Filing metal/th

การตะไบอาจเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดและเกิดขึ้นบ่อยที่สุดในงานโลหะ ควรเป็นกระบวนการแรกที่ช่างโลหะควรเรียนรู้ และค่อนข้างยากที่จะเชี่ยวชาญ แม้ว่าหัวข้อตะไบจะอธิบายคร่าวๆ ในหัวข้อที่หนึ่งเกี่ยวกับงานไม้แล้ว แต่ควรขยายความเพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวข้อนี้เล็กน้อยเมื่อนำไปใช้กับงานโลหะ ตะไบประกอบด้วยใบมีดพร้อมส่วนปลายสำหรับยึดติดกับด้ามไม้ คุณสามารถซื้อด้ามจับได้ในราคาเพียงไม่กี่เซนต์หรือผลิตเองที่บ้านก็ได้ อย่างไรก็ตาม ตะไบแต่ละอันควรมีด้ามจับติดไว้ด้วย เพราะอาจทำให้มือได้รับบาดเจ็บได้ง่ายจากส่วนปลายของตะไบที่คม ใบมีดจะถูกตัดด้วยฟันที่เหมาะสม ซึ่งจะถูกชุบแข็งและอบคืนตัว
การทำงานที่หลากหลายซึ่งจำเป็นต้องใช้ตะไบจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีตะไบให้เลือกใช้อย่างหลากหลาย ตะไบแต่ละชนิดมีไว้รองรับงานเกือบทุกประเภท และบางประเภทก็ทำงานได้ดีกว่าและเร็วกว่าประเภทอื่น เนื่องจากตะไบมีราคาไม่แพงนัก ใครก็ตามที่วางแผนงานโลหะจำนวนมากจึงสามารถมีตะไบได้ครบชุด
ตะไบจะถูกจำแนกประเภทและตั้งชื่อตามปัจจัยสามประการ ได้แก่ ความยาว รูปทรงหน้าตัด และชนิดหรือการตัดของฟัน ความยาวจะแตกต่างกันอย่างมาก ตั้งแต่ 4 นิ้วไปจนถึงประมาณ 20 นิ้ว ความยาวของตะไบไม่รวมส่วนปลาย (ดูรูปที่ 1) ส่วนปลายของตะไบจะถูกชุบแข็งให้มีความนุ่มและเหนียว หากแข็งและเปราะเหมือนใบมีด ตะไบจะหักได้ง่ายตรงบริเวณที่ด้ามจับเชื่อมต่อกับใบมีด
สำหรับงานทั่วไป ตะไบขนาด 10-16 นิ้วก็เพียงพอแล้ว สำหรับงานขนาดเล็ก ให้ใช้ตะไบขนาด 4-6 นิ้ว
การตัดฟัน จำนวนฟันต่อนิ้วจะแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับยี่ห้อของตะไบ แต่รายการต่อไปนี้เป็นค่าเฉลี่ยที่เหมาะสม:
- หยาบ 20 ฟันต่อนิ้ว
- ตรงกลาง 25 ฟันต่อนิ้ว
- ไอ้สารเลว 30 ฟันต่อนิ้ว
- ตัดครั้งที่สอง 40 ฟันต่อนิ้ว
- เรียบ 50 ถึง 60 ฟันต่อนิ้ว
- ตายแล้ว เรียบ มีฟัน 100 ซี่ขึ้นไปต่อนิ้ว

ฟันเลื่อยอาจเป็นแบบตัดเดี่ยวหรือตัดคู่ ดังแสดงในรูปที่ 2 ในตะไบแบบตัดเดี่ยว ฟันเลื่อยจะถูกตัดขนานกันตามแนวตะไบและทำมุม 65 ถึง 85 องศากับเส้นกึ่งกลาง ตะไบแบบตัดเดี่ยวส่วนใหญ่ใช้กับโลหะที่แข็งมาก ในตะไบแบบตัดคู่จะมีฟันเลื่อยสองชุด โดยฟันชุดแรกหรือฟันตัดเกินจะถูกตัดทำมุม 40 ถึง 45 องศากับเส้นกึ่งกลาง และฟันชุดที่สองหรือฟันตัดขึ้นทำมุม 70 ถึง 80 องศากับเส้นกึ่งกลาง รูปร่างของฟันเลื่อยได้รับการคำนวณอย่างรอบคอบ เมื่อตรวจสอบจะเห็นว่าส่วนหน้าของฟันเลื่อยลาดไปด้านหลัง ทำให้เกิดมุมเอียงเป็นลบ ความกว้างที่โคนฟันแต่ละซี่มีความสำคัญ เพราะฟันที่แคบเกินไปสำหรับความสูงจะบิ่นและหักได้ง่าย มุมของการตัดกับแกนตะไบได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถตัดเฉือนได้ ทำให้โลหะม้วนงอได้ง่ายกว่าการที่ฟันแต่ละซี่มาบรรจบกับโลหะตลอดความยาวพร้อมกัน

ตะไบถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับใช้กับวัสดุชนิดใดชนิดหนึ่งโดยเฉพาะ สำหรับเหล็กดัด การตัดจะดีที่สุดที่ 80 องศาและ 60 องศา ในขณะที่การตะไบทองเหลือง การตัดขึ้นจะเกือบ 90 องศา
รูปที่ 3 แสดงรูปร่างไฟล์ทั่วไปพร้อมทั้งชื่อของไฟล์เหล่านั้น
ประเภทมาตรฐานตะไบแบนมักจะตัดสองด้านที่หน้าและตัดเดี่ยวที่ขอบ และจะเรียวลงทั้งด้านความกว้างและความหนาไปทางปลาย ตะไบมือมีความกว้างขนาน และจะเรียวลงเล็กน้อยจากจุดที่มีความยาวประมาณหนึ่งในสามจากฐาน ขอบด้านหนึ่งไม่ได้ตัด ซึ่งช่วยในการตะไบมุมหรือเมื่อต้องตะไบพื้นผิวด้านใดด้านหนึ่งโดยไม่ให้สัมผัสกับอีกด้านหนึ่ง
ตะไบเสามีลักษณะแคบและหน้าตัดเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้า อาจขนานหรือเรียว และมักตัดเป็นสองท่อน โดยมีขอบหนึ่งหรือสองข้างที่ไม่ได้ตัด (หรือตัดแบบปลอดภัย) ตะไบสี่เหลี่ยมจัตุรัสจะตัดเป็นสองท่อนที่แต่ละหน้า และมักจะเรียวในช่วงหนึ่งในสามส่วนสุดท้ายของความยาว ตะไบกลมโดยทั่วไปจะตัดแบบเดี่ยวและมักจะเรียว ซึ่งในกรณีนี้เรียกว่าแบบหางหนู เมื่อขนานกันจะเรียกว่าแบบกลมขนาน ตะไบครึ่งวงกลมโดยทั่วไปจะตัดแบบคู่บนหน้าแบนและตัดแบบเดี่ยวบนผิวโค้ง จริงๆ แล้วหน้าตัดนี้ไม่ใช่รูปครึ่งวงกลม และตะไบจะเรียวในช่วงหนึ่งในสามส่วนสุดท้ายของความยาว ทั้งในด้านความกว้างและความหนา ดังแสดงในรูปที่ 3
ตะไบสามเหลี่ยมมีทั้งแบบตัดเดี่ยวและแบบตัดคู่ และเรียวลงจนถึงปลายประมาณสองในสามของความยาวจากปลาย ตะไบชนิดนี้ใช้สำหรับลับคมเลื่อยมือ ส่วนตะไบมีดใช้สำหรับทำความสะอาดมุมแหลม ทั้งสองหน้าตัดคู่และขอบตัดเดี่ยว
สำหรับงานละเอียดและละเอียดอ่อนมาก จะใช้ตะไบเข็ม ซึ่งมีขนาดตั้งแต่ 4 นิ้วถึง 8 นิ้ว ตะไบเข็มมีความเปราะบางและแตกหักง่าย (ดูรูปที่ 4)

การดูแลรักษาตะไบเช่นเดียวกับเครื่องมืออื่นๆ ตะไบควรได้รับการดูแลอย่างระมัดระวัง เนื่องจากอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นอย่างมากหากใช้งานอย่างถูกต้อง ด้ามจับไม้ควรพอดี ไม่เช่นนั้นอาจเกิดรอยโค้งได้ เนื่องจากด้ามจับและตะไบไม่ได้ยึดติดกันอย่างแน่นหนา
หากโยนตะไบลงในกล่องพร้อมกับตะไบอื่นๆ หรือเครื่องมือโลหะ ฟันตะไบอาจเสียหายและตะไบนั้นก็ใช้การไม่ได้ การแขวนตะไบไว้ในชั้นวาง เช่น ชั้นวางที่ใช้สำหรับสิ่วไม้และดอกสว่านไม้ ถือเป็นนโยบายที่ดี ไม่เพียงแต่จะช่วยป้องกันตะไบเสียหายเท่านั้น แต่ยังทำให้หยิบตะไบได้ง่ายโดยไม่ต้องเสียเวลาค้นหาในกล่องเครื่องมือ อีกวิธีที่ดีในการเก็บตะไบคือเก็บตะไบไว้ในลิ้นชักขนาดใหญ่ที่มีฉากกั้นไม้คั่นระหว่างตะไบแต่ละอัน ควรเก็บตะไบให้พ้นจากสนิม เนื่องจากการกัดกร่อนจะทำให้ขอบคมของฟันตะไบคมขึ้นและตะไบจะตัดได้ไม่แม่นยำ ตะไบค่อนข้างเปราะและไม่ควรนำไปใช้งัดวัตถุหรือใช้งานอื่นใดนอกจากการตะไบ
อายุการใช้งานของตะไบสามารถยืดได้อย่างมากหากใช้กับโลหะอ่อน เช่น ทองแดงและอลูมิเนียม เมื่อยังใหม่ และใช้กับโลหะแข็งเมื่อฟันทื่อ หากใช้ตะไบใหม่กับโลหะแข็ง ฟันจะทื่อในไม่ช้าจนไม่สามารถใช้งานได้ในร้าน

เมื่อใช้งาน ฟันตะไบจะเต็มไปด้วยเศษโลหะเล็กๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับโลหะอ่อนที่ไม่ใช่เหล็ก ต้องใช้แปรงลวดหรือกระดาษตะไบเพื่อขจัดเศษโลหะเหล่านี้ออก หากไม่ทำเช่นนี้ ตะไบจะขูดขีดพื้นผิวโลหะที่กำลังใช้งาน และในขณะเดียวกันก็ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง
ปัดกระดาษทรายไปตามตะไบให้ขนแปรงวิ่งไปตามร่องฟัน และดันเศษโลหะที่ติดอยู่ออกไปทางด้านข้าง อย่าลากกระดาษทรายไปตามความยาวของตะไบ เพราะจะทำให้ฟันทื่อและทำความสะอาดตะไบได้ไม่มีประสิทธิภาพ
หากไม่มีกระดาษตะไบ ให้ใช้เศษทองเหลืองหรือโลหะอ่อนชนิดอื่นแทนได้ ถูทองเหลืองไปมาตามแนวซี่ฟันจนกระทั่งฟันชุดเดียวกันถูกตัดเข้าไปในชิ้นทองเหลือง จากนั้นใช้หวีทองเหลืองนี้ถูไปตามตะไบ ซี่ฟันทองเหลืองจะช่วยดึงเศษโลหะที่ติดอยู่ออกมา

การใช้ตะไบวิธีการจับตะไบและความสูงในการทำงานที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ ความสูงของปากกาจับโลหะควรอยู่ในระดับที่ข้อศอกต้องอยู่ในระดับเดียวกับด้านบนของปากกาจับเมื่องอแขน อาจจำเป็นต้องสร้างแท่นไม้ขนาดเล็กสำหรับยืนเพื่อให้ได้ตำแหน่งการทำงานที่เหมาะสม ขาตั้งควรห่างกันพอสมควร โดยให้เท้าซ้ายอยู่ห่างจากเท้าขวาประมาณ 24 นิ้ว ตะไบอาจถือด้วยมือขวาและมือซ้ายจับส่วนบนของตะไบ หรือในทางกลับกันก็ได้ จำเป็นต้องอธิบายเฉพาะกรณีแรกเท่านั้น เนื่องจากตำแหน่งของมือจะกลับกันสำหรับคนถนัดซ้าย ตำแหน่งของมือซ้ายที่ปลายตะไบควรแตกต่างกันไปตามประเภทของงานหรือตะไบที่ใช้งาน แต่การจับของมือขวาบนด้ามจับจะต้องเหมือนเดิมเสมอดังที่แสดงในรูปที่ 6, 7 และ 8 ด้ามจับตะไบวางอยู่บนฝ่ามือ นิ้วหัวแม่มืออยู่ด้านบนของด้ามจับ และนิ้วชี้ชี้ไปด้านข้าง การจับนี้ช่วยให้ตะไบอยู่ในระดับที่พอดี โดยน้ำหนักจะถูกลงที่มือซ้ายก่อนในตอนเริ่มต้นการลาก จากนั้นลงที่มือทั้งสองข้างเท่าๆ กันในช่วงกลางการลาก และสุดท้ายลงที่มือขวาเมื่อสิ้นสุดการลาก

ควรจับปลายตะไบด้วยมือซ้ายดังแสดงในรูปที่ 6 โดยให้ปลายตะไบอยู่ใต้ฝ่ามือและนิ้วทั้งหมดอยู่ใต้ฝ่ามือ การจับแบบนี้จะแข็งแรงและช่วยให้รับน้ำหนักได้สูงสุด จึงนิยมใช้ร่วมกับตะไบขนาดกลางหรือยาวสำหรับงานที่ต้องกำจัดวัสดุจำนวนมาก
รูปที่ 7 แสดงตำแหน่งที่ดีกว่าสำหรับการทำงานที่แม่นยำยิ่งขึ้น เมื่อใช้ตะไบขนาดเล็ก และเมื่อตะไบพื้นผิวโค้ง จะเห็นได้ว่าปลายตะไบถูกยึดไว้ด้วยนิ้วหัวแม่มือและนิ้วชี้
ในวิธีที่สาม (รูปที่ 8) นิ้วหัวแม่มือและนิ้วมือจะถูกยืดออกให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้และแนบชิดกับตะไบอย่างสม่ำเสมอ วิธีนี้ช่วยให้น้ำหนักกระจายตัวได้สม่ำเสมอตลอดความยาวของตะไบ ทำให้ตะไบมีแนวโน้มที่จะคงตัวในแนวนอนมากขึ้น

อย่าปล่อยให้ตะไบโยกเยกหรือโยกเยก เพราะจะทำให้พื้นผิวโค้งมน สามารถหลีกเลี่ยงปัญหานี้ได้หากดูแลให้ร่างกายนิ่งและหมุนแขนไปรอบๆ ไหล่
เมื่อทำงานกับชิ้นงานโลหะที่แคบ การรักษาพื้นผิวให้เรียบมักจะง่ายกว่าหากจับตะไบในแนวทแยงมุมกับชิ้นงาน ตะไบไปข้างหน้าและไปทางซ้ายอย่างต่อเนื่อง จากนั้นตะไบไปข้างหน้าและไปทางขวาหลังจากตะไบไปสองสามครั้ง ดังแสดงในรูปที่ 9 จับตะไบให้แน่น

ออกแรงกดลงเฉพาะจังหวะเดินหน้าเท่านั้น โดยดึงตะไบไปด้านหลังเบาๆ โดยไม่ต้องยกตะไบขึ้นจากหน้างาน ควรทำเช่นนี้เนื่องจากฟันเลื่อยถูกออกแบบมาให้ตัดเฉพาะจังหวะเดินหน้าเท่านั้น และแรงกดใดๆ ที่กระทำกับจังหวะถอยหลังจะทำให้ฟันเลื่อยทื่อเร็วขึ้น แต่ไม่ได้ประโยชน์อะไร
หลังจากตะไบชิ้นงานให้ได้รูปทรงที่ต้องการแล้ว จะดำเนินการตะไบแบบดึง (draw-filing) จับตะไบดังแสดงในรูปที่ 10 โดยวางนิ้วไว้ที่ขอบชิ้นงานห่างจากตัวชิ้นงาน และวางนิ้วหัวแม่มือทั้งสองไว้ที่ขอบชิ้นงานเข้าหาตัวชิ้นงาน ดึงตะไบและดันตะไบไปตามพื้นผิวด้วยแรงกดที่สม่ำเสมอ ตะไบแบบเรียบจะทำให้เกิดรอยตัดหรือรอยขีดข่วนบนชิ้นงานที่ค่อนข้างละเอียด ขนานกับขอบชิ้นงานที่ยาวที่สุด วิธีนี้ทำให้ชิ้นงานดูสวยงามกว่ารอยขีดข่วนบนพื้นผิวมาก
จะมีการดึงขอบลวดให้คมขึ้นโดยการตะไบที่ขอบแต่ละด้านของพื้นผิวที่จะตะไบ ซึ่งสามารถทำได้ง่ายโดยจับตะไบให้เอียงและลากเบาๆ ลงมาตามขอบแต่ละด้าน โดยให้ปลายตะไบ (ด้านที่ปลอดภัยหรือด้านเรียบลง) ยึดไว้กับปากจับของปากกาจับ การขัดผิวขั้นสุดท้ายสามารถทำได้โดยการขัดด้วยผ้าทรายละเอียดและน้ำมัน พื้นผิวที่ผ่านการขัดด้วยวิธีนี้จะทนทานต่อสนิมได้ดีกว่า เว้นแต่ว่าโลหะนั้นจะถูกทาสี

เมื่อทำงานกับโลหะที่มีการขัดเงาสูง ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งเพื่อไม่ให้ปากจับของปากกาจับชิ้นงานสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวโลหะ ปากจับของปากกาจับชิ้นงานมักจะถูกตัดในลักษณะเดียวกับการใช้ตะไบ เพื่อให้จับชิ้นงานได้แน่น จะเห็นได้อย่างชัดเจนว่าปากจับเหล่านี้อาจทำให้พื้นผิวที่ขัดเงาสูงเสียหายได้ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ปากจับของปากกาจับชิ้นงานสามารถติดตั้งแคลมป์ที่ทำจากโลหะเนื้ออ่อน เช่น ทองแดงหรือทองเหลือง หรือหากโลหะมีความขัดเงาสูง ให้ใช้ไม้หรือหนัง (ดูรูปที่ 11)

บางครั้งสามารถยืดอายุการใช้งานของไฟล์ที่ได้รับการดูแลอย่างไม่ระมัดระวังได้ โดยการต้มในสารละลายโซดาเข้มข้นเป็นเวลาสองสามนาที การทำเช่นนี้จะช่วยขจัดคราบไขมันและสนิมออก และหลังจากขัดด้วยกระดาษไฟล์หรือแปรงลวดแล้ว ควรจุ่มไฟล์ในน้ำมันก๊าด
เพื่อให้แน่ใจว่าการตะไบถูกต้อง จำเป็นต้องทดสอบชิ้นงานบ่อยครั้ง ไม้บรรทัดเหล็กธรรมดาหรือใบมีดของฉากวัดที่ยึดชิ้นงานและพิงแสง จะให้การทดสอบความตรงที่ค่อนข้างแม่นยำ แสงที่ส่องใต้ไม้ฉากจะแสดงให้เห็นรูพรุนได้อย่างชัดเจน

ทดสอบมุมฉากด้วยฉากทดสอบ และทดสอบมุมที่ไม่ใช่ 90 องศาด้วยฉากเอียงที่ตั้งมุมตามต้องการ (รูปที่ 12)

คาลิปเปอร์ด้านนอก (รูปที่ 13) สามารถใช้เพื่อทดสอบขอบของแผ่นโลหะแคบๆ เพื่อดูว่าขอบขนานกันหรือไม่ ความแตกต่างของความกว้างสามารถสังเกตได้ง่ายจากการจับยึดที่ไม่เท่ากันของปลายคาลิปเปอร์
| ผู้เขียน | เอริค เบลเซก , ไคลฟ์ แคทเทอรอล |
|---|---|
| ใบอนุญาต | ลิขสิทธิ์ CC-BY-SA-3.0 |
| ที่ตั้ง | {{{พิกัด}}} |
| อ้างเป็น | Eric Blazek , Clive Catterall (2006–2023). "Filing metal" . Appropedia . สืบค้นเมื่อ 29 กันยายน 2025 . |