Cold chisels/pt

Os cinzéis de corte a frio são usados ​​para cortar metais pesados ​​que não podem ser cortados com serra ou tesoura, geralmente devido ao espaço limitado. Eles também são usados ​​para diversos trabalhos de reparo, como cortar cabeças de rebites ou cortar porcas e parafusos enferrujados, entre outros trabalhos pesados.

Antes do surgimento das máquinas-ferramenta, os cinzéis frios eram mais amplamente utilizados na engenharia em geral. Os componentes metálicos eram frequentemente fabricados o mais próximo possível do tamanho final por fundição, de modo que a maior parte do trabalho de conformação do metal era feita no forno. Os cinzéis frios eram então usados ​​para remover material das áreas da peça fundida que precisavam ser ajustadas a um tamanho exato. Essas áreas eram então acabadas por limagem e raspagem.

Os cinzéis para corte a frio são feitos de aço carbono para ferramentas, geralmente com seção transversal octogonal. O aço para ferramentas é utilizado por poder ser endurecido, formando uma aresta de corte dura e resistente.

Para fazer um cinzel frio, aqueça a extremidade da barra de aço ferramenta até que fique em brasa e martele-a até obter o formato desejado. Será necessário reaquecer a barra várias vezes, pois ela esfria rapidamente ao ser martelada. Se você não tiver uma bigorna de ferreiro, pode usar a face de uma marreta grande (desde que não esteja muito danificada). Prenda a marreta em uma morsa grande para mantê-la firme. Não bata na face da marreta com o martelo de forja, pois isso pode causar lascas de aço temperado que podem ferir seus olhos.

Após moldar a extremidade da barra no formato desejado, você pode afiar a aresta de corte conforme mostrado no diagrama. Endureça a barra e, em seguida, faça o revenimento para tornar a aresta resistente e evitar que ela rache. Materiais diferentes exigirão técnicas ligeiramente diferentes de afiação e revenimento da aresta.

A Figura 2 mostra os quatro tipos de cinzéis que são de uso comum.

• O formão plano é o mais utilizado e tem lugar garantido em todas as oficinas e caixas de ferramentas. Possui uma aresta de corte larga que deve ser ligeiramente arredondada para que as pontas não danifiquem o metal. Este formão pode ser usado para cortar barras, recortar chapas metálicas e outras tarefas semelhantes. Antigamente, antes da fabricação de limas à máquina, um trabalhador utilizava um formão plano especial, largo e curto, para cortar os dentes de uma lima antes de esta ser temperada. 
• O formão de corte transversal ou formão de cabo é forjado de forma que a aresta de corte seja ligeiramente mais larga que o corpo; isso garante que o formão não trave durante o corte quando usado para ranhuras profundas. Além de cortar ranhuras simples, o formão de corte transversal é usado para cortar um padrão quadriculado de ranhuras quando é necessário remover uma grande quantidade de material de uma superfície. Após o corte do padrão quadriculado, você pode usar o formão plano para lascar os pedaços quadrados restantes.
• Um formão de ponta redonda ou meia-cana é usado para trabalhos especiais, como a formação de ranhuras e canais. Você pode cortar as passagens de óleo na superfície interna de uma bucha de rolamento usando um formão de ponta redonda.
• O formão com ponta de diamante é torneado até formar uma seção quadrada na extremidade e, em seguida, afiado até obter um único bisel. É usado para lascar chapas e limpar ângulos internos retos. Uma ferramenta muito semelhante ao formão com ponta de diamante é usada para cortar os dentes de uma grosa para madeira.

Ao cortar chapas metálicas, o cinzel deve ser segurado em um leve ângulo em relação à superfície do metal, conforme mostrado na Figura 1. Isso permite que, ao ser golpeado pelo martelo, o cinzel se mova em linha contínua em direção ao trabalhador, cortando o metal. Se o cinzel for segurado na vertical, cada golpe do martelo fará um corte separado, e a "linha" se transformará em uma série de cortes curtos. Geralmente, utiliza-se um bloco de ferro macio como apoio.

O método usado para cortar ranhuras de vários formatos e tamanhos em uma chapa metálica é semelhante ao de cortar uma linha reta. No entanto, a remoção do metal indesejado pode ser simplificada perfurando-se uma série de furos o mais próximos possível uns dos outros ao longo do contorno da ranhura antes de usar o cinzel. Isso deve sempre ser feito ao cortar uma ranhura próxima à borda da chapa (ver Figura 3 ); caso contrário, o cinzel distorcerá o formato da chapa.

Ao cortar metal preso em uma morsa (cf. Figura 4 ), deve-se ter cuidado para que a linha de corte fique o mais próxima possível da parte superior da morsa, para que o metal não seja dobrado acidentalmente ou a borda do corte fique muito rebarbada.

Todos os formões descritos são geralmente afiados por esmerilhamento, de preferência em uma pedra de amolar úmida. Após frequentes reafiações, no entanto, a lâmina fica muito grossa. Nesse caso, o formão precisa ser aquecido, torneado até atingir o formato desejado e retemperado. A espessura ideal da lâmina varia de acordo com o tipo de metal a ser cortado; quanto mais macio o metal, mais fina a lâmina do formão.