На этой странице описывается конструкция и работа 3D-принтера Mini-metal, исследовательского инструмента для аддитивного производства проволочной дуги (WAAM).
Мини-металлический 3D-принтер

Введение

Аддитивное производство проволочной дуги (WAAM) — это процесс, который позволяет осуществлять направленное осаждение металлических сплавов, то есть использовать формат газовой дуговой сварки (GMAW) для «печати» 3D-структур из металлов. Мини-металлический 3D-принтер позволяет проверять параметры процесса WAAM, новые сплавы и т. д., и все это при низкой стоимости и дизайне с открытым исходным кодом.

Безопасность

Как и при любом сварочном процессе, необходимо соблюдать меры безопасности при проведении огневых работ и электробезопасности. Существует риск ожогов и поражения электрическим током при контакте со свариваемыми деталями.

Во избежание ожогов убедитесь, что заготовка успела остыть (за счет активного охлаждения или воздушного охлаждения), прежде чем прикасаться к ней. Кроме того, можно использовать рабочие перчатки (хлопковые или кожаные), чтобы не обжечь руки.

Во избежание поражения электрическим током убедитесь, что сварочный аппарат не включен во время установки/снятия заготовки с печатной платформы принтера WAAM.

Оборудование или спецификация материалов

ЭлементКоличество/длина (#/фут)Расходы
Рама BenBox с ЧПУ1
Сварочный аппарат Millermatic 190 MIG1
Кабель электрода/газа, совместимый с Millermatic 1901
Сварочная насадка в сборе1
Баллон со сжатым аргоном1
Регулятор сжатого газа Ar1
Шланг для сжатого газа1
Сварочная насадка в сборе1
Плата Ардуино Мега1
Доска из кости бигля1
Плата RAMP1
Драйверы RAMPS4
Сетевой шнур CAT-51
USB-кабель2
Провода шагового двигателя/драйвера4
Заземляющий кабель1
Выводы триггерной цепи2
Металлический ящик для защиты электроники1
Экструдированный алюминиевый стержень1
Крепления для стержней из экструдированного алюминия4
Алюминиевая пластина1
ПВХ трубы10
Помпа1
NPT нейлоновые коленчатые ниппели2
Болт для установки катушки1
Нейлоновые трубки0,5
Устройство подачи проволоки1
Платформа для печати с теплообменником1

Калибровка и допуски

Следующие параметры сварки были оптимизированы для алюминия 4047, но было обнаружено, что для печати алюминия 5356 используются те же механизмы переноса сварного шва. Обратите внимание, что расход газа для каждой настройки составлял примерно 20 л/ч 99,99% аргона.

Параметр сваркиСпрей-переносПередача короткого замыкания
Настройка мощности Miller 19073
Скорость подачи проволоки (мм/с)150150
Соотношение длины экструдированной проволоки/отпечатка (мм/мм)5/15/1
Скорость перемещения печатающей головки (мм/с)3050

Порядок работы

Неисправность

Рекомендации


Cookies help us deliver our services. By using our services, you agree to our use of cookies.