물론 모든 식품 생산 단위를 수용할 새 건물이 있는 것은 매우 좋은 일이지만, 물론 항상 가능한 것은 아닙니다. 따라서 다음 참고 사항은 처음부터 시작하거나 기존 구조를 변환하는 사람들을 위한 가이드로 의도되었습니다.
벽과 일반적인 내부 마감
모든 내부 벽은 적어도 생산 구역에서 매끈하게 석고로 마감하여 철저한 청소가 가능하도록 해야 합니다. 선반과 거친 마감은 먼지가 쌓이고 청소하기 매우 어렵기 때문에 피해야 합니다. 돈이 허락한다면 벽에 약 4피트 높이까지 유약 타일을 깔는 것이 좋습니다. 이것이 불가능하다면 선택한 구역에 세라믹 타일을 깔아야 합니다(예: 싱크대 뒤나 기계로 인해 제품이 상당히 튀는 곳). 지붕
구조의 틈새를 통해 새, 설치류 및 날아다니는 곤충이 접근하지 못하도록 주의해야 하며 특히 지붕이 벽과 연결되는 곳에 주의해야 합니다. 열대 기후에서는 건물 벽에서 직사광선이 들어오지 않는 처진 지붕이 근로자의 삶을 더 편안하게 만들어 줄 것입니다.
바닥
대부분의 식품 가공 작업에는 습식 공정이 포함되므로 바닥이 중앙 배수 채널로 기울어진 양질의 콘크리트로 만들어졌는지 확인하는 것이 매우 중요합니다. 즉, 하루가 끝나면 바닥 전체 면적을 호스로 씻어내고 중앙 지점으로 자연스럽게 배수할 수 있습니다. 배수 채널에는 배수구 내부를 청소하기 위해 쉽게 제거할 수 있는 무거운 철제 격자가 장착되어야 합니다. 배수구가 건물에서 나오는 지점은 특별한 주의가 필요할 수 있습니다. 이 지점의 개방형 배수구는 쥐가 구조물에 들어갈 수 있는 통로를 제공하기 때문입니다. 이러한 유형의 배수구 개구부 끝에는 철망을 고정해야 합니다. 경사진 생산 바닥과 벽 사이의 조인트는 주의가 필요한 또 다른 영역입니다. 직각 조인트는 먼지가 끼기 좋은 지점을 제공하므로 시멘트 바닥 스크리드는 벽 표면에 맞게 구부러져야 합니다.
조명
일반 작업에 좋은 조명은 형광등에서 제공되지만, 밀과 같이 빠르게 움직이는 노출된 부분이 있는 기계를 사용하는 경우 안전을 위해 일반 백열등도 사용하는 것이 중요하다는 점을 기억해야 합니다. 이는 특정 상황에서 기계의 회전 부분이 형광등을 구동하는 주 전원의 사이클 수와 속도가 일치하면 정지한 것처럼 보일 수 있기 때문입니다.
전기
식물이 호스로 씻겨 내려갈 가능성이 있다는 사실을 감안할 때, 모든 전기 포인트는 높은 곳에 두어야 합니다. 이상적으로는 방수 콘센트를 사용해야 하지만 많은 경우 비용이 많이 들기 때문에 불가능합니다.
상수도
생산 지역 주변의 수도꼭지에서 깨끗하고 마실 수 있는 물을 충분히 공급하는 것은 분명히 필수적입니다. 주 공급에 크게 의존하지 않는 한, 높은 수준의 물 저장 탱크가 매우 유용할 것입니다. 어떤 상황에서는 주 공급 물이 때때로 다소 탁할 수 있습니다. 그런 경우 두 개의 물 탱크나 내부적으로 나뉜 대형 탱크를 두어 한쪽은 가라앉히고 다른 쪽은 사용하는 것이 좋습니다.
통풍
많은 식품 가공 작업에는 난방이 포함되므로 양호한 환기가 필수적입니다. 편안한 작업자는 결국 더 나은 작업자입니다. 금속 메시와 나일론 모기 메시 샌드위치로 덮인 큰 창문 개구부는 특히 우세한 바람의 방향을 활용할 수 있는 경우 공기가 건물로 들어갈 수 있는 좋은 방법입니다.
뜨거운 공기가 올라가면 벽 상단과 지붕 사이의 높은 수준의 환기(그물 덮개 포함)가 공기 흐름을 증가시킵니다. 저렴하다면 천장에 설치된 전기 팬을 권장합니다.
일반적인 구조
공장에서 사용되는 다양한 작업은 합리적인 범위 내에서 분리해야 합니다. 예를 들어 병 세척은 불가피한 사고로 인한 유리 파편이 생산 공정에 섞이는 것을 방지하기 위해 밖에서 하는 것이 가장 좋습니다. 부패하기 쉬운 원자재는 부패하기 쉬운 원자재와 마찬가지로 따로 보관해야 합니다. 포장재도 따로 보관해야 하며, 어떤 형태로든 사무실 구역을 분리해야 합니다. 가능하다면 화장실은 별도의 건물에 있어야 합니다. 본관에 두어야 하는 경우, 화장실과 생산 구역 사이에 두 개의 문이 있어야 합니다. 양호한 위생을 위해 근로자는 최소한 비누와 깨끗한 수건이 있는 손을 씻을 수 있는 시설을 이용할 수 있어야 합니다. 샤워는 근로자가 하루를 시작할 때 깨끗이 씻을 수 있으므로 권장하기 어렵습니다.
그림 1은 식품 가공실의 전형적인 레이아웃을 보여주며, 원료가 경로가 교차하지 않고 공정(및 방)을 통과하는 방식을 보여줍니다. 이는 종종 더러운 원료가 유입되어 완제품이 오염되는 것을 방지하고 위생에 특별한 주의가 필요한 방의 영역을 명확하게 식별하는 데 도움이 됩니다.
참고문헌 및 추가 자료
식품 가공 장비 설계 기술 간략서, 실제적 조치
식중독 및 예방 기술 간략서, 실제적 조치
소규모 농촌 식품 산업을 위한 품질 보증 FAO 농업 서비스 게시판 117, 유엔 식량 농업 기구 1995
Peter Fellows, Ernesto Franco 및 Walter Rios의 소규모 식품 가공 기업 시작 ITDG Publishing/CTA 1996