Tolocar/Re-birth Bricks in Action/zh

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該計畫旨在使建築廢棄物能夠再利用於人口稠密地區的重建，並促進再生文化的形成和發展。

在當今世界，永續發展已成為我們工作的重中之重，因此，巧妙的材料回收和再利用方案變得至關重要。再生磚（也稱為再生磚）就是一個絕佳的例子，它展示瞭如何將廢棄物轉化為寶貴資源，為傳統建築材料提供了環保的替代方案。

一塊再生磚的誕生之旅始於收集來自各處的廢棄碎磚。我們將探索這些回收材料如何被精心挑選和分類，準備進行改造。從破碎研磨到與其他環保材料混合，我們將揭開再生磚誕生的每個步驟，最終成就一塊可持續且堅固耐用的再生磚。

隨著我們對再生磚的深入了解，我們發現它們對環境有顯著的影響。這些磚塊不僅減輕了垃圾掩埋場的負擔，還最大限度地減少了新磚的生產需求，從而保護了重要的自然資源。透過事實和數據，讀者將深刻理解再生磚對地球的正面影響。

再生磚的演變代表著我們對廢棄物認知方式的典範轉移。從被丟棄的殘骸到無比珍貴的建築材料，再生磚展現了蛻變的魅力。它們對環境的正面影響以及對減少廢棄物的貢獻，預示著一條通往更綠色、更永續未來的光明之路。當我們擁抱再生磚時，讓我們攜手共建一個廢棄物重獲價值的世界，一塊塊磚，點亮未來。

團隊的一部分成員正在利用現有配方製造建築構件，而另一部分來自烏克蘭的成員則在研發和測試利用重工業廢料製造建築構件的新配方。團隊的目標是為戰後烏克蘭的重建工作研發出最佳的低成本建築構件配方。他們的主要研發成果是利用尼古拉耶夫地區（烏克蘭受災最嚴重的地區之一）垃圾掩埋場的紅色污泥製造構件。

運用科學方法，我們發展出了一種可行的材料配方。我們最均衡的配方是：

我們的混合料由兩部分組成：第一部分是“水泥部分”，佔100%；第二部分是“填料部分”，以水泥部分的比例計算。水泥：55%赤鋁渣；40%高爐破碎粒化礦渣；5%純鹼。填料：275%砂；150%碎磚；170%瓦礫。

根據以上配方，我們開始準備混合物。

1

水泥原料的製備

污泥必須乾燥並過篩。爐渣必須研磨至每克約3000平方公尺的特定表面積。

3

混凝土構件的製備

將步驟 2 中的沙子、磚塊和水泥稱重。

4

加入水和混凝土混合物

我們稱量水的用量：要得到正確的水量，水泥用量乘以 0.5。將水泥加入水中，攪拌，然後加入沙子和磚塊，繼續攪拌約 6 分鐘。根據周圍環境情況，水的用量可能會有所變化！

5

成型

將混合物裝入所需的模具中，如果可以，請振動。在本例中，我們使用的是尺寸為 100x100x100 毫米的測試模具。

28 天后，在基輔國立建築工程大學認證設備上進行的壓縮試驗表明，按照配方製造的原型可以承受超過 30 MPa 的壓力。

「重生磚」是一種受媒體和數位文化啟發而設計的磚塊原型，適用於複雜的衝突後和政治不穩定環境，能夠滿足難民、境內流離失所者和資源匱乏地區的需求。它誕生於帕吉里尼亞難民安置點，旨在應對當地社區的迫切住房需求。

材料短路

破碎的磚塊或被拆毀的房屋
富殼
河沙
水泥

2

生產過程分類與準備

根據材料類型（例如碎磚、混凝土、木材和碎屑）對建築垃圾進行分類。清除垃圾中任何不可回收或有害的物品，例如壁爐架。清理垃圾，去除灰塵、污垢和其他污染物。確保遵守安全規章，並為工人提供個人防護裝備 (PPE)。

3

破碎和研磨

將碎磚等廢料粉碎成粉末狀，以便與其他材料輕鬆混合。使用適當的機械將廢料破碎研磨成較小的顆粒，製成粉末狀或類似河沙的顆粒。確保顆粒大小均勻，適合製磚。

4

混合和成型重生磚

確定碎石顆粒、水泥和水的合適混合比例。將碎石顆粒、水泥和水在混凝土攪拌機或類似設備中充分混合；混合物應具有易於成型的稠度。

5

Re-Brith磚的成型

使用磚模將混合物塑造成磚塊或砌塊。確保混合物在模具內充分壓實，以消除氣泡。將成型的磚塊養護一段時間，通常約 28 天。

6

養護和成品重生磚

將重生磚或砌塊完全固化後，按照建議的時間進行養護，並在接下來的5天內定期灑水以保持其濕潤。待重生磚完全固化後，即可用於建造。

製作重生磚或磚塊所需的工具

• 手動成型塊機
• 鋤
• 陰影
• 鏝
• 獨輪車
• 架子
• 水蘆葦

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  由廢料混合物製成的磚塊是最終產品。
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  由廢料混合物製成的磚塊是最終產品。
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  富含營養的外殼。
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  河沙。
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  碎磚。
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  磨細高爐粒化爐渣。
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  純鹼。
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  紅色蛞蝓。
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  成型。
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  原型。
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  研磨
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  混合材料
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  庫林
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  排序
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  成型
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  預製混凝土構件
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  污泥攪拌