CCAT rocket mass cobb bench heater/it

Nel semestre primaverile del 2019, al nostro corso Engineering 305 Appropriate Technology presso Cal Poly Humboldt è stato chiesto di progettare il seguente progetto come un'installazione viva e in evoluzione di tecnologie appropriate. Il progetto riflette un lavoro di squadra integrato, una forte comunicazione all'interno dell'istituto, una risoluzione creativa dei problemi e oltre 150 ore di lavoro fisico.
Al Team Rocket Power è stata assegnata la panchina Rocket Mass Heated (RMH) in cobb sul terreno del Campus Center for Appropriate Technology (CCAT) della Cal Poly Humboldt di fronte a un camino esterno esistente. Il CCAT è una casa didattica gestita dagli studenti che dimostra la tecnologia appropriata per promuovere una vita e un design sostenibili. La fondazione in cemento e il camino in mattoni intonacati fungeranno da schienale di fondazione per la panchina, dove lo schienale della panchina sarà posizionato direttamente contro il camino.
Contenuto
- 1 Potenziale del sito
- 2 Ambito del progetto
- 3 Membri del team
- 4 Video di panoramica del progetto finito
- 5 Enunciato del problema
- 6 Criteri di valutazione del progetto
- 7 Articolo di letteratura
- 8 Processo di costruzione
- 9 Costruzione con Galleria fotografica passo dopo passo
- 10 Costo
- 11 Cronologia proposta
- 12 Operazione
- 13 Riferimenti
Potenziale del sito
Questa area è attualmente sottoutilizzata al CCAT in quanto potrebbe potenzialmente essere uno spazio di workshop comune e un'area ricreativa interattiva che dimostra la tecnologia appropriata. Interagendo con una panca riscaldata a massa di razzo, studenti e membri della comunità possono apprendere come la tecnologia appropriata e il design impilano la funzionalità.
Ambito del progetto
La panca riscaldata Cobb Rocket Mass fornirà le funzioni di uno spazio riscaldato per il soggiorno, per cucinare e come luogo in cui riunire i membri della comunità. Cobb è un materiale da costruzione costituito da componenti naturali: argilla, paglia, sabbia e acqua. Il riscaldamento termico di massa è stato utilizzato in tutto il mondo per riscaldare letti, pavimenti e strutture domestiche in terra.
Membri del team
Il Team Rocket Power è composto da Ben Nguyen, Aidan Belleau e Michael Perez.
Il Team Rocket Power progetterà, realizzerà il prototipo e implementerà la tecnologia sopra menzionata durante il semestre primaverile del 2019.
Video di panoramica del progetto finito
Questo sarà il sito della panca in cobb con lo schienale della panca contro la facciata in mattoni. Qui è mostrata la vista completa del camino esistente e dell'antica stufa di prima dei giorni del CCAT.
Team Rocket Power Panchina completata
Panca Cobb riscaldata in massa CCAT Rocket Stove 2019
Enunciato del problema
Lo scopo di Rocket Power è progettare presso il CCAT una panca Cobb riscaldata con massa di razzo, di provenienza locale, esteticamente gradevole e perfettamente funzionante.
Ci auguriamo che questa dimostrazione di tecnologia appropriata abbia sia uno scopo utile per rendere le sedute accessibili e comode, sia uno strumento didattico per le future generazioni di studenti.
Criteri di valutazione del progetto
Era importante ordinare le priorità della comunità CCAT, oltre a soppesare quali obiettivi appropriati fossero per il nostro team. I seguenti criteri sono stati scelti in base alle conversazioni iniziali con i co-direttori CCAT, il project manager e il project team. La scala (1-10) rappresenta il livello di importanza del rispetto del vincolo di ciascun criterio elencato (10 significa il più cruciale).
| Criteri | Vincoli | Peso (1-10) |
|---|---|---|
| Impilamento delle funzioni | Integrare almeno 4 progetti tecnologici appropriati | 7 |
| Sicurezza | Approvazione del metodo di costruzione da parte della gestione del rischio | 10 |
| Struttura | Modifiche/Utilizzo di struttura esistente (camino) | 8 |
| Area salotto | Quattro o più posti a sedere | 10 |
| Manutenzione | Resistente alle intemperie | 9 |
| Capacità di cottura | Funzionalità della stufa | 10 |
| Materiali | Trasporto logico e di provenienza locale (in loco) | 10 |
| Estetica | Prodotto finito artisticamente ispirato | 7 |
| Segnaletica | Minimo due esposizioni didattiche permanenti | 10 |
| Operazione | Istruzioni chiare e manuale operativo | 10 |
| Raffreddabilità | Voglio rimanere in panchina per almeno un'ora | 5 |
I co-direttori e il project manager del CCAT hanno sottolineato la sicurezza degli studenti e della comunità, l'accessibilità all'apprendimento e la funzionalità del progetto come priorità principali. Questo è dimostrato nei nostri criteri di progetto come il più importante da raggiungere. Il funzionamento del sistema stesso è fondamentale per mantenere l'efficienza prodotta dalle stufe a razzo, quindi l'ordine delle operazioni deve essere chiaro e conciso. Ciò sarà ottenuto tramite segnaletica e risorse accessibili. L'attuale posizione per cui la panca è centrale per il CCAT, tuttavia, il camino originale è sottoutilizzato. Questo progetto avrà lo scopo di invitare più persone a rilassarsi e interagire con lo spazio mentre imparano la tecnologia appropriata.
Articolo di letteratura
Panoramica del riscaldatore di massa del razzo
Un riscaldatore di massa a razzo, o stufa a razzo, è costituito da una camera di combustione a forma di "J" ad angolo retto all'interno di un contenitore isolato. Questo contenitore isolante crea una corrente d'aria in cui i gas di calore vengono aspirati e quindi spinti attraverso le tubazioni nella massa. Questo concetto può essere applicato per riscaldare mobili costruiti in terra nelle case che contengono un'elevata massa termica. [1]
Test e certificazione di RMH
I test sui riscaldatori di massa dei razzi per l'efficienza delle emissioni sono molto difficili da raggiungere per ottenere dati conclusivi poiché ogni sistema varia. Nessuno scenario sarà esattamente lo stesso poiché carburante, funzionamento e progettazione strutturale sono variabili. I test sarebbero anche molto costosi, con un intervallo compreso tra $ 8.000 e $ 30.000 e sarebbero mirati ai costruttori che operano nel settore della concessione di licenze e brevetti di progetti particolari. [2]
Nozioni di base sulla combustione pulita
Quanto segue è stato adattato dal libro Designing Improved Wood Burning Heating Stoves di Mark Brayden et al.: [3]
"Una buona camera di combustione trasforma il legno o altra biomassa in calore senza creare molto fumo o creosoto (catrame di legno condensato). La combustione completa del legno produce due sottoprodotti: anidride carbonica e vapore acqueo. Al contrario, la combustione incompleta crea particelle non bruciate che causano inquinamento e creosoto che riempie i camini e può causare incendi nei camini se si accende."
- ) Dosaggio del combustibile: tagliare la legna in piccoli pezzi (non più grandi del polso e lunghi 16 pollici) e alimentarli a una velocità costante.
- ) Creazione di un fuoco caldo: gestione della zona di combustione in cui combustibile, fiamma e aria vengono miscelati per creare un serbatoio di carbone a combustione rapida ed efficiente.
- ) Isolamento della camera di combustione: fondamentale per i riscaldatori di stufe di massa che immagazzinano energia in materiali con elevate proprietà di isolamento (vedere Comprensione dei valori R)
- ) Accensione del fumo in uscita: per garantire che la camera di accensione raggiunga l'efficienza ottimale, i gas in uscita dallo scarico devono essere costituiti solo da CO2 e vapore acqueo.
- ) Fornire ossigeno sufficiente: ridurre al minimo il fuoco lo rallenta, lo raffredda e produce fumo.
- ) Riscaldamento e aumento della velocità dell'aria fredda che entra nel fuoco: l'aria si riscalda mentre passa attraverso una piccola apertura (solitamente la stessa entrata da cui viene alimentata la legna) nella camera di combustione. Per i sistemi senza ventola, praticare abbastanza piccoli fori sotto la porta nella camera di combustione in modo che i fori abbiano la stessa area trasversale del camino che esce dalla stufa. Posizionare i fori in modo che l'aria primaria venga aspirata nei carboni e nella legna in combustione.
- ) Creazione di un tiraggio sufficiente: utilizzare un camino sufficientemente alto, il doppio dell'altezza della larghezza della camera di combustione verticale interna. Un camino isolato crea molto più tiraggio di un camino non isolato. Elevato movimento dell'aria che entra sotto il fuoco, attraverso i carboni, per creare una miscelazione che riduce le emissioni. Non utilizzare una valvola nel camino. Progettare la stufa in modo che funzioni in modo efficiente con abbastanza aria che entra ed esce dalla stufa per bruciare il combustibile in modo pulito.
Non bloccare l'aspirazione dell'aria, riducendo l'aria primaria e bloccando la quantità necessaria di volume di aspirazione si creerà inquinamento atmosferico da particolato!!
Tipi di stufe a razzo riscaldate in massa
Centinaia di permacultori e coltivatori diretti in tutto il mondo hanno perfezionato diversi design delle camere di combustione a J. Per valutare il successo e soddisfare l'obiettivo principale della longevità del design complessivo, i riferimenti di progetto di seguito mostrano qualità e strategie ideali. Gli esempi iniziano con costi bassi e complessità di progettazione minime e avanzano verso spese elevate, tecniche e ingegnerizzate professionalmente.
Camera di combustione J-Type e barile da 55 galloni

Il nostro progetto si basava principalmente su questo layout. Con un condotto da 8 pollici per la canna fumaria attraverso la panca come scarico. La corrente d'aria in questi sistemi consente l'uso più efficiente e completo dell'energia del combustibile. La combustione di tipo J consente al combustibile di bruciare dal basso verso l'alto mentre la fiamma orizzontale raggiungeva un'elevata torbidità mentre viaggiava attorno al camino di risalita di 90 gradi. [4]
Efficienza della combustione ed efficienza del trasferimento di calore
La stufa Rocket, creata dal dott. Larry Winiarski, è dotata di un focolare isolato e di un camino corto (14"). L'isolamento a bassa massa, come la cenere di legno, aiuta a mantenere alte le temperature di combustione e a migliorare l'efficienza della combustione. Le alte temperature di combustione riducono inoltre notevolmente il fumo e consentono di risparmiare legna, rendendo la stufa più efficiente. [5]
Stufa a razzo Solunit
La nostra visione e la portata del progetto hanno incorporato alcuni aspetti progettuali di questo esempio nella disposizione finale della panca.

Costo totale = $700
Materiali: 110 mattoni refrattari, un bidone da 55 galloni, un nucleo di scaldabagno riciclato, un tubo di acciaio da ¼" di diametro di circa 20 piedi e 8", cemento, pomice e diverse tonnellate di cobb [6] ]]
Nozioni fondamentali di Cobb
Il cobb è considerato il primo materiale di terra utilizzato per le costruzioni. Gli edifici in cob del 1400 sono ancora in piedi oggi e servono come un importante promemoria del fatto che il cob ha longevità. [7] Nella sua forma più popolare è una combinazione di argilla per la resistenza e sabbia per ridurre le crepe da restringimento, per la resistenza e acqua per creare coesione. [8] Insieme questi quattro materiali creano un mezzo che è facilmente malleabile e auto-essiccante. Va notato che mentre la paglia fornisce altri compiti come la riduzione del peso della miscela e l'aiuto nel processo di essiccazione, il suo scopo principale è quello di fornire resistenza alla trazione. Quindi molti materiali possono essere utilizzati al posto della paglia purché abbia proprietà di resistenza alla trazione (ad esempio erbe, aghi di pino, vari tipi di erba).
Creazione e miscelazione di Cobb
La creazione di cobb è specifica per la posizione, i materiali a portata di mano, il che ha senso dal punto di vista ambientale ed economico, le preferenze, la disponibilità di tempo e il risultato desiderato. A causa dell'estrema variabilità del mezzo, non esiste uno standard universale per la miscela di cobb. [9] Da una revisione, si capisce che le miscele contenenti più paglia e acqua tendono a vedere la maggior quantità di restringimento. [10] Pertanto, saremo consapevoli del nostro contenuto di paglia e acqua e creeremo mattoni campione di diverse miscele per determinare la migliore combinazione per il nostro compito, i materiali a portata di mano e il risultato desiderato. Tuttavia, attraverso la ricerca e l'esperienza, il processo di miscelazione su larga scala verrà eseguito a piedi su un telo.
Impatti dell'umidità (preoccupazioni per la manutenzione)
È un fatto ben noto che Arcata, California ha un'elevata umidità e precipitazioni per più della metà dell'anno. [11] Ciò è dovuto al fatto che Arcata si trova nella California settentrionale sulla costa occidentale degli Stati Uniti. L'umidità può influenzare i tassi di essiccazione e può alterare le miscele causando risultati inaspettati di restringimento e essiccazione osservati principalmente negli intonaci. [12] Ancora una volta, campioni di intonaco di ricette diverse dovranno essere creati e sottoposti a test che saranno determinati in seguito. Il fatto è che il clima di Arcata consentirà a una struttura realizzata in argilla di resistere con successo a un uso intenso per diversi anni. [13]
Comprensione dei valori R
Il valore R misura la resistenza termica di un materiale. Può anche essere espresso come la differenza di temperatura che causerà il passaggio di un'unità di calore attraverso un'unità di area in un periodo di tempo. Utilizzare la terra per catturare il calore all'interno di un RMH significa essenzialmente utilizzare diversi valori R per catturare la radiazione termica emessa dalla camera di combustione e attraverso il tubo della stufa per riscaldare la panca di seduta.
InspectApedia fornisce una tabella completa del valore R con diversi materiali isolanti e vari materiali da costruzione comuni. [14] [15]
Termodinamica
Calore, temperatura ed energia termica L'energia termica è un'energia del sistema dovuta al movimento dei suoi atomi e molecole come forma di energia. In questo senso, un sistema può ancora sostenere l'energia termica anche in un ambiente isolato. Secondo la prima legge della termodinamica, il lavoro o il calore che modifica l'energia termica modifica anche la pressione, il volume, la temperatura e altre variabili. Questo spiega come l'alta pressione all'interno del camino di una stufa a razzo genera calore estremo e lo spinge verso l'alto e verso l'esterno nel contenitore isolato che lo circonda. Ciò è fondamentale per ottenere alte temperature di combustione in uno spazio ridotto. [16] [17]
Processo di costruzione
La stufa a razzo
Il progetto è iniziato con la progettazione, la costruzione e la prototipazione della stufa a razzo. Ciò consisteva innanzitutto nel disporre i mattoni refrattari in una forma a J che rende il processo di combustione nelle stufe a razzo più efficiente. Una volta ottenuta questa forma a J, abbiamo testato il prototipo con un piccolo fuoco e anche con crepe visibili siamo riusciti a ottenere una corrente d'aria costante e costante. In tutti i prototipi della camera di combustione, la forma a J complessiva è rimasta, ma il modello e la disposizione dei mattoni sono cambiati un paio di volte prima di fissarli definitivamente in posizione.
Abbiamo costruito questo sistema utilizzando un tubo di trasporto del calore da stufa da 8". Le aree trasversali sono fondamentali per misurare e mantenere durante l'RMH. L'apertura della sezione trasversale della camera di alimentazione è risultata essere di 5" per 7" (A). Le dimensioni della sezione trasversale del tubo di combustione sono 4" per 5,5" (C). Le dimensioni della sezione trasversale del montante del camino sono 5" per 5,5" (F). Lo spazio tra la parte superiore del camino del montante e il tamburo da 55 galloni era di circa 1,5" (G). Queste dimensioni sono molto importanti in termini di ottenere il corretto tiraggio e aspirazione attraverso l'intero sistema. Un buon riferimento che abbiamo utilizzato si trova nel libro di Ianto Evans [18] dove spiega le dimensioni corrette necessarie per un progetto funzionante con un barile da 55 galloni (consigliamo vivamente di vedere le pagine da 35 a 42). L'intero sistema misura circa 42" di altezza e 40" dalla parete dietro di esso.
Dopo aver solidificato le dimensioni, abbiamo posizionato la canna e i tubi della stufa nei punti stabiliti e abbiamo temporaneamente chiuso gli spazi vuoti con argilla grezza per prototipare il sistema nel suo complesso. Siamo riusciti a portare il sistema alle temperature desiderate (al di sopra della temperatura tattile sul tubo). Una volta che il progetto è stato finalizzato, concordato e prototipato, siamo passati alla malta con la nostra malta finale.
Di seguito è illustrata la ricetta per il nostro cemento refrattario utilizzato per posizionare i mattoni nella camera di combustione J:
| Materiali per malta | 1 parte di cemento Portland | 3 parti di sabbia | 1 parte di argilla refrattaria | 1 parte di lime |
|---|
L'uso di argilla refrattaria nella miscela di malta consente di ottenere una malta in grado di resistere alle temperature previste all'interno della camera di combustione (nel barile). Infine, all'esterno del barile, abbiamo utilizzato vernice per stufe (valutata a 2.500 °F) per aggiungere un gradevole aspetto opaco.
La panchina Cobb
La nostra idea generale per la panca era di usare la minor quantità possibile di cobb. Abbiamo messo in pratica un metodo comune che riduceva la miscelazione del cobb (un compito pesante e laborioso) inserendo mattoni rotti e usati nel cobb dove non influiva sull'integrità strutturale della panca. Aggiungendo inoltre uno strato di 2 pollici di granito decomposto vicino al fondo. Questo metodo di riempimento non è stato utilizzato tanto quanto molti professionisti suggeriscono e ci ha richiesto di realizzare molti, molti, molti lotti di cobb.
In termini di isolamento, il fondo della panca e la parte posteriore della panca dovevano avere una barriera R-Value più alta per ridurre la perdita di calore. Per raggiungere il nostro obiettivo di isolamento abbiamo steso uno strato di paglia (argilla, acqua e paglia) sul cemento di circa 3-4 pollici di spessore prima del nostro primo strato di cobb. La paglia è stata anche posizionata tra la parte posteriore della panca e il camino per i primi venti pollici della panca. Una vista trasversale dello strato della panca partendo dal basso sarebbe, 3-4 pollici di paglia, 1 strato di cobb, 2 pollici di granito decomposto, cobb per il resto della panca con pezzi intermittenti di mattoni e urbanite (e naturalmente il nostro condotto per tubi della stufa da 8" a circa 3/4 della strada fino alla parte superiore dell'area di seduta.
Per amore di Cobb
La nostra argilla è stata estratta in loco presso il CCAT sia dalla serra durante la ristrutturazione che dal centro del cortile principale. Il CCAT è un'argilla marrone di buona consistenza, di alta qualità e con un basso contenuto di sabbia. Abbiamo utilizzato secchi da 5 galloni per misurare la miscela di argilla e sabbia di fiume 3:1.
| Formula di Cobb | 3 parti di argilla setacciata | 1 parte di sabbia di fiume | paglia di riso q.b. | acqua quanto basta |
|---|
NOTA: questa proporzione di miscela varierà a seconda della qualità della sabbia e dell'argilla. Ti consigliamo di fare un "test di agitazione" con un barattolo di vetro e un cucchiaino di sale.
- - Istruzioni per la miscelazione del Cobb --
- ) Disporre la sabbia sul grande e resistente telo.
- ) Argilla sopra sabbia e mescola i due composti a secco.
- ) Una volta che il composto è ben amalgamato, iniziare ad aggiungere acqua dall'annaffiatoio fino a ottenere una consistenza più morbida.
- ) Utilizzare i piedi nudi per assicurarsi che il composto sia il più omogeneo e senza grumi possibile.
- ) Inizia ad aggiungere una cannuccia (circa la dimensione di un pallone da basket per iniziare)
- ) Mescolare, mescolare, mescolare e aggiungere acqua/paglia fino a quando il composto non diventa tale da formare una pagnotta.
- ) Fai un test di caduta di una pagnotta di pane dalla vita in giù e la pagnotta non dovrebbe rompersi, spaccarsi o appiattirsi troppo.
- ) Trasformare tutte le pannocchie mescolate in pagnotte.
- ) Ripeti finché non sogni Cobb.
Trucchi Cobblife
Le stazioni di setacciatura sono fondamentali: altezza della vita, schermi metallici resistenti con struttura 2X4, un bidone per rifiuti da oltre 30 galloni funziona bene
Il metodo del telo misto e del capovolgimento del Cobb si è rivelato piuttosto efficiente: quale modo migliore per utilizzare attivamente un telo!?
In totale, secchi da 5 galloni costituivano una buona quantità da mescolare in ogni lotto.
Metti le pagnotte di legno di Cobb in modo che si asciughino e si trasportino più facilmente
Cobb prende tempo
Sebbene molte delle ore di cobbing richiedessero ai membri del team di impegnarsi per oltre 10 giornate lavorative complete ciascuno, abbiamo portato delle mani in più. La collaborazione con i compagni di corso di Engineering 305, i volontari del Volunteer Friday al CCAT e molti colleghi disponibili ha reso possibili i laboriosi compiti di raccolta, spostamento, setacciatura, miscelazione, applicazione e modellatura del cobb. Se si fosse trattato di un lavoro da 3 persone, avremmo dedicato diverse settimane di lavoro a tempo pieno solo al processo di cobbing per il banco.
Costruzione con Galleria fotografica passo dopo passo
Primo prototipo della posizione della camera di combustione e schema approssimativo della canalizzazione. Misurazioni e regolazione delle dimensioni dei materiali.
Condotto assemblato per una leggera salita dalla camera di combustione al camino di scarico. Mattoni e malta per la struttura dell'impronta di Cobb.
Primo test di combustione con una canna sopra la camera di combustione. Bruciato con successo l'intero sistema.
Isolamento con paglia di riso contro le fondamenta inferiori: paglia di riso aggiunta a una miscela di argilla e acqua in rapporto 4:1.
Un giorno di intenso lavoro di cobbing con ~20 studenti ENGR305. La parete frontale e circa 10-14 pollici di riempimento interno sono stati completati all'interno del banco.
Fase 3 di Cobb dopo circa 5 o 6 giorni lavorativi di applicazione di Cobb. Aggiunta di Cat sul tubo di alimentazione. Cobb continuerà fino al bordo del barile.
Altro Cobb aggiunto attorno al barile e al portabicchieri per topi aggiunto da Ben Nyguen. Giorno 7 di cobb, continuando l'applicazione da destra a sinistra.
Primo piano del gatto e del topo vicino alla camera di alimentazione. Davvero epico...
Costo
La seguente ripartizione del budget è stata formulata per coprire tutte le alternative progettate per il progetto. Le tabelle sono divise in due parti; la prima è composta dai materiali strutturali e naturali necessari per la panca Cobb riscaldata in massa della stufa a razzo. La seconda è più costosa a causa dei componenti della stufa in acciaio che convoglieranno il calore/lo scarico attraverso la panca. Il nostro team spera di reperire donazioni, materiali gratuiti o recuperati al meglio delle nostre capacità. Mentre le tubature della stufa sono l'aspetto più costoso del budget, abbiamo anche riconosciuto che le tubature usate sono meno costose e la loro qualità è discutibile. Pertanto, siamo incentivati ad acquistare una nuova stufa per una qualità garantita.
Di seguito sono elencati i componenti necessari per costruire una stufa a razzo in Cobb riscaldata in massa e i relativi costi locali.
Materiali per panche e gesso
| Materiale | Quantità | Fonte | Costo ($) | Totale ($) |
|---|---|---|---|---|
| Argilla locale | 1,5 metri cubi | Recupero/scavazione serre CCAT dal cortile | Donazione | 0 |
| Sabbia di fiume | 1-1,5 metri cubi | Forniture per il paesaggio verde Wes | 40/iarda cubica | 60 |
| Granito decomposto | 0,5 metri cubi | Campo Eventi | Donazione | 0 |
| Paglia di riso | 1 o 2 balle | Negozio di prodotti agricoli Eureka | donato dopo il Primo Maggio | 0 |
| Urbanite (pezzi di cemento) | Secondo necessità | Città di Arcata | Donazione | 0 |
| Argilla refrattaria | sacco da 50 libbre | Rifornimento di fuoco Phoenix | 10/borsa | 7 |
| Calcestruzzo rapido | sacco da 60 libbre | Asso di Hensel | 7/borsa | 7 |
| Mattoni refrattari | 50 | Mulino a Samoa, California | 1,25/mattone | 40 |
| Lime | sacco da 40 libbre | Asso di Hensel | 18 | 18 |
| Piastrelle e pezzi di argilla colorata | Secondo necessità | Nei dintorni del CCAT, la casa di Aidan | Donazione | 0 |
| Cemento refrattario | 1 gallone | Asso di Hensel | 23/gallone | 23 |
| Costo totale | $156 | |||
Materiali per stufe e mezzi di trasporto
| Materiale | Quantità | Fonte | Costo ($) | Totale ($) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo per stufa in acciaio da 6" | 12 piedi (5 sezioni da 4 piedi) | Asso di Hensel | 28 per 4 piedi | 96 |
| Gomito per tubo stufa da 6" a 90 gradi | 3 | Asso di Hensel | 20 | 60 |
| Tappo per tubo stufa da 6"/protezione antipioggia | 1 | Asso di Hensel | 9 | 9 |
| Raccordo a T per tubo stufa da 6" con tappo | 1 | Asso di Hensel | 35 | 35 |
| Tubo di scarico da 8 piedi | 1 | Lista di Craigslist | Donazione | 0 |
| Costo totale | 200 dollari | |||
Costo totale del budget: $ 356
Cronologia proposta
Poiché il cobb è un processo che richiede molto tempo, è molto importante che siamo proattivi nella preparazione del processo di costruzione. La nostra timeline proposta prevede che il team testi le miscele di cobb e le ricette di intonaco ben prima dell'inizio della costruzione.
| Data | Azione | Dettagli |
|---|---|---|
| 2/28-3/3 | Crea e proteggi il budget | Genera più progetti di orientamento della stufa e della panca: |
| 3/4-3/8 | Contatta la gestione del rischio. | CCAT ci ha indirizzati a RM per l'approvazione del progetto. Tecniche di mitigazione del rischio con diverse alternative in materia di sicurezza. |
| 3/5-3/8 | Presentare più progetti al cliente | Registra feedback |
| 3/6-3/13 | Prototipazione del design e prototipazione dei materiali | Creare miscele di Cobb campione e lasciarle asciugare |
| 15/03-22/03 | Approvvigionamento dei materiali | Bidone da 55 galloni da Scrapyard, mattoni refrattari da Samoa Mill dismesso, tubi per stufe, cemento e calce da Hensels Ace, sabbia di fiume da Wes-Green Landscaping, argilla reperita in loco, mattoni di urbanite/riempimento da Craigslist, |
| 22/3-29/3 | Preparazione del sito | Sgombrare/pulire lo spazio dai detriti. Collocare parte del materiale raccolto nei rispettivi spazi. |
| 4/1 - 4/7 | Mitigazione del progetto finale | Affrontare i possibili rischi (scarico, amianto, temperatura e struttura in evoluzione). Manuale di uso e manutenzione + proposta di copertura futura |
| 4/8 - 4/14 | PROTOTIPO | Assemblare la stufa di prova in loco utilizzando schemi da 50 galloni, test di combustione e osservazioni, regolazione delle misurazioni del flusso d'aria, infine posizionare la stufa nella posizione definitiva |
| 15/4 - 21/4 | Fondazione del banco e slittamento della paglia | Mattoni rossi di malta nella struttura per il contorno della panchina. Applicare uno strato isolante tampone contro la struttura esistente e l'esposizione del terreno (miscela di argilla e paglia). |
| 21/4 - 5/5 | Miscelazione e applicazione Cobb | Modellare il forno e la copertura della camera di combustione secondo il design desiderato, rifilare e bordare, lasciare asciugare e stabilizzare il cobb per alcuni giorni tra un'applicazione e l'altra, la sezione più laboriosa del progetto |
| 5/6 - 5/13 | Modellatura finale e completamento delle applicazioni Cobb | Proposte di design artistico, raccolta di piastrelle di argilla e altri input estetici, collaborazioni con design individuali di VF 5/10. Settimana di applicazione dell'intonaco, test dei rapporti diretti di lavaggio dell'intonaco di calce sul design finito, applicazioni a giorni alterni di 2 strati di intonaco. Camino di scarico e fissaggio del tubo della stufa. |
| 14/5 - 17/5 | Pulisci e organizza l'area di lavoro | Ritocchi finali all'intonaco. Completamento del Manuale operativo e della documentazione. |
Operazione
La nostra panca RMH Cobb richiede un po' di amore per essere mantenuta e utilizzata in modo sostenibile. Questa stufa è MOLTO diversa dall'accensione di una tipica stufa a legna e ci sono caratteristiche chiave che devi conoscere. Leggi attentamente e considera il seguente manuale passo dopo passo su come riscaldarla bene e bene per il tuo sedere e, si spera, per molti sederi.
Istruzioni
Come accendere in modo efficiente la panca Cobb RMH. Questo video offre una descrizione più visiva e approfondita di come accendere e mantenere correttamente il fuoco della stufa a razzo: >>>> Panca Cobb riscaldata in massa CCAT Rocket Stove 2019 <<<<
Rimuovere il coperchio della camera di alimentazione. Controllare che la camera di alimentazione sia priva di detriti e di cenere residua. (Il coperchio tiene fuori roditori e umidità. Garantisce inoltre che la camera di alimentazione sia pronta per il prossimo utilizzo.
Invita i tuoi amici a sederti tutti sulla panchina e a goderti il calore. Fai conversazioni sulla massa termica e sui valori R. Goditi i glutei caldi insieme. Ammira quanto sia radicale il CCAT mentre interagisci con la panchina più fredda (o più calda ;) della contea. Fai la tua cosa...
Manutenzione
Per i dipendenti e i facilitatori del CCAT in loco, questo è un programma dettagliato di ciò che il Team Rocket Power ritiene sia la manutenzione necessaria. I problemi principali comunemente riscontrati nelle stufe RMH sono i seguenti (ordinati in base alla probabilità):
*difficoltà nell'accensione e nel mantenimento del fuoco nella camera di combustione, *ritorno di fiamma e tiraggio improprio, accumulo di cenere all'interno dei condotti della stufa, *rimozione della cenere all'interno della camera di combustione, *nidificazione di animali all'interno della camera di combustione e/o dei condotti, *arrugginimento del tubo della stufa e del camino di scarico,
La manutenzione della stufa Rocket Stove e della panca Cob comporterà il controllo settimanale dell'accumulo di acqua. Il piano cottura raccoglierà acqua che inizierà a erodere l'intonaco e il cob. Un'altra potenziale area che potrebbe raccogliere acqua in caso di forti piogge è la camera di alimentazione, i portabicchieri e l'area dietro lo schienale sotto il barbecue in acciaio. Si consiglia di controllare quest'area per assorbire qualsiasi accumulo di acqua in eccesso. Si consiglia di controllare mensilmente il tappo di pulizia per vedere se si sta accumulando cenere in eccesso all'interno del sistema. Una volta all'anno, si dovrebbe usare un aspirapolvere da officina per aspirare la cenere dal barile. La manutenzione dell'intonaco di calce è necessaria quando sono evidenti crepe ed erosione. Una pratica annuale di abbondanti strati di calce è necessaria per evitare che l'acqua impregni il cob interno.
Si consiglia di pulire il raccordo a T almeno ogni 6 mesi per assicurarsi che non vi siano roditori, accumuli di cenere/creosoto e che il condotto di scarico sia pulito. Consigliamo sia una spazzola per camini che un aspirapolvere Shop-Vac con una prolunga da 12 piedi per raggiungere tutta la camera della canna fumaria.
Programma
Eseguire controlli di routine sull'intero sistema RMH per garantire che non si verifichino i problemi di manutenzione sopra elencati.
- Quotidiano
*Controllare che non vi sia accumulo di acqua nei portabicchieri, dietro la panca e sopra la stufa. *Assicurarsi che il tappo della camera di alimentazione e il tappo del camino siano in posizione.
- Settimanale
*Pulisci la camera di scarico da eventuali ceneri e detriti. *Controlla il tappo di pulizia e le tubazioni della stufa per eventuali ostruzioni.
- Mensile
*Utilizzare un aspirapolvere da officina e pulire il tappo per aspirare la cenere e i detriti in eccesso. *Eseguire una prova di accensione per assicurarsi che il sistema funzioni correttamente.
- Annuale
*Utilizzare uno sgrassatore per camini per pulire i tubi della stufa da cenere e detriti. *Riverniciare lo scarico e il piano cottura con il tubo della stufa, se necessario. *Applicare abbondanti strati di calce per mantenere la resistenza dell'intonaco e dello strato impermeabile.
- Ogni due anni
*Riparare l'intonaco se presenta crepe. Sostituire le piastrelle se cadono. *Sostituire il rivestimento dello scarico o sostituire lo scarico se arrugginito.
Riferimento a come è disposto il tubo della stufa per comprendere il processo di pulizia con un aspirapolvere da officina o una spazzola per camini
Riferimenti
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