Jump to content

Drukowana w technologii 3D prasa do cydru

From Appropedia

Prasa do cydru to starsza technologia, która była używana od wieków do produkcji soków z owoców. Prasa do cydru umożliwiła ludziom przejście od ręcznego miażdżenia owoców za pomocą moździerza i tłuczka, a nawet dwóch kamieni, do samodzielnej jednostki, która produkuje więcej soku w krótszym czasie. Umożliwiło to produkcję cydru i innych soków tłoczonych na skalę komercyjną - wykraczającą poza rolnictwo na własne potrzeby. Ten dodatkowy dochód generowany ze sprzedaży komercyjnej cydru może trwale wyrwać ludzi z ubóstwa finansowego i stworzyć zdrowszą lokalną gospodarkę.

Prosta śruba prasowa.jpg
Ikona informacji FA.svgIkona kąta w dół.svgDane projektu
TypPrasa do cydru
AutorskiMarcello
Jacob Strata
Lata2019
ZrobionyTak
PowielonyNIE
Koszt24 dolary amerykańskie
Manifest OKHPobierać
  1. Celem prasy do cydru, którą można drukować w technologii 3D, jest zapewnienie niedrogiego sposobu na wydajne prasowanie cydru. Dzięki projektom w większej skali prasa może być używana do produkcji wystarczającej ilości produktu, aby sprzedać nadmiar niewykorzystany na utrzymanie. Ta konstrukcja spełnia potrzebę umożliwienia mobilności finansowej. Proste prasy do cydru zostały wykonane przez | Low Technology Institute . Jednak nawet te projekty wymagają wstępnie przyciętego drewna, elementów złącznych i precyzyjnie gwintowanych prętów. Części te można zazwyczaj znaleźć w sklepach z narzędziami, ale te placówki nie są powszechne w krajach trzeciego świata.
  2. Prasa do cydru przedstawiona na tej stronie jest modelowana tak, aby pasowała do standardowego słoika typu mason w celach demonstracyjnych. Pliki openSCAD są parametryczne i umożliwiają łatwą personalizację komponentów.
    1. Rozmiar całego zestawu można dostosować tak, aby można go było używać na dowolnym kubku, a nawet wiadrze.
    2. Kran można zmodyfikować lub usunąć, aby uzyskać inne konfiguracje prasy do cydru, gdy wylot rozdrobnionych płynów znajduje się u podstawy
    3. Podstawę prasy można modyfikować w celu zamontowania różnych wzorów lub głowic kruszących.
    4. Nawlekanie można dodać do kołnierza (jak pokazano w przykładzie poniżej), aby uzyskać mocny uchwyt na dowolnym kubku lub słoiku. Można je również usunąć lub wymienić.
  3. Zdjęcie gotowego wydruku wykonanego przy użyciu Twojej drukarki

Wykaz materiałów

  1. Dostarcz pełną listę materiałów (BOM) – materiały potrzebne do wytworzenia urządzenia i materiały alternatywne, jeśli nie są dostępne, ceny/źródła części nie nadających się do druku
    1. Prześlij i połącz wszystkie pliki źródłowe z open source CAD
    2. Prześlij i połącz ze wszystkimi plikami STL

Prasa śrubowa bezpośrednia

Nazwa przedmiotuZamiarILOŚĆKosztPołączyć
Śruba dociskowaGłówna śruba do przenoszenia siły obrotowej na liniową1< 1,00 USDDrukowane w 3D
Płyta kruszącaPłyta przymocowana do spodu śruby prasującej w celu miażdżenia owoców1< 0,50 USDDrukowane w 3D
Pokrywka z kranemPokrywa parametryczna z kranem i gwintowanym otworem do prasy1< 0,75 USDDrukowane w 3D
Jakikolwiek kubek lub słoiknaczynie do transportu cieczy, do którego można przymocować prasę1różni sięróżni się

Prasa ślimakowa walcowa [WIP]

  • Uwaga: Ta wersja jest nadal w fazie rozwoju
  • Pliki CAD: Github
Nazwa przedmiotuZamiarILOŚĆKosztPołączyć
Śruba dociskowaGłówna śruba do przenoszenia siły obrotowej na liniową ze śrub rolkowych1W tokuDrukowane w 3D
Płyta kruszącaPłyta przymocowana do spodu śruby prasującej w celu miażdżenia owoców1W tokuDrukowane w 3D
MieszkaniaZewnętrzna powłoka gwintowana tak samo jak śruba dociskowa. Zęby przekładni przenoszą siłę z uchwytów na śruby rolkowe1W tokuDrukowane w 3D
OdstępnikSwobodnie obracające się dyski na górze i dole obudowy, które oddzielają śruby toczne2W tokuDrukowane w 3D
Śruba walcowaŚruba gwintowana z kołami zębatymi na końcach, służąca do przenoszenia siły obrotowej z obudowy na śrubę dociskową8W tokuDrukowane w 3D

Potrzebne narzędzia

  1. WIĘKSZOŚĆ drukarek Delta RepRap lub podobnych RepRap 3-D
  2. Filament PLA
  3. (tutaj podaj liczbę) śruby
  4. Każde narzędzie, które może szlifować powierzchnie
  5. Jabłka do wyciśnięcia (najlepiej miękkie)

Wymagane umiejętności i wiedza

Dane techniczne i instrukcja montażu

Prasa śrubowa bezpośrednia

  • Czas montażu: 10 minut
  • Czas wydruku: 16 godz. dla wszystkich części
KrokInstrukcja
1Zmierz wymiary kubka, na którym chcesz umieścić prasę do cydru. Zewnętrzna średnica kubka będzie średnicą wewnętrzną pokrywy, która ma zostać wydrukowana. Dodaj gwint, jeśli ma to zastosowanie.
2Zmierz głębokość kubka używanego przez prasę. Określ tę długość i dodaj 40 mm do tej wartości, aby utworzyć śrubę centralną o odpowiednim rozmiarze. Zmień rozmiar uchwytu na górze zgodnie z życzeniem użytkownika.
3Zmierz wewnętrzną średnicę kubka/słoika u podstawy. Ta wartość będzie maksymalną średnicą płyty kruszącej. Edytuj spód płyty kruszącej, aby dopasować go do potrzeb użytkownika.
4Wydrukuj wszystkie komponenty ze zmianami (jeśli takie zostaną wprowadzone). Wykonaj proste testy dopasowania, aby upewnić się co do funkcjonalności przed montażem.
5Napełnij miseczkę miękkim materiałem, który będzie dociskany do górnej wargi na głębokość 3 cm.
6Przeciągnij śrubę centralną przez gwintowany otwór w pokrywie do otworu na czop.
7Zamontuj płytę kruszącą na gwintowanym końcu środkowej śruby
8Przymocuj cały zespół do kubka, który został zmierzony przez użytkownika. Przykręć, jeśli zastosowano konstrukcję gwintowaną.
9Aby rozpocząć miażdżenie owoców, najpierw przekręć śrubę centralną tak, aby przesunęła się w dół do kubka.
9Po odpowiednim odciśnięciu owoców, przelej płyn przez kran do innego pojemnika.

Prasa ślimakowa walcowa

  • praca w toku [WIP]

Typowe problemy i rozwiązania

  • Wytrzymałość materiałów: Zapobiega łatwemu pękaniu prasy
    • zwiększ liczbę ścian w konstrukcjach drukowanych w technologii 3D
    • zwiększyć liczbę warstw górnych i dolnych
    • zwiększyć gęstość druku
    • za wszelką cenę zapobiegać niedostatecznemu wytłaczaniu (prowadzi to do powstania słabych punktów)
    • zwiększ grubość części, jeśli to możliwe
    • dodaj trójkątne usztywnienie
  • Tolerancje: części nie zazębiają się dobrze
    • sprawdź ustawienia drukarki i zwiększ rozmiar części o 0,5 do 1 mm, jeśli nie możesz wkręcić komponentu w śrubę centralną (ostatecznie będzie to jedna zmienna „Comp”)
    • zwiększyć rozmiar gwintu do rozmiaru, który będzie łatwiejszy do wyprodukowania przez drukarki o niskiej rozdzielczości
    • zeszlifuj niesforne części
  • Ruch: płyta krusząca nie porusza się w pełnym zakresie ruchu
    • sprawdź ponownie wymiary średnicy wewnętrznej kubka/słoika, sprawdź, czy przedmiot nie jest stożkowaty.
    • zeszlifuj krawędzie płyty kruszącej
    • przedruk mniejszej płyty kruszącej

Oszczędności kosztów

  • Jeśli Twoje rozwiązanie nie jest tanie, to nie jest ono odpowiednie.

Prasa śrubowa bezpośrednia

  • Przykład: 70,00 USD za zakup
  • Szacunkowy koszt części
    1. Części drukowane w technologii 3D = 4 dolary
    2. Drewno do montażu = 10$
    3. Wiadro = 10$
  • Razem = 24$ -> 66% redukcji kosztów

Prasa ślimakowa walcowa

  • Przykładowy koszt podobnego produktu: ~200,00 USD za sam wałek o podobnych rozmiarach
  • Koszt OSAT: do ustalenia

Skorzystały społeczności internetowe

  • Akcja Przeciwko Głodowi. [1]
  • Projekt Głód. [2]
  • Życie, które możesz uratować - One Acre Fund. [3]
  • Przedsiębiorstwo Wiejskie. [4]
  • Rep Rap (dla siłowników liniowych drukowanych w technologii 3D). [5]

Odniesienia


Ikona informacji FA.svgIkona kąta w dół.svgDane strony
Słowa kluczoweDruk 3D , rolnictwo , prasa do cydru , żywność , projekty do druku 3D Osat , wiadro , plastik , recykling , drewno
Cel Zrównoważonego RozwojuSDG02 Zero głodu , SDG11 Zrównoważone miasta i społeczności
AutorskiMarcello , Jacob Strata
LicencjaCC-BY-SA-3.0
OrganizacjeMTU , Laboratorium Otwartych Technologii Zrównoważonego Rozwoju Michigan Tech , MY4777
JęzykAngielski (pl)
Tłumaczeniafiński
Powiązany1 podstrona , 14 stron link tutaj
PseudonimyDrukowana w 3D prasa do cydru
Uderzenie355 odsłon ( więcej )
Stworzony4 grudnia 2019 przez Jacob Loss
Ostatnia modyfikacja18 czerwca 2024 przez Felipe Schenone
Cookies help us deliver our services. By using our services, you agree to our use of cookies.