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TaperPapier
Année2018
LangueAnglais
URLhttps://doi.org/10.1016/j.ohx.2018.e00026
Citer comme Citation reference for the source document.Aubrey L. Woern, Joseph R. McCaslin, Adam M. Pringle et Joshua M. Pearce. RepRapable Recyclebot : extrudeuse imprimable 3D Open Source pour convertir le plastique en filament d'impression 3D. HardwareX 4C (2018) e00026 doi : https://doi.org/10.1016/j.ohx.2018.e00026 accès libre
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EmplacementMichigan , États-Unis

Un recyclebot est une extrudeuse de déchets plastiques abordable qui produit un filament d'impression 3D de haute qualité à partir de déchets polymères post-consommation. Utilisant du matériel et des techniques open source de la communauté des imprimantes 3D RepRap, le recyclebot permet aux chercheurs d'explorer des matériaux recyclés pour de nouvelles applications en science des matériaux.

Source

  • Aubrey L. Woern, Joseph R. McCaslin, Adam M. Pringle et Joshua M. Pearce. RepRapable Recyclebot : extrudeuse imprimable 3D Open Source pour convertir le plastique en filament d'impression 3D. HardwareX 4C (2018) e00026 doi : https://doi.org/10.1016/j.ohx.2018.e00026 accès libre
    • Juste le code : OSF
    • Utilisateurs FreeCAD : Sur le lien OSF ci-dessus, l'ensemble de l'assemblage est disponible dans le fichier STP. Ouvrez-le dans FreeCAD et choisissez la pièce que vous souhaitez modifier, exportez-la au format.stp et vous n'aurez plus que la pièce dont vous avez besoin. Une fois que vous l’avez, vous pouvez l’enregistrer sous n’importe quel format.
    • Version plus petite de FreeCAD 55 Mo - compliments de Marcin chez Open Source Ecology - supprimé tous les écrous, boulons et vis
    • Veuillez noter que toutes les instructions se trouvent dans l'article HardwareX ci-dessus

Mises à jour et améliorations

Améliorations de l'écologie open source

Abstrait

Recyclebotrep.png

Afin d'aider les chercheurs à explorer tout le potentiel du recyclage distribué des déchets polymères post-consommation, cet article décrit un recyclebot, qui est une extrudeuse de déchets plastiques capable de fabriquer des filaments d'impression 3D de qualité commerciale. La conception de l'appareil tire parti à la fois de la méthodologie matérielle open source et du paradigme développé par la communauté des imprimantes 3D open source à réplication rapide (RepRap). Plus précisément, cet article décrit la conception, la fabrication et le fonctionnement d'un RepRapable Recyclebot, qui fait référence à la capacité du Recyclebot à fournir le filament nécessaire pour reproduire en grande partie les pièces du Recyclebot sur tout type d'imprimante 3D RepRap. L'appareil coûte moins de 700 dollars en matériaux et peut être fabriqué en 24 heures environ. Le filament est produit à 0,4 kg/h en utilisant 0,24 kWh/kg avec un diamètre ±4,6 %. Ainsi, le filament peut être fabriqué à partir de granulés commerciaux pour moins de 22 % du coût du filament commercial. De plus, il peut transformer des déchets plastiques recyclés en filament pour 2,5 cents/kg, ce qui représente < 1 000 fois le coût des filaments commerciaux. Le système peut fabriquer des filaments à partir de polymères avec des températures d'extrusion <250 °C et est ainsi capable de fabriquer des filaments personnalisés sur une large gamme de thermopolymères et de composites pour des études scientifiques sur les nouveaux matériaux et des études de recyclabilité, ainsi que pour la recherche sur de nouvelles applications de matériaux fondus. Impression 3D à base de filaments.

Voir également

RepRapable Recyclebot et le Far West du recyclage

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Technologie de recyclage

ACV de recyclage distribué

Les revues littéraires

Gigarecycle.png

Externes

  • Article d'un économiste sur le bateau HDPE de l'Université de Washington , Oprn3dp.me
  • https://ultimaker.com/en/resources/52444-ocean-plastic-community-project
  • Une autre solution possible : les conteneurs réutilisables [1]
  • Commercial https://dyzedesign.com/pulsar-pellet-extruder/
  • ---
  • Cruz, F., Lanza, S., Boudaoud, H., Hoppe, S. et Camargo, M. Recyclage de polymères et fabrication additive dans un contexte Open Source : optimisation des processus et des méthodes. [2]
  • Enquête sur la dégradation des matériaux grâce au recyclage du PLA dans les pièces fabriquées de manière additive
  • Mohammed, MI, Das, A., Gomez-Kervin, E., Wilson, D. et Gibson, I., EcoPrinting : Enquête sur l'utilisation d'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) 100 % recyclé pour la fabrication additive.
  • Kariz, M., Sernek, M., Obućina, M. et Kuzman, MK, 2017. Effet de la teneur en bois du filament FDM sur les propriétés des pièces imprimées en 3D. Matériaux aujourd'hui Communications. [3]
  • Kaynak, B., Spoerk, M., Shirole, A., Ziegler, W. et Sapkota, J., 2018. Composites polypropylène/cellulose pour la fabrication additive par extrusion de matériaux. Matériaux macromoléculaires et ingénierie, p.1800037. [4]
  • O. Martikka et al., "Propriétés mécaniques des composites bois-plastique imprimés en 3D", Key Engineering Materials, Vol. 777, p. 499-507, 2018 [5]
  • Yang, TC, 2018. Effet de la température d'extrusion sur les propriétés physico-mécaniques des composants composites unidirectionnels d'acide polylactique renforcé de fibres de bois (WFRPC) à l'aide de la modélisation des dépôts fondus. Polymères, 10(9), p.976. [6]
  • Romani, A., Rognoli, V. et Levi, M. (2021). Conception, matériaux et fabrication additive par extrusion dans des contextes d'économie circulaire : des déchets aux nouveaux produits. Durabilité, 13(13), 7269. https://www.mdpi.com/2071-1050/13/13/7269/pdf

Les revues littéraires

Powerrecyclebot.png

Dans les nouvelles

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