식품 생산 시설을 수용할 수 있는 새로운 건물을 갖는 것은 분명히 매우 좋은 일이지만, 물론 이것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 따라서 다음 참고 사항은 처음부터 시작하거나 기존 구조를 변환하는 사용자를 위한 지침으로 제공됩니다.
벽 및 일반 내부 마감
철저한 청소가 가능하도록 생산 영역에서는 모든 내부 벽을 최소한 매끄럽게 칠해야 합니다. 선반과 거친 마감 처리는 먼지가 쌓이고 청소가 매우 어렵기 때문에 피해야 합니다. 돈이 허락한다면 벽에 약 4피트 높이의 유리 타일을 붙이는 것이 좋습니다. 이것이 불가능할 경우, 일부 영역을 세라믹 타일로 마감해야 합니다(예: 싱크대 뒤 또는 기계로 인해 제품이 튀는 현상이 많이 발생하는 곳).
새, 설치류, 날아다니는 곤충이 지붕 구조물의 틈새, 특히 지붕이 벽과 연결되는 곳을 통해 접근하지 못하도록 주의를 기울여야 합니다. 열대 기후에서는 건물 벽의 직사광선을 차단하는 돌출형 지붕이 작업자의 삶을 더욱 편안하게 만들어줍니다.
바닥
대부분의 식품 가공 작업에는 습식 공정이 포함되므로 바닥이 중앙 배수 채널로 기울어지는 고품질 콘크리트로 만들어졌는지 확인하는 것이 매우 중요합니다. 이는 하루가 끝나면 전체 바닥 면적에 물을 뿌리고 중앙 지점으로 자연스럽게 배수할 수 있음을 의미합니다. 배수 채널에는 배수구 내부 청소를 위해 쉽게 제거할 수 있는 무거운 철 격자가 장착되어야 합니다. 건물에서 배수구가 나가는 지점은 특별한 주의가 필요할 수 있습니다. 이 지점의 개방형 배수구는 쥐와 생쥐가 구조물로 들어갈 수 있는 통로를 제공하기 때문입니다. 이러한 유형의 배수구 끝 부분에는 철망을 고정해야 합니다. 경사진 생산 현장과 벽 사이의 접합 부분도 주의가 필요한 부분입니다. 직각 결합은 흙이 쌓일 수 있는 탁월한 지점을 제공하므로 시멘트 바닥 스크리드는 벽면과 만나도록 구부러져야 합니다.
조명
일반 작업에 적합한 조명은 형광등으로 제공되지만, 공장과 같이 빠르게 움직이는 노출된 부품이 있는 기계를 사용하는 경우 안전상의 이유로 일반 백열등도 사용하는 것이 중요하다는 점을 기억해야 합니다. 이는 특정 상황에서 기계의 회전 부분의 속도가 형광등을 작동하는 주 전기 사이클 수와 일치하면 정지해 있는 것처럼 보일 수 있기 때문입니다.
전기
설비에 물을 뿌리기 쉬우므로 모든 전기 지점을 높은 곳에 배치해야 합니다. 이상적으로는 방수 콘센트를 사용해야 하지만 많은 경우 비용이 많이 들기 때문에 불가능합니다.
상수도
생산 지역 주변의 수도꼭지에서 깨끗하고 식수를 적절하게 공급하는 것은 분명히 필수적입니다. 주전원 공급에 크게 의존하지 않는 한, 높은 수준의 물 저장 탱크는 매우 유용할 것입니다. 어떤 상황에서는 본관 물이 때때로 다소 흐려질 수 있습니다. 그러한 경우에는 두 개의 물 탱크나 대형 탱크를 내부적으로 나누어서 절반은 두고 다른 하나는 사용하는 것이 좋습니다.
통풍
많은 식품 가공 작업에는 난방이 포함되므로 적절한 환기가 필수적입니다. 편안한 직원은 결국 더 나은 직원입니다. 금속 메쉬와 나일론 모기 메쉬를 샌드위치로 덮은 대형 창문 개구부는 특히 통풍의 방향을 활용할 수 있는 경우 건물에 공기가 유입되도록 하는 좋은 방법입니다.
뜨거운 공기가 상승함에 따라 벽 상단과 지붕 사이의 높은 수준의 환기(망 덮개 포함)로 공기 흐름이 증가합니다. 가격이 저렴하다면 천장에 선풍기를 설치하는 것이 좋습니다.
일반적인 구조
공장에서 사용되는 다양한 작업은 합당한 범위 내에서 별도로 유지되어야 합니다. 예를 들어, 병 세척은 불가피한 사고로 인한 유리 파편이 생산 공정과 혼동되는 것을 방지하기 위해 야외에서 수행하는 것이 가장 좋습니다. 부패하기 쉬운 원료는 부패하지 않는 원료와 마찬가지로 별도로 보관해야 합니다. 또 포장은 별도로 보관해야 하며 어떤 형태로든 분할된 사무실 공간이 있어야 합니다. 화장실은 가능하다면 별도의 건물에 있어야 합니다. 본관에 배치해야 하는 경우 화장실과 생산 구역 사이에 두 개의 문이 있어야 합니다. 좋은 위생을 위해 근로자는 최소한 비누와 깨끗한 수건을 갖춘 손 씻기 시설을 이용할 수 있어야 합니다. 샤워는 작업자가 하루를 시작할 때 철저하게 씻을 수 있도록 하기 때문에 그다지 권장할 만한 것은 아닙니다.
그림 1은 식품 가공실의 일반적인 레이아웃을 보여주며, 경로를 교차하지 않고 원자재가 공정을 통해(및 가공실을 통해) 이동하는 방식을 보여줍니다. 이는 유입되는 더러운 원자재로 인해 완제품이 오염되는 것을 방지하고 위생에 특별한 주의가 필요한 공간의 영역을 명확하게 식별하는 데 도움이 됩니다.
참고 자료 및 추가 자료
식품 가공 장비 설계 기술 개요, 실무 조치
식중독 및 예방 기술 개요, 실무 조치
소규모 농촌 식품 산업을 위한 품질 보증 FAO 농업 서비스 게시판 117, UN 식량 농업 기구 1995
소규모 식품 가공 기업 시작 피터 펠로우즈, 에르네스토 프랑코, 월터 리오스 ITDG 출판/CTA 1996