Tolocar/Re-birth Bricks in Action/Tolocar /重生磚塊行動中

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该计划旨在使建筑废弃物能够再利用于人口稠密地区的重建，并促进再生文化的形成和发展。

在当今世界，永续发展已成为我们工作的重中之重，因此，巧妙的材料回收和再利用方案变得至关重要。再生砖（也称为再生砖）就是一个绝佳的例子，它展示了如何将废弃物转化为宝贵资源，为传统建筑材料提供了环保的替代方案。

一块再生砖的诞生之旅始于收集来自各处的废弃碎砖。我们将探索这些回收材料如何被精心挑选和分类，准备进行改造。从破碎研磨到与其他环保材料混合，我们将揭开再生砖诞生的每个步骤，最终成就一块可持续且坚固耐用的再生砖。

随着我们对再生砖的深入了解，我们发现它们对环境有显著的影响。这些砖块不仅减轻了垃圾掩埋场的负担，还最大限度地减少了新砖的生产需求，从而保护了重要的自然资源。透过事实和数据，读者将深刻理解再生砖对地球的正面影响。

再生砖的演变代表着我们对废弃物认知方式的典范转移。从被丢弃的残骸到无比珍贵的建筑材料，再生砖展现了蜕变的魅力。它们对环境的正面影响以及对减少废弃物的贡献，预示著一条通往更绿色、更永续未来的光明之路。当我们拥抱再生砖时，让我们携手共建一个废弃物重获价值的世界，一块块砖，点亮未来。

团队的一部分成员正在利用现有配方制造建筑构件，而另一部分来自乌克兰的成员则在研发和测试利用重工业废料制造建筑构件的新配方。团队的目标是为战后乌克兰的重建工作研发出最佳的低成本建筑构件配方。他们的主要研发成果是利用尼古拉耶夫地区（乌克兰受灾最严重的地区之一）垃圾掩埋场的红色污泥制造构件。

运用科学方法，我们发展出了一种可行的材料配方。我们最均衡的配方是：

我们的混合料由两部分组成：第一部分是“水泥部分”，占100%；第二部分是“填料部分”，以水泥部分的比例计算。水泥：55%赤铝渣；40%高炉破碎粒化矿渣；5%纯碱。填料：275%砂；150%碎砖；170%瓦砾。

根据以上配方，我们开始准备混合物。

1

水泥原料的制备

污泥必须干燥并过筛。炉渣必须研磨至每克约3000平方米的特定表面积。

3

混凝土构件的制备

将步骤 2 中的沙子、砖块和水泥称重。

4

加入水和混凝土混合物

我们称量水的用量：要得到正确的水量，水泥用量乘以 0.5。将水泥加入水中，搅拌，然后加入沙子和砖块，继续搅拌约 6 分钟。根据周围环境情况，水的用量可能会有所变化！

5

成型

将混合物装入所需的模具中，如果可以，请振动。在本例中，我们使用的是尺寸为 100x100x100 毫米的测试模具。

28 天后，在基辅国立建筑工程大学认证设备上进行的压缩试验表明，按照配方制造的原型可以承受超过 30 MPa 的压力。

“重生砖”是一种受媒体和数位文化启发而设计的砖块原型，适用于复杂的冲突后和政治不稳定环境，能够满足难民、境内流离失所者和资源匮乏地区的需求。它诞生于帕吉里尼亚难民安置点，旨在应对当地社区的迫切住房需求。

材料短路

破碎的砖块或被拆毁的房屋
富壳
河沙
水泥

2

生产过程分类与准备

根据材料类型（例如碎砖、混凝土、木材和碎屑）对建筑垃圾进行分类。清除垃圾中任何不可回收或有害的物品，例如壁炉架。清理垃圾，去除灰尘、污垢和其他污染物。确保遵守安全规章，并为工人提供个人防护装备 (PPE)。

3

破碎和研磨

将碎砖等废料粉碎成粉末状，以便与其他材料轻松混合。使用适当的机械将废料破碎研磨成较小的颗粒，制成粉末状或类似河沙的颗粒。确保颗粒大小均匀，适合制砖。

4

混合和成型重生砖

确定碎石颗粒、水泥和水的合适混合比例。将碎石颗粒、水泥和水在混凝土搅拌机或类似设备中充分混合；混合物应具有易于成型的稠度。

5

Re-Brith砖的成型

使用砖模将混合物塑造成砖块或砌块。确保混合物在模具内充分压实，以消除气泡。将成型的砖块养护一段时间，通常约 28 天。

6

养护和成品重生砖

将重生砖或砌块完全固化后，按照建议的时间进行养护，并在接下来的5天内定期洒水以保持其湿润。待重生砖完全固化后，即可用于建造。

制作重生砖或砖块所需的工具

• 手动成型块机
• 锄
• 阴影
• 镘
• 独轮车
• 架子
• 水芦苇

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  由废料混合物制成的砖块是最终产品。
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  由废料混合物制成的砖块是最终产品。
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  富含营养的外壳。
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  河沙。
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  碎砖。
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  磨细高炉粒化炉渣。
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  纯碱。
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  红色蛞蝓。
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  成型。
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  原型。
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  研磨
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  混合材料
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  库林
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  排序
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  成型
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  预制混凝土构件
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  污泥搅拌