月 9 日的溫度範圍為:70°C<T<290°C

截至 2014 年 9 月 12 日的溫度範圍為:70°C<T<250°C。PET 不需要是液體,只需軟化即可擠出。過高的溫度會破壞任何半結晶和無定形鍵,並可能降解和破壞 PET 分子本身內的鍵結。

共聚物可能有助於此過程,因為它們可能會降低 PET 的結晶度,使其在較低溫度下熔化,並防止降解。然而,這可能會影響 PET 的列印方式,因為它的溫度較低。

可以使用 PET 進行印刷。[2]投影片 30、31 上的 3D 列印實體模型[7]

「PET 是一種很好的列印材料:它具有很寬的溫度範圍,可以在160°C 到210°C 的溫度範圍內列印,沒有任何問題。讓材料黏附到玻璃板上完全沒有問題,我使用ABS 漿料只需用少量丙酮擦拭玻璃(留下輕微的ABS 塗層)即可實現完美粘合。我必須提起打印件的一角才能將其從床上取下。我不小心將溫度一路升高到 260°C 會導致大量滲出和不透明/白色表面。在 200°C 時,與筏的粘合太好,無法將筏從物體上移除。即使沒有筏,打印也完全沒有問題對於小零件。” [2]

調查結果摘要 2015 年 1 月 12 日

PET 在加工前需要乾燥。[1] [3] [4] [10] [11] [12] [13]此材料可發生熱降解、氧化降解及水解降解。[13]如果這些降解過程之一過度進行,PET 分子就會分裂或斷裂,從而縮短其長度。聚合物平均長度(其分子量)的減少將導致塑膠的黏度下降,因為聚合物鏈更難以相互鎖定。

  • 塑膠可以透過加熱來乾燥,以蒸發材料中的水分。然而,如果用於加熱塑膠的設備沒有強烈的對流和排氣,塑膠將被加熱並且仍然潮濕,從而導致水解降解。
  • 如果使用的乾燥劑比 PET 更容易吸水,則可以使用乾燥劑包並加熱來吸水。300°F-350°F,-20°F- -40°F 露點,4-6 小時。[12]
  • 可以施加真空,以蒸發掉水,而不增加材料的溫度。由於沒有引入熱量,因此該時間長度可能會比上述 4-6 小時稍長一些,以達到類似的結果。
  1. 重結晶
  2. 乾燥(使用真空或對流乾燥劑烘箱)
  3. 伸展

結晶度

PET 回收的原始工作表明,待擠出的塑膠的結晶度非常重要。人們逐漸認識到,工業 PET 回收操作不會根據結晶度對塑膠進行分類,並且經過測試,實際上發現它對擠出沒有顯著影響。將來,也許很明顯可以利用 PET 廢塑膠中表達的不同結晶水平來增強工藝,但自 2016 年 3 月起,將不再考慮PET廢塑膠結晶度。

致謝

這項研究的資金由查爾斯和卡羅爾·麥克阿瑟研究實習計畫透過材料科學與工程系和密西根理工大學提供。

參考

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  19. 製作方法;探索頻道。第 12 季,第 149 集,C 部分。https: //www.youtube.com/watch ?v=5Q1DPtL6iwU
  20. PET 瓶回收廠 4.000 kg/h Amut Group https://www.youtube.com/watch?v=Yo4G9EW8VAo
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