Certains des systèmes techniques de recyclage distribué et de fabrication additive (DRAM) les plus prometteurs utilisent la fabrication de particules fondues (FPF) ou la fabrication granulaire fondue (FGF), où des vis de compression forcent les déchets plastiques post-consommation à travers une buse chauffée pour une impression 3D directe. Pour faciliter l'évolution technique de ces systèmes, cette étude a fourni les détails d'une invention pour une rectifieuse open source à faible coût et facilement reproductible pour la fabrication de vis à compression. Le système lui-même peut être largement fabriqué à l’aide de FPF/FGF en suivant la méthodologie du prototype rapide auto-réplicatif (RepRap). Cette rectifieuse peut être fabriquée à partir d'une meuleuse à tronçonner sans fil et < 155 $ en pièces. Il a été démontré que la nouvelle invention est capable de couper des vis personnalisées avec (i) profondeurs de canal, (ii) diamètres de vis, (iii) longueurs de vis, (iv) pas, (v) épaisseurs de disque abrasif, (vi) souplesse du vis, (vii) et matériaux (trois types d'acier testés : acier 1045, acier 1144 et acier inoxydable 416). Les résultats montrent que l'appareil est plus que capable de reproduire des vis commerciales et d'offrir aux fabricants une bien plus grande flexibilité pour fabriquer des vis personnalisées. Cette invention permet à la chaîne d’outils DRAM de devenir encore plus autonome, ce qui contribue aux objectifs de l’économie circulaire.
- Nomenclature, CAO, code source complet : https://osf.io/ev6ta/
Contenu
Comment l'utiliser
- Belle revue du 3DP à base de vis<ref> https://link.springer.com/article/10.1007/s00170-021-07365-z <ref>* Créer les outils pour le faire ensemble : vis de compression open source Étude de cas sur la fabrication
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Les revues littéraires
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- Revue de la littérature sur les recycleurs à énergie solaire
- Extrudeuse de déchets plastiques : revue de la littérature
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Externes
- Article d'un économiste sur le bateau HDPE de l'Université de Washington , Oprn3dp.me
- https://ultimaker.com/en/resources/52444-ocean-plastic-community-project
- Une autre solution possible : les conteneurs réutilisables [1]
- Commercial https://dyzedesign.com/pulsar-pellet-extruder/
- ---
- Cruz, F., Lanza, S., Boudaoud, H., Hoppe, S. et Camargo, M. Recyclage de polymères et fabrication additive dans un contexte Open Source : optimisation des processus et des méthodes. [2]
- Enquête sur la dégradation des matériaux grâce au recyclage du PLA dans les pièces fabriquées de manière additive
- Mohammed, MI, Das, A., Gomez-Kervin, E., Wilson, D. et Gibson, I., EcoPrinting : Enquête sur l'utilisation d'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) 100 % recyclé pour la fabrication additive.
- Kariz, M., Sernek, M., Obućina, M. et Kuzman, MK, 2017. Effet de la teneur en bois du filament FDM sur les propriétés des pièces imprimées en 3D. Matériaux aujourd'hui Communications. [3]
- Kaynak, B., Spoerk, M., Shirole, A., Ziegler, W. et Sapkota, J., 2018. Composites polypropylène/cellulose pour la fabrication additive par extrusion de matériaux. Matériaux macromoléculaires et ingénierie, p.1800037. [4]
- O. Martikka et al., "Propriétés mécaniques des composites bois-plastique imprimés en 3D", Key Engineering Materials, Vol. 777, p. 499-507, 2018 [5]
- Yang, TC, 2018. Effet de la température d'extrusion sur les propriétés physico-mécaniques des composants composites unidirectionnels d'acide polylactique renforcé de fibres de bois (WFRPC) à l'aide de la modélisation des dépôts fondus. Polymères, 10(9), p.976. [6]
- Romani, A., Rognoli, V. et Levi, M. (2021). Conception, matériaux et fabrication additive par extrusion dans des contextes d'économie circulaire : des déchets aux nouveaux produits. Durabilité, 13(13), 7269. https://www.mdpi.com/2071-1050/13/13/7269/pdf
Nouvelles
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