Rocket stove biomass charcoal/es
Mitch Girard y Hoon Peerless trabajarán en conjunto para investigar, diseñar, probar e informar sobre el uso de briquetas de carbón de desechos de biomasa para estufas cohete en ENGR305 en Cal Poly Humboldt , durante el semestre de primavera de 2010. Buscaremos conocimientos sobre el tipo de material de biomasa, agentes aglutinantes y mecanismos de prensado de carbón.
Es probable que los recursos externos incluyan a los profesores de la HSU, a los ingenieros recién graduados de la HSU, al Centro de Investigación Aprovecho y a las filiales que se encuentran actualmente en Haití trabajando en tecnologías apropiadas para las poblaciones locales. El objetivo del proyecto es producir briquetas de carbón de biomasa y una prensa, y probar las briquetas utilizando la estufa cohete Stovetec.
Planteamiento del problema
- Deforestación en Haití
- Deforestación en Haití
- Ejemplo de estufa de cocina
Alrededor de 2.400 millones de personas en todo el mundo utilizan madera, carbón vegetal, carbón vegetal y otras biomasas como combustible principal para cocinar. [ 1 ] En los países "en desarrollo", estos combustibles se queman a menudo en hogueras abiertas o en estufas que no funcionan bien. [ 2 ] Se ha demostrado que varios factores de estos procesos de cocción son perjudiciales para la salud humana, especialmente en relación con enfermedades respiratorias. El humo que emiten estos combustibles en interiores contiene componentes como pequeñas partículas de hollín o polvo que pueden penetrar profundamente en los pulmones. Cada año, la contaminación del aire en interiores es responsable de la muerte de 1,6 millones de personas, es decir, una muerte cada 20 segundos. [ 3 ] Las mujeres y los niños, que son los más involucrados o expuestos a este entorno, son los más afectados. [ 1 ]
La producción de carbón vegetal se ha asociado con problemas ambientales como la deforestación , que aumenta aún más otras vulnerabilidades ambientales y sociales. Los árboles que crecen más lentamente, los árboles de madera dura, producen el carbón vegetal de mayor calidad, lo que aumenta el impacto. [ 1 ] La madera o el carbón vegetal es el principal combustible para cocinar en Haití, y esta dependencia ha contribuido a que solo quede el 2% de los bosques del país. [ 4 ] En lugares como Haití , la disponibilidad limitada de madera significa que encontrar combustible para recolectar consume tiempo y energía, causa condiciones climáticas más severas, aumenta la vulnerabilidad, reduce la capacidad, cuesta dinero y estresa aún más un recurso ya agotado. En algunos lugares como en Malí, debido a los cambios en los sectores energético y económico, se está produciendo un cambio pronunciado de la leña al carbón vegetal, lo que genera preocupación por los recursos locales [ 5 ]
Existen alternativas para producir carbón vegetal a partir de madera; se puede producir a partir de cualquier residuo agrícola apropiado. Se pueden utilizar varios cultivos diferentes, según la disponibilidad local. En Haití se utiliza caña de azúcar seca o bagazo, ya que es un subproducto de la producción de azúcar que se consigue fácilmente. Las briquetas de carbón vegetal se producen combinando la biomasa carbonizada con un aglutinante también apropiado para la zona; en Haití se utiliza harina de mandioca. Luego, la mezcla se convierte en briquetas utilizando algún tipo de prensa y se deja secar.
Las estufas cohete StoveTec diseñadas en el Centro de Investigación de Aprovecho están optimizadas para ofrecer soluciones de bajo costo, bajas emisiones y eficiencia de combustible. Aumentan la transferencia de calor y la eficiencia de la combustión para una cocción más limpia y eficiente. [ 6 ] La estufa puede quemar madera, carbón u otra biomasa. Las estufas cohete que se utilizan actualmente en Haití están reduciendo la cantidad de carbón necesario para cocinar hasta en un 70%. [ 7 ]
Nuestros objetivos son desarrollar una briquetadora eficiente y de producción hecha con materiales disponibles localmente; probar diferentes materiales de desechos agrícolas; probar el rendimiento de la máquina en términos de relación de compactación, evaluar la firmeza de las briquetas y calcular su valor calorífico. [ 8 ]
Criterios
Los criterios nos ayudarán a juzgar mejor los resultados de nuestro proyecto y las prioridades del mismo.
| Criterios | Definición | Restricciones | Peso (0-10 máximo) |
|---|---|---|---|
| Emisiones bajas/limpias | Esto significa reducir las emisiones y crear un combustible de combustión limpia. | 10 | |
| Uso de materiales locales | La biomasa y los materiales de prensado deben ser de origen local. | Los cultivos (caña de azúcar, arroz, bambú) que interesan para la investigación no son propios de nuestra zona. Sin embargo, estamos utilizando la hierba de las pampas invasora local. | 10 |
| Adecuación cultural | El uso y diseño de la prensa de briquetas y del material de biomasa, así como el proceso de elaboración del carbón, deben ser apropiados a la cultura local. | Este proyecto no es apropiado para nuestra cultura y clima local. | 10 |
| Costo | Debería ser asequible | Los costos de la mano de obra del metal, la biomasa y los materiales varían | 7 |
| Eficiencia de las briquetas | Las briquetas deben ser eficientes en términos de calor, con una proporción adecuada entre briquetas y harina. | 9 | |
| Durabilidad de las briquetas | Las briquetas deben permanecer unidas y consistentes. | El clima local afecta el contenido de humedad y, por lo tanto, la durabilidad | 8 |
| Durabilidad de la prensa | La prensa de briquetas debe mantener su diseño y soportar el prensado de grandes cargas de briquetas. | No fabricaremos tantas briquetas ni tendremos el tiempo suficiente para probar la durabilidad real. | 7 |
Revisión de literatura
Esta es una revisión de la literatura disponible pertinente al proyecto de carbón de biomasa para estufas Rocket.
Teoría del diseño de estufas
Los principales objetivos técnicos del diseño de estufas son:
- Maximizar la eficiencia del proceso de combustión del combustible.
- Transfiera el calor de la fuente al alimento a la velocidad requerida y de la manera más eficiente posible. [ 9 ]
Introducción a las estufas de carbón
- Aunque las estufas tradicionales de carbón suelen ser más eficientes que las estufas tradicionales de leña, entre el 60% y el 80% de la energía se pierde en el proceso de conversión de la madera en carbón. Debido a los menores costos de transporte, manipulación y almacenamiento por unidad de energía, el carbón tiene muchas ventajas económicas sobre la madera. Se quema de forma más limpia, produce menos humo y requiere menos energía para mantener una producción de calor constante. [ 9 ]
- Las pautas de diseño para estufas de carbón difieren de las de las estufas de leña debido a:
- El combustible contiene más energía por unidad de volumen y se puede compactar.
- La mayor parte de la transferencia de calor proviene del lecho de carbón y no de llamas en movimiento.
- El combustible solo necesita ser revisado cada media hora o más, en lugar de cada 3 a 10 minutos con estufas de leña.
- Normalmente no hay humo o hay poco humo en el fuego de carbón, por lo que no son necesarias chimeneas [ 9 ]
- Las estufas de carbón son livianas, portátiles, tienen un fuego por olla y no tienen chimenea. Las mejoras de diseño para aumentar el rendimiento de cocción se centran en cambios en el cuerpo de la estufa que rodea la caja de fuego. [ 9 ]
Componentes básicos de diseño [ 9 ]
- Entrada de aire primario
- Rallar
- Cámara de combustión
- Asiento de olla
- Escudos de olla
- Cuerpo de la estufa
Prueba de estufas [ 9 ]
- Las pruebas para revelar información cuantitativa y cualitativa sobre el rendimiento de la estufa y/o el combustible comprenderán lo siguiente:
- La cantidad de combustible necesaria para cocinar una determinada cantidad de alimentos.
- La eficiencia térmica (o porcentaje de calor utilizado -PHU) para diferentes velocidades de ebullición del agua.
- El rango de potencia de salida (también expresado como "relación de reducción")
- La facilidad de operación
- Nivel de contaminación
- Requisitos de mantenimiento
- Estas características se comprobarán mediante varias pruebas de ebullición y cocción del agua.
Residuos agrícolas
Los desechos/residuos agrícolas, medidos en términos de peso, contenido energético o valor nutritivo, son un componente vital del sistema agrícola rural. Son un recurso importante, aunque los patrones de producción y uso difieren ampliamente entre los distintos países y sistemas agrícolas. [ 10 ] Posibles materiales de desecho agrícola para fabricar carbón vegetal:
- Bagazo de caña de azúcar
- Elote
- Serrín
- Cáscara de café
- Cáscara de coco
- Bambú
- Cáscara de maní
- Cáscara de arroz
Acceso y disponibilidad
- La disponibilidad de desechos agrícolas depende de la producción, así como de factores sociales y económicos.
- El acceso está influenciado por la propiedad y el estatus de la tierra
- La estacionalidad del suministro es un factor importante [ 11 ]
- Se debe considerar la posibilidad de contar con algunas instalaciones de almacenamiento para permitir el funcionamiento y el suministro durante todo el año [ 10 ]
Preocupaciones ambientales
- Las dos principales preocupaciones con la producción de carbón son la deforestación y el cultivo intensivo de monocultivos y los problemas ambientales relacionados con la carbonización (es decir, el humo, el calor y los subproductos) [ 8 ]
Briquetas de carbón
Cuatro pasos principales: [ 11 ]
- Preparación de finos de carbón
- Mezcla de las partículas finas de carbón con un aglutinante
- Briquetado de la mezcla
- Secado de las briquetas
Aglutinantes
- Los aglutinantes son necesarios cuando la presión producida por el equipo de compactación es demasiado baja para la "autoaglutinación" o cuando se compactan materiales que no se autoaglutinan, como la paja, el arroz, la cascarilla y el carbón. Los aglutinantes que se utilizan habitualmente incluyen almidones de maíz, trigo, mandioca, melaza de caña de azúcar, alquitranes, brea, resinas, pegamentos, fibra, desechos de pescado y ciertas plantas como las algas [ 11 ]
- El efecto de añadir un agente aglutinante es mejorar la cohesión y reducir los requisitos de presión. Los aglutinantes unen los componentes mediante adhesión mecánica y química, y se produce cuando las moléculas del aglutinante se adhieren a puntos específicos en la estructura molecular del adherente [ 8 ]
- La yuca, un cultivo de raíz tropical que se utiliza a menudo como aglutinante, es bastante resistente y puede cultivarse en suelos infértiles. También tiene propiedades únicas, como su alta viscosidad y resistencia a la congelación [ 8 ]
Datos
Datos útiles para recopilar
- Relación de compactación
- Firmeza de las briquetas
- Calor utilizado [ 8 ]
- Tiempo de combustión
Línea de tiempo
Durante el semestre de primavera de 2010, los miembros del grupo investigaron, diseñaron, probaron e informaron sobre este proyecto. A continuación se muestran las tareas completadas con las fechas representativas en que se completaron. Las condiciones climáticas resultaron difíciles en algunas ocasiones, lo que explica la densidad de trabajo en determinadas fechas.
- Semana del 7 de marzo: Recibir pedido de biorresiduos de caña de azúcar, comprar aglutinante, construir cámara de quema a partir de tambor de 55 galones.
- Semana del 7 de marzo: Cosecha de pasto de la pampa, una planta invasora local de la comunidad.
- Fin de semana del 13 de marzo. Primeras tiradas de fabricación de carbón.
- 25 de marzo- Diseño y fabricación de prensa de carbón con chatarra y algo de soldadura.
- 15 al 31 de marzo- Más tiradas de producción de carbón con diversos materiales, aglutinantes y técnicas de prensado.
- Principios de abril: Análisis comparativo de datos de producciones anteriores de carbón para determinar la mejor técnica y los mejores materiales.
- Finales de abril: Se discuten los resultados del proyecto y se proporciona información a través de appropedia.
Presupuesto
| Cantidad | Material | Fuente | Costo ($) | Total ($) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Estufa cohete | Tecnología de estufas | $40.00 | $40.00 |
| 1 libra | aglutinante | Cooperativa | $.99 | $.99 |
| 27 libras | Residuos agrícolas | varios | donado/costo de envio | $27.00 |
| 15 libras | metal | tienda de recuperación de metales | $10.00 | $10.00 |
| 1 | Bidón de aceite de 55 g | tienda de recuperación de metales | $12.00 | $12.00 |
| 2 horas | mano de obra para prensa de briquetas | Rey de Jordania | Donado | $20.00 |
| 10 | bolsas de basura de plástico | Tienda de comestibles | $5.00 | $5.00 |
| 4 | Cuenco/suministros para mezclar | Posesión personal | Gratis | $5 |
| 1 | termómetro digital | Posesión personal | Ya lo tenía (pero solo lo necesitaba para fines de prueba) | $30 |
| Costo total | $150 Valor total | |||
| Costo total | $95 Gastos totales | |||
Diseño de prensa de briquetas
- Diseño de prensa de briquetas
- Acción de la prensa
- Prototipo para prensa
- Piezas de prensa terminadas
El proceso
Preparación (varía)
- Horno/recipiente con tapa para carbonizar, utilizamos un tambor de 55 galones (que se está limpiando en esta imagen)
- Recolección de biomasa
- Usamos la hierba invasora local de las pampas, así como también un poco de espadaña.
Pasos
Fabricación de briquetas
Mezclar el aglutinante. Usamos harina de trigo mezclada con agua. El aglutinante debe tener una consistencia espesa y pegajosa, similar a la de las gachas.
Combine el aglutinante y el carbón. Cuanto menos aglutinante se necesite, mejor. Una proporción del 10 % al 90 % sería ideal y una proporción del 50 % al 50 % sería demasiado.
Hacer briquetas utilizando la prensa.
- Colocación en prensa
- prensado
- Retirar de la prensa
- briqueta eliminada
Briquetas secas.
- el secado
- Más secado
Resultados
Proceso de briquetas
| Número de lote | Cantidad de ceniza | Cantidad de aglutinante | Dimensiones de la briqueta (cm3 ) (largo x ancho x alto) | Densidad (gramo/centímetro cúbico) |
|---|---|---|---|---|
| Uno | Una taza | 4 cucharadas | 4,5 x 7 x 1,9 | 0,42439 gramos/centímetro cúbico |
| Uno | Una taza | 2-3 cucharadas | 4,5 x 7 x 2,1 | 0,24943 gramos/centímetro cúbico |
| Uno | Una taza | 3 cucharadas | 4,5 x 7 x 3 | 0,59788 gramos/centímetro cúbico |
| Uno | Dos tazas | 3 cucharadas | 4,5 x 7 x 2,5 y 4,5 x 7 x 2,4 | 0,44063 gramos/centímetro cúbico y 0,38888 gramos/centímetro cúbico |
| Uno | Una taza | 2 cucharadas | 4,5 x 7 x 2,0 | 0,31111 gramos/centímetro cúbico |
| Dos | 3 tazas | 9 cucharadas | 4,5 x 7 x 2,7 y 4,5 x 7 x 2,0 | 0,42093 gramos/centímetro cúbico y 0,39047 gramos/centímetro cúbico |
| Dos | 3 tazas | 6 cucharadas | 4,5 x 7 x 2,6 y 4,5 x 7 x 2,3 y 4,5 x 7 x 1,6 | 0,42735 gramos/centímetro cúbico y 0,42788 gramos/centímetro cúbico y 0,36309 gramos/centímetro cúbico |
| Dos | 1 taza | 2 cucharadas | 4,5 x 7 x 1,8 | 0,22575 gramos/centímetro cúbico |
| Dos | 1 taza | 3 cucharadas | 4,5 x 7 x 2,0 | 0,46031 gramos/centímetro cúbico |
Pruebas de estufas
| Ensayo # | Número de briquetas utilizadas | Rango de temperatura. | Tiempo de combustión | Comentarios |
|---|---|---|---|---|
| Uno | Una briqueta | 65 a 85 grados | 40 minutos | Una briqueta no es suficiente para hervir el agua, falló el primer intento. |
| Dos | Cuatro briquetas | 75 a 180 grados | 1 hora 10 minutos | Empecé con dos briquetas y llevé el agua a 105 ° F, agregué dos briquetas más y llevé la temperatura hasta 180 ° F. Condiciones cercanas a la ebullición. |
| Tres | Cinco briquetas | 75 a 210 grados | 45 minutos | Comencé a quemar con tres briquetas y las partí por la mitad para aumentar la superficie, lo que elevó la temperatura a 165 ° F. A los 23 minutos, agregué dos briquetas más de manera similar para lograr que el agua hirviera. Es la opción más adecuada para cocinar una comida con un tiempo de cocción corto. |
| Cuatro | Seis briquetas | 75 a 220 grados | 55 minutos | Comenzamos a quemar con tres briquetas y logramos que la temperatura alcanzara el punto de ebullición muy rápido (menos de 10 minutos), luego agregamos tres briquetas más bastante pronto. Hicimos que el agua hirviera vigorosamente y luego dejamos que hirviera. Como agregamos las briquetas en un período de tiempo condensado, el tiempo total de combustión fue más corto, pero se alcanzó la temperatura máxima. Es muy adecuado para cocinar una comida que requiere un tiempo de cocción prolongado. |
| Cinco | Cinco briquetas | 75 a 220 grados | 20 minutos | Añadí todas las briquetas al principio y, al igual que en las otras pruebas, las partí todas por la mitad. El tiempo de ebullición fue el más rápido (8,5 minutos) de todas las pruebas realizadas. La ebullición se mantuvo durante 18 minutos y luego se redujo a fuego lento durante otros 15 minutos. Es la opción más adecuada para hervir agua rápidamente para purificarla. |
Prueba
Uso previsto
Este proceso y prensa está pensado para pequeñas familias y/o comunidades. Hay prensas y molinos que se han fabricado para mayores tasas de producción y usos industriales. Para un mejor mantenimiento de la prensa, lo ideal es limpiarla al finalizar cada sesión. Puede haber una entidad principal que produzca el carbón y otra que también produzca briquetas. Las briquetas pueden ser para uso personal o para su venta. Debido a que los conocimientos y procesos locales de producción del carbón y la apariencia (menos la forma) se alteran poco, las briquetas tienen más posibilidades de ser adoptadas en lugar del carbón de madera común.
Conclusión
Nuestras pruebas produjeron alrededor de 12 briquetas por barril de biomasa.
Se necesitan aproximadamente 3 horas para fabricar el carbón y aproximadamente 1 hora para fabricar las 12 briquetas, incluida la preparación y el tamizado. El proceso completo dura aproximadamente 5 o 6 horas, incluida la preparación y la limpieza.
El número de briquetas que se pueden fabricar en un día con un barril es de aproximadamente 24 a 30.
Nuestras pruebas dieron como resultado un promedio de 6 briquetas por comida. Con 3 comidas al día, eso significa aproximadamente 18 briquetas por el uso de combustible de un día.
Estos resultados variarán según la biomasa utilizada y la eficiencia del proceso de carbonización.
A lo largo del proyecto nos topamos con muchas limitaciones, entre ellas el tiempo, la cultura local y, sobre todo, el clima. La recolección de biomasa para quemar fue bastante sencilla, pero el proceso de secado se hizo significativamente más difícil por la constante ocurrencia de lluvias y la fuerte humedad local. La lluvia no sólo dificultó el secado, sino también la combustión y el secado de las briquetas. Los resultados de nuestra producción de carbón en la mayoría de nuestros ensayos fueron ineficientes o no tuvieron éxito debido a la biomasa húmeda. La cultura local del condado de Humboldt está comprometida con el pensamiento ambientalmente racional, pero la falta de conocimiento y el uso irregular del carbón hicieron que la recopilación de información fuera mucho más difícil. Sin recursos locales, nos vimos obligados a depender de la información relativa a los enfoques de fabricación de carbón de diferentes culturas, y no de la nuestra. Como no existe una demanda local para este proyecto, el uso de materiales y métodos locales ahora se puede utilizar como modelo para culturas con limitaciones similares para ampliar la esfera de conocimiento en torno al proceso. Nuestro análisis de los datos recopilados nos lleva a creer que la producción unifamiliar de briquetas para uso personal probablemente no sería eficiente, debido a la cantidad de materiales necesarios y la mano de obra requerida para la producción. Se necesitarían aproximadamente diez bidones de petróleo de 55 galones de biomasa sin quemar para producir briquetas para que una familia pequeña cocine durante una semana (ver los cálculos anteriores). Si, en cambio, el trabajo lo realizara un grupo de trabajadores con acceso a numerosos bidones de petróleo y grandes cantidades de biomasa, el tiempo dedicado a la producción podría ser mucho más eficiente. Los trabajadores podrían entonces centrarse únicamente en la tarea, y la distribución dentro de la comunidad podría centrarse para hacer que todo el proceso sea lo más eficiente posible tanto social como económicamente. Todo el proceso fue muy informativo y divertido, con aspectos desafiantes que debían superarse o solucionarse. El diseño y la construcción de la prensa de carbón fue un aspecto particularmente divertido, así como la quema del producto que pasamos tanto tiempo creando. Este fue un gran proyecto que analiza un tema de gran importancia en todo el mundo, con muchas áreas que podrían verse afectadas en el futuro cercano.
Referencias
- ↑ Saltar a:1.0 1.1 1.2 Respuestas prácticas. "Combustible de los campos: carbón vegetal a partir de residuos agrícolas"
- ↑ Smith,KR "Impactos en la salud del uso doméstico de leña en los países en desarrollo" Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura
- ↑ Organización Mundial de la Salud. “Contaminación del aire en interiores y salud”
- ↑ Fondo Internacional de Ayuda Humanitaria. "Una línea de ayuda para Haití"
- ↑ Girard, P. "Producción y uso de carbón vegetal en África: ¿cuál es el futuro?" Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura
- ↑ [1]
- ↑ "Compañía de Oregon proporciona estufas eficientes a Haití" The Skanner , 26 de enero de 2010.
- ↑ Saltar a:8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 Barnard, Geoffrey y Lars Kristoferson. Residuos agrícolas como combustible en el Tercer Mundo. Informe técnico n.º 4. Londres: IIED, 1985
- ↑ Saltar a:9.0 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 Stewart, Bill. Estufas mejoradas de leña, desechos y carbón. Londres: IT Publications, 1987.
- ↑ Saltar a:10.0 10.1 Martin, Jorelyn, Razel Mae Pineda, Johnyver Manaay, Sugar Ray Handa y Arnulfo Ocreto. "Diseño y desarrollo de una briquetadora de carbón vegetal". USM R&D 16 no. 2 (2008): 85-90.
- ↑ Saltar a:11.0 11.1 11.2 Kristoferson, LA y V. Bokalders. Tecnologías de energía renovable. Oxford: Pergamon, 1986.
Libros
- Barnard, Geoffrey y Lars Kristoferson. Residuos agrícolas como combustible en el Tercer Mundo. Informe técnico n.º 4. Londres: IIED, 1985.
- Barnes, Douglas F. 1994. ¿Qué hace que la gente cocine con estufas de biomasa mejoradas?
Una revisión comparativa internacional de los programas de estufas. Washington DC: Banco Mundial.
- Foley, Gerald. 1986 Fabricación de carbón en países en desarrollo.
Londres: Earthscan, Instituto Internacional para el Medio Ambiente y el Desarrollo.
- Kristoferson, LA y V. Bokalders. Tecnologías de energía renovable. Oxford: Pergamon, 1986.
- Stewart, Bill. Estufas mejoradas que queman leña, desechos y carbón. Londres: IT Publications, 1987.
Londres: Publicaciones de tecnología intermedia.
Revistas
- Antal, Michael J., Eric Croiset, Xiangfeng Dai. Carbón vegetal de alto rendimiento.
Combustibles Energéticos 10(3). 652-658 Avances en el aspecto de producción de carbón de biomasa de alta eficiencia, incluyendo disminuciones en los tiempos de reacción y una producción más rápida.
- Bhattacharya, SC, DO Albina, Aung Myint Khaing.
- Efectos de parámetros seleccionados en el rendimiento y las emisiones de las cocinas alimentadas con biomasa. Biomass and Bioenergy 23(5). 387-395 Se comparan el contenido de humedad, el tamaño del combustible, el tamaño del recipiente y el método de encendido con el uso de tres tipos diferentes de cocinas para determinar la eficiencia.
- Martin, Jorelyn, Razel Mae Pineda, Johnyver Manaay, Sugar Ray Handa y Arnulfo Ocreto. "Diseño y desarrollo de una briquetadora de carbón vegetal". USM R&D 16 no. 2 (2008): 85-90.
Fuentes web
