擁有各種3D列印技術的故障資料庫將非常有利於發展智慧增材製造，世界各地製造商的合作將幫助我們更快實現這一目標。
在此頁面上，我們正在嘗試系統化一組規則，用於建立統一的資料集，以便將來使用。
對比視覺標記模板
您需要做的第一件事是準備一個對比視覺標記範本：
- 下載範本並將其列印在信紙尺寸的紙張上（適合格式或 100-120% 比例，以毫米為單位的精確尺寸並不那麼重要，因為您將它們與圖像一起提供，以便我們可以恢復真實比例）
在紙張中間剪出一個正方形區域
3D 列印您的零件
如果列印失敗，請執行以下操作：
- 將視覺模板放在列印床上（不要移除失敗的部分）。您可以剪掉其角落或中間部分並使用膠帶，使模板與床對齊。
- 拍攝床上故障部件的照片（盡可能高解析度；黑色方形 X 標記應在照片中可見；盡量避免明顯的光反射）
填寫表格並發送圖片（在下面的部分中描述）
填寫表格
您提供的資訊將幫助我們正確處理您的圖像並產生可靠的資料庫。
- 下載資訊範本：File:Table填寫故障資料庫3 ap.odt
填寫表格附上列印失敗的STL文件附上列印失敗的G代碼文件
傳送圖片、STL 檔案、G 程式碼和填滿的表格
透過電子郵件將所有必要的文件（最好具有相同的文件名稱）發送至 apetsiuk(at)mtu.edu：
- 青銅哈士奇.JPG
- silver_husky.ODT 或 .DOCX
- 青銅哈士奇.STL
- 青銅哈士奇.GCODE
例子
| 範圍 | 價值 |
|---|---|
| 零件 ID/檔名 | 藍色_case.jpg |
| AB距離 | 156毫米 |
| BC距離 | 156毫米 |
| 故障類型 | 擠壓下 |
| 印表機型號 | 德爾塔、雅典娜二世 |
| 使用切片機 | Ultimaker庫拉 |
| 噴嘴直徑 | 0.4毫米 |
| 層高 | 0.25毫米 |
| 初始層高 | 0.25毫米 |
| 行寬 | 0.4毫米 |
| 填滿線寬度 | 0.4毫米 |
| 頂部/底部圖案、類型 | 線路 |
| 頂部/底部厚度 | 0.4毫米 |
| 填滿圖案、類型 | 網格 |
| 填充密度 | 80% |
| 支援圖案、類型 | 之字形 |
| 支撐密度 | 15% |
| 列印溫度 | 210℃ |
| 物料流量 | 100% |
| 迴縮距離 | 6.5毫米 |
| 回縮速度 | 25毫米/秒 |
| 填充速度 | 50毫米/秒 |
| 外壁速度 | 25毫米/秒 |
| 內壁速度 | 50毫米/秒 |
| 支援速度 | 50毫米/秒 |
| 行駛速度 | 120毫米/秒 |
| 風扇轉速 | 100% |
| 錯誤高度 [mm]（列印開始失敗的高度） | 2毫米 |
| 錯誤高度[層數]（列印在哪一層開始失敗） | 8 |
| 相機型號（它將幫助我們檢索您的相機造成的影像失真） | 手機相機 |
| 韌體係數 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 富蘭克林： | u（開關位置，毫米） | v（開關位置，mm） | w（開關位置，毫米） | e（聯軸器，步數/mm） | 擠出量，% | 進給率，% | 最大行駛速度，毫米/秒 |
| 228.050 | 226.740 | 228.850 | 90.000 | 100% | 100% | 100 |
更多圖片範例
這些是低解析度樣本。您的照片應該具有更高的解析度。
滑動底座誤差
過度擠壓
穿線
擁有出色的印刷效果
我們希望您減少列印失敗，但即使發生列印錯誤，您的參與也將幫助我們防止將來發生這些令人失望的事情。
感謝您的合作！
以下連結可以幫助您更了解故障的性質並以最大效率調整列印參數：