Filing metal/ar

▼هذه صفحة موضوعية .يركّز موقع Appropedia على الأبحاث الأصلية ، ولكن هذه الصفحة تُقدّم سياقًا مفيدًا وتُساعد في تصفح الموقع. يُمكنك مساعدة Appropedia من خلال تحسين هذه الصفحة .

▼هذه الصفحة بحاجة إلى ويكي.يمكنك مساعدة Appropedia عن طريق تحرير هذه الصفحة وإضافة بعض العلامات.

ربما يكون البرد أهم عملية وأكثرها شيوعًا في أعمال المعادن. يجب أن يكون أول ما يتعلمه عامل المعادن، وهو عملية يصعب إتقانها. مع أن موضوع المبردات قد نوقش بإيجاز في القسم الأول، فيما يتعلق بأعمال النجارة، إلا أنه من الأفضل التوسع في هذا الموضوع قليلًا عند تطبيقه على أعمال المعادن. يتكون المبرد من شفرة ذات مِسْمَك لتثبيتها على مقبض خشبي. يمكن شراء المقابض ببضعة سنتات أو صنعها في ورشة منزلية. على أي حال، يجب تزويد كل مبرد بمقبض، لأنه من السهل جدًا إصابة اليد بمِسْمَك المبرد الحاد. تُقطع أسنان من النوع المناسب على الشفرة، ثم تُقسَّى وتُسَوَّى.

إن التنوع الكبير في العمليات التي تتطلب استخدام الملفات يجعل من الضروري توفر تشكيلة واسعة من الملفات. لكل مهمة تقريبًا ملف خاص بها، وبعض الأنواع تؤدي المهمة بشكل أفضل وأسرع من غيرها. ولأن تكلفة الملفات منخفضة نسبيًا، يمكن لأي شخص يخطط لأعمال كبيرة في المعادن الحصول على مجموعة كاملة منها.

تُصنّف وتسمى المبارد وفقًا لثلاثة عوامل: الطول، والشكل المقطعي، ونوع أو قطع الأسنان. يتفاوت الطول بشكل كبير - من 4 بوصات إلى حوالي 20 بوصة. لا يشمل طول المبرد المِسْك (انظر الشكل 1). يُقسّى مِسْك المبرد ليكون لينًا ومتينًا؛ فلو كان بنفس صلابة وهشاشة النصل، لكان من السهل كسره عند التقاء المقبض بالشفرة.

للأعمال العامة، يكفي استخدام مبرد يتراوح طوله بين 10 و16 بوصة. أما للأعمال الصغيرة، فاستخدم مبردًا يتراوح طوله بين 4 و6 بوصات.

عدد الأسنان. يختلف عدد الأسنان في البوصة قليلاً حسب نوع الملف، ولكن القائمة التالية تُمثل متوسطًا جيدًا:

• خشن، 20 سنًا لكل بوصة
• الوسط، 25 سنًا لكل بوصة
• الوغد، 30 سنًا لكل بوصة
• القطع الثاني، 40 سنًا لكل بوصة
• ناعم، 50 إلى 60 سنًا لكل بوصة
• ميت. أملس، ١٠٠ سن أو أكثر في البوصة

يمكن أن تكون الأسنان إما مقطوعة مفردة أو مزدوجة، كما هو موضح في الشكل 2. في الملفات أحادية القطع، تُقطع الأسنان بالتوازي مع بعضها البعض عبر المبرد وبزاوية تتراوح بين 65 و85 درجة بالنسبة لخط المنتصف. تُستخدم الملفات أحادية القطع بشكل رئيسي على المعادن شديدة الصلابة. أما في الملفات ثنائية القطع، فتوجد مجموعتان من الأسنان، حيث تُقطع الأسنان الأولى أو المقطوعة بشكل زائد بزاوية 40 إلى 45 درجة بالنسبة لخط المنتصف، وتُقطع الأسنان الثانية أو المقطوعة لأعلى بزاوية 70 إلى 80 درجة بالنسبة لخط المنتصف. حُسب شكل الأسنان بعناية. يمكن ملاحظة أن الجزء الأمامي من السن ينحدر للخلف عند الفحص، مما يعطيه ميلًا سلبيًا. يُعد العرض عند قاعدة كل سن أمرًا مهمًا، لأن الأسنان الضيقة جدًا بالنسبة لارتفاعها يسهل كسرها. صُممت زاوية القطع بالنسبة لمحور المبرد بحيث يتم الحصول على قطع تشريحي، مما يتسبب في تجعد المعدن بسهولة أكبر مما لو التقت كل سن بالمعدن بطولها الكامل في نفس الوقت.

صُممت الملفات خصيصًا للاستخدام على نوع معين من المواد. بالنسبة للحديد المطاوع، تكون القطع أفضل بزاوية 80 درجة و60 درجة، بينما تكون زاوية القطع العلوية للنحاس الأصفر 90 درجة تقريبًا.

يوضح الشكل 3 أشكال الملفات الأكثر شيوعًا، إلى جانب أسمائها.

الأنواع القياسية . تُقطع الملفات المسطحة دائمًا قطعًا مزدوجًا على الجوانب وقطعًا واحدًا على الحواف، وتتناقص عرضًا وسمكًا باتجاه النهاية. أما الملف اليدوي، فهو متوازي العرض، ويتناقص سمكه قليلًا من نقطة تبعد حوالي ثلث طوله عن القاعدة. تُترك إحدى الحواف دون قطع، مما يُساعد في برد الزوايا أو عند برد أحد السطحين دون ملامسة الآخر.

مبارد الأعمدة ضيقة وذات مقطع مستطيل؛ قد تكون متوازية أو مدببة، وعادةً ما تكون مزدوجة القطع، بحيث يكون أحد أو كلا الجانبين غير مقطوع (أو غير مقطوع). مبارد المربع مزدوجة القطع على كل وجه، وعادةً ما تكون مدببة في الثلث الأخير من طولها. أما مبارد المستديرة فعادةً ما تكون أحادية القطع، وعادةً ما تكون مدببة، وفي هذه الحالة تُسمى مباردًا متوازية. عندما تكون متوازية، تُوصف بأنها مبارد مستديرة متوازية. أما مبارد نصف المستديرة، فعادةً ما تكون مزدوجة القطع على الوجه المسطح ومفردة القطع على السطح المنحني. المقطع ليس نصف دائري في الواقع، وتتناقص مباردها في الثلث الأخير من طولها، سواءً في العرض أو السُمك، كما هو موضح في الشكل 3.

الملفات المثلثة إما أن تكون ذات قطع مفرد أو مزدوج، وتتناقص تدريجيًا من حوالي ثلثي طولها من الطرف. هذا هو نوع الملفات المستخدم لشحذ المنشار اليدوي. أما ملفات السكين، فتُستخدم لتنظيف الزوايا الحادة. كلا الوجهين مقطوعان بشكل مزدوج، والحافة مقطوعة بشكل مفرد.

للأعمال الدقيقة والحساسة، يُستخدم مبرد إبرة. يتراوح حجمه بين 4 و8 بوصات. وهو هش للغاية وسهل الكسر (انظر الشكل 4).

العناية بالمبرد . كأي أداة أخرى، يجب التعامل مع المبرد بحرص، إذ يُمكن إطالة عمره الافتراضي بشكل ملحوظ بالاستخدام الصحيح. يجب أن يكون المقبض الخشبي مُلائمًا جيدًا؛ وإلا، فقد يُعطي سطحًا مُنحنيًا نظرًا لعدم ثبات المقبض والمبرد على خط واحد.

إذا وُضعت الملفات في صندوق مع ملفات أو أدوات معدنية أخرى، فمن المرجح أن تتلف أسنانها، ويصبح الملف عديم الفائدة. من المستحسن تعليق الملفات في رفّ، مثل رفّ الأزاميل والقواطع الخشبية. فهذا لا يمنع تلف الملف فحسب، بل يُسهّل أيضًا الوصول إلى الملف المناسب دون إضاعة الوقت في البحث في صندوق الأدوات. ومن الطرق الجيدة الأخرى لتخزين الملفات وضع الملف في درج كبير مع فاصل خشبي بين كل ملف. يجب الحفاظ على الملف خاليًا من الصدأ، لأن هذا التآكل يُضعف الحواف الحادة للأسنان، ولن يُؤدي إلى القطع بشكل صحيح. الملفات هشة نوعًا ما، ويجب عدم استخدامها أبدًا لفصل الأشياء أو لأي وظيفة أخرى سوى البرد.

يمكن إطالة عمر مبرد الصنفرة بشكل كبير باستخدامه على المعادن اللينة، مثل النحاس والألومنيوم، وهو جديد، واستخدامه على المعادن الصلبة مع بُهتان أسنانه. أما إذا استُخدم مبرد جديد على المعادن الصلبة، فسرعان ما ستُصبح أسنانه باهتة لدرجة أنها لن تكون ذات فائدة في الورشة.

مع الاستخدام، تمتلئ أسنان المبرد بقطع معدنية صغيرة، خاصةً عند العمل مع معادن لينة غير حديدية. يجب استخدام فرشاة سلكية أو بطاقة ملف لإزالة هذه القطع المعدنية. إذا لم يتم ذلك، سيخدش المبرد سطح المعدن المراد العمل عليه، مما يُضعف فعاليته.

مرر بطاقة الملف على طول الملف بحيث تنساب الشعيرات على طول الأسنان، وادفع الأجزاء المعدنية العالقة جانبًا. لا تمرر بطاقة الملف على طول الملف أبدًا، فهذا يُضعف الأسنان ولا يُنظف الملف بفعالية.

إذا لم يكن لديك بطاقة ملف، يمكنك استخدام قطعة من النحاس أو معدن لين مماثل. افرك قطعة النحاس ذهابًا وإيابًا على طول صف من الأسنان حتى تحصل على مجموعة أسنان متطابقة في قطعة النحاس. يمكنك بعد ذلك فرك هذا المشط النحاسي على المبرد، وستقوم أسنان النحاس برفع قطع المعدن العالقة.

استخدام المبرد . من المهم معرفة طريقة مسك المبرد والارتفاع المناسب للعمل. يجب أن يكون ارتفاع الملزمة التي يُمسك بها المعدن بحيث يكون الكوع عند ثني الذراع على نفس مستوى الجزء العلوي من الملزمة. قد يكون من الضروري بناء منصة خشبية صغيرة للوقوف عليها، وذلك للحصول على وضعية العمل المناسبة. يجب أن تكون القدمان متباعدتين جيدًا بحيث تكون القدم اليسرى أمام اليمنى بحوالي 24 بوصة. يمكن مسك المبرد إما بالمقبض في اليد اليمنى والجزء العلوي من المبرد في اليد اليسرى أو العكس. سيكون من الضروري مناقشة الحالة الأولى فقط، حيث سيتم عكس وضع اليدين فقط للعامل الأعسر. يجب تغيير وضع اليد اليسرى على رأس المبرد وفقًا لنوع العمل أو الملف المستخدم، ولكن قبضة اليد اليمنى على المقبض تكون دائمًا كما هو موضح في الشكل. ٦، ٧، و٨. يستقر مقبض المبرد في راحة اليد، والإبهام على طول الجزء العلوي منه، والسبابة على طول جانبه. تُمكّن هذه القبضة من إبقاء المبرد مستويًا تمامًا، بينما يُوزّع الوزن أولًا على اليد اليسرى في بداية الضربة، ثم على كلتا اليدين بالتساوي في منتصفها، وأخيرًا على اليد اليمنى في نهايتها.

يُمسك طرف المبرد باليد اليسرى كما هو موضح في الشكل 6، حيث يكون أسفل راحة اليد وجميع الأصابع تحته. تُمكّن هذه القبضة القوية من تطبيق أقصى وزن. ولذلك، تُستخدم مع المبردات المتوسطة أو الطويلة في الأعمال التي تتطلب إزالة كمية كبيرة من المواد.

يوضح الشكل 7 وضعًا أفضل لإنجاز عمل أكثر دقة عند استخدام مبردات أصغر حجمًا، وعند برد الأسطح المنحنية. يُلاحظ أن رأس المبرد يُمسك بالإبهام والسبابة.

في الطريقة الثالثة (الشكل 8)، يُمدد الإبهام والأصابع إلى أقصى حد ممكن، وتُطبّق بالتساوي على المبرد. هذا يضمن توزيع الوزن بالتساوي على طول المبرد، مما يزيد من ميله إلى البقاء أفقيًا.

لا تدع الملف يتأرجح أو يتأرجح، لأن ذلك سيُنتج سطحًا مستديرًا. يمكن تجنب ذلك بالحرص على ثبات الجسم وجعل الذراعين تدوران حول الكتفين.

عند العمل على قطعة معدنية ضيقة، غالبًا ما يكون من الأسهل الحفاظ على سطح مستوٍ إذا أُمسك المبرد قطريًا على القطعة، مع تحريكه للأمام واليسار في حركة واحدة مستمرة، ثم بعد بضع ضربات، للأمام واليمين. كما هو موضح في الشكل 9. أمسك المبرد بإحكام.

اضغط لأسفل على الحركة الأمامية فقط، مع سحب المبرد برفق للخلف دون رفعه عن سطح العمل. يجب القيام بذلك لأن الأسنان مصممة للقطع بالحركة الأمامية فقط، وأي ضغط يُطبق على الحركة الخلفية يُؤدي إلى تبلد الأسنان بسرعة أكبر دون أي فائدة.

بعد برد العمل الفني بالشكل المطلوب، يُنجز ببرد السحب. أمسك المبرد كما هو موضح في الشكل 10، مع وضع الأصابع على الحافة بعيدًا عن الجسم والإبهامين على الحافة باتجاه الجسم. اسحب المبرد وادفعه على طول السطح بضغط متساوٍ. يُستخدم مبرد ناعم، مما يُحدث قطعًا أو خدوشًا دقيقة نسبيًا في العمل الفني، موازيةً لأطول الحواف. يُعطي هذا مظهرًا أفضل بكثير من الخدوش الممتدة على السطح.

سيتم إنتاج حافة سلكية حادة عند برد كل حافة من السطح المراد برده؛ ويمكن إزالتها بسهولة بإمساك المبرد بزاوية وتمريره برفق على كل حافة. ​​عند القيام بذلك، يجب تثبيت طرف المبرد (الحافة الآمنة أو الملساء لأسفل) على فكي الملزمة. يمكن تحقيق اللمسة النهائية بالتلميع بقطعة قماش صنفرة ناعمة وزيت. السطح المعالج بهذه الطريقة سيقاوم الصدأ بشكل أفضل، إلا إذا كان المعدن سيُطلى.

عند العمل على معادن شديدة اللمعان، يجب توخي الحذر الشديد لمنع فكوك الملزمة من إتلاف سطح المعدن. عادةً ما تُقطع فكوك الملزمة بنفس طريقة قطع المبرد لضمان ثبات العمل. من الواضح أن هذه الفكوك قد تُشوّه أي سطح شديد اللمعان. لتجنب ذلك، يُمكن تزويد فكوك الملزمة بمشابك مصنوعة من معادن لينة، مثل النحاس أو النحاس الأصفر، أو من الخشب أو الجلد إذا كان المعدن شديد اللمعان (انظر الشكل 11).

من الممكن في بعض الأحيان تجديد حياة ملف تم التعامل معه بإهمال، عن طريق غليه في محلول قوي من الصودا والماء لبضع دقائق؛ هذا يزيل الشحوم والصدأ، وبعد فركه ببطاقة ملف أو فرشاة سلكية يجب غمس الملف في الكيروسين.

للتأكد من صحة عملية اللصق، من الضروري اختبار العمل بشكل متكرر. باستخدام مسطرة فولاذية عادية أو شفرة مربع مستقيم مثبتة على العمل ومعرضة للضوء، ستحصل على اختبار دقيق للاستقامة؛ حيث يظهر الضوء الساطع أسفل حافة المسطرة بوضوح أي تجاويف.

يتم اختبار الزوايا القائمة باستخدام مربع المحاولة، ويمكن اختبار الزوايا التي لا تكون 90 درجة باستخدام مربع مشطوف مضبوط على الزاوية المطلوبة (الشكل 12).

يمكن استخدام الفرجار الخارجي (الشكل 13) لاختبار حواف قطعة معدنية ضيقة للتأكد من توازيها. يُلاحظ أي اختلاف في العرض بسهولة من خلال عدم تساوي قبضة أطراف الفرجار.