Tube Furnace Protocol:MOST/es
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Introducción
Proporcione información sobre el método (link a Wikipedia o a otro lugar).
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Horno tubular de temperatura
Seguridad
- Se debe completar la capacitación en seguridad tanto para el uso de cilindros de gas como en los laboratorios.
- Se deben usar gafas de seguridad y pantalones largos en todo momento.
- Las campanas extractoras de gases deben estar encendidas durante todas las operaciones cuando se utilizan gases.
- Los tubos están hechos de material cerámico, en este caso alúmina, y se ven afectados por el choque térmico. Por lo tanto, no se permiten velocidades de calentamiento superiores a 10 °C.
- Los hornos están calientes durante su funcionamiento, por lo tanto, solo retire las muestras cuando hayan vuelto a la temperatura ambiente.
Equipo o Lista de Materiales
- Horno
- Cilindro de gas inerte
- Sellos de goma
- Extremos metálicos de tubo para flujo de gas
- Tubería de gas
- Termopar para verificación de temperatura
Lista de componentes necesarios para montar el conjunto
Calibración y tolerancias
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Programación
- Se pueden agregar varios programas y ejecutarlos consecutivamente.
- El formato de los programas tiene tres variables (X es el número del programa):
- PrX - la tasa de rampa en C/minuto
- PlX - el nivel de temperatura en C
- PdX - el tiempo de permanencia en minutos
- Al presionar el botón de programación se podrá alternar las variables y al usar las flechas hacia arriba y hacia abajo en el panel de entrada se cambiará la magnitud.
- El programa primero aumentará a la velocidad especificada hasta el nivel de temperatura y luego permanecerá así durante un tiempo específico antes de cambiar al siguiente programa en orden numérico.
- Para determinar el punto final de un tratamiento térmico con cualquier número de programas establecidos, utilice la flecha de magnitud hacia abajo en la variable de permanencia PdX para indicarle al horno que finalice el procedimiento.
Operación y procedimiento
1. Primero, se debe seleccionar el gas de cobertura adecuado para el tratamiento térmico. En este ejemplo, se utiliza nitrógeno gaseoso para crear un ambiente inerte que impida que el oxígeno llegue a las muestras. Al mover los cilindros, es fundamental mantener la tapa puesta hasta que estén completamente asegurados en el lugar donde se utilizarán.
2. Este es un ejemplo del regulador primario utilizado en el cilindro de gas anterior. Durante su funcionamiento, este regulador debe estar completamente abierto para garantizar un flujo de gas óptimo. El flujo volumétrico de gas se controlará mediante un regulador secundario. Esto minimiza la exposición al cambio del regulador primario y aumenta la precisión.
3. El regulador secundario tiene una bola metálica que aumenta de altura a medida que aumenta el flujo de gas. Las unidades utilizadas dependen del gas específico; sin embargo, es fácil usar la altura como escala relativa para medir el flujo de gas a través del agua y limitar el flujo hasta obtener la cantidad correcta de burbujas.
4. Una vez insertado el tubo de alúmina en el horno, se colocan abrazaderas con una correa de tela en los extremos. La imagen muestra el extremo de salida de gases. La correa de tela es necesaria para distribuir la fuerza de compresión ejercida sobre el frágil tubo de alúmina.
5. También se colocan abrazaderas y una correa de tela en el lado de entrada de gas, y se añade un tubo de cobre para transferir el gas desde el cilindro. Esta sección no se reemplazará durante las pruebas normales y debe permanecer conectada y sellada en todo momento.
6.
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Apagado
Referencias
| Autores | Adán Pringle |
|---|---|
| Licencia | CC-BY-SA-3.0 |
| Citar como | Adam Pringle (2017–2023). «Protocolo de horno tubular: MOST» . Appropedia . Consultado el 30 de junio de 2025 . |
