Hard soldering/cs
Pájení nebo tvrdé pájení je spojování kovových povrchů vloženým slitinovým filmem. Tento typ pájení se používá na kovovýrobu, aby se dosáhlo pevnějšího spoje, než by bylo možné získat měkkým pájením. Povrchy určené k pájení musí být pečlivě očištěny a odstraněny všechny stopy mastnoty. Jako čisticí prostředek se doporučuje tetrachlormethan Benzín není příliš vhodný, protože na čištěných dílech zůstane zbytkový olejový film.
Typickou prací v malých dílnách je pájení hrotů z karbidu wolframu na stopkách z měkké oceli. U nástrojů velkých průřezů by měl být hrot nasazen na své místo na stopce poté, co byl položen střípek nebo tenký plát elektrolytické mědi spolu s malým množstvím netaveného boraxu.
Celá práce se pak musí zahřát, a to lze provést v peci, foukačkou nebo dmychadlem. Studený hrot by neměl být umístěn přímo do prudkého tepla, protože to může způsobit jeho prasknutí. Když se měď roztaví, měl by se hrot trochu posunout na sedlo, aby se zajistilo uspokojivé spojení. Poté by měl být nástroj vyjmut z ohně a hrot jemně zatlačen na místo. Nástroj pak musí být ponořen buď do prášku. elektroda uhlík nebo dřevěné uhlí, aby bylo zajištěno pomalé chlazení bez kontaktu se vzduchem.
Alternativní metodou je předehřát stopku na asi 1500-1800 stupňů F., vyjmout nástroj a vyčistit sedlo drátěným kartáčem. Borax, měď a hrot se poté umístí na místo a znovu se aplikuje teplo. Zahřívání pokračuje, dokud se měď neroztaví, a. poté následoval stejný postup, jaký je popsán výše.
Příprava
U běžných forem pájení se spoje začistí pilníkem a následně smirkovým papírem. V případě potřeby se pak spojí tenkým železným drátem, nebo pokud tato metoda nestačí, sponami. Na spáru se nanese tavidlo boraxu a vody do tuhé pasty, která se poté jemně zahřeje, aby se odstranila vlhkost. Kov se poté zvedne do bílého žáru, konec pájecí slitiny nebo kouzla se ponoří do tavidla a aplikuje se na spoj. Špalda se tře o kov, dokud se špalda neroztaje a. začíná proudit. Poté je teplo odváděno.
Je rozumné pokrýt téměř celou část pájené natvrdo tepelně šetřícím koksovým vánkem nebo azbestovými bloky. Malé díly lze položit na azbestovou desku.
Použití foukačky
Práce by měla být tak svázaná, aby ji bylo možné obrátit. nebo se během operace posunuly, aniž by došlo k porušení vzájemného vztahu dílů. To usnadňuje aplikaci tavidla a spelteru. K pájení lze použít jak ústní foukačku, tak nožní měch, stejně jako plynovou foukačku (obr. 1). První jmenovaný by měl být vyfukován jemně, protože musí být zachována kontinuita proudu vzduchu. Dýchání by mělo probíhat nosními dírkami a normálně, ale tváře by měly být pevně nafouknuté. aby při foukání poskytoval stálý tlak. Plamen se získá přidržením foukacího konce foukačky bezprostředně nad zdrojem tepla – např. Bunsenovým hořákem nebo lihovým plamenem, jehož špička se jen dotkne. Výbuch pak vrhne dopředu dlouhý namodralý plamen, který je nejžhavější na špičce (viz obr. 1 a 2). Nožní měch se používá především pro těžší práce. Mezi spojovanými částmi musí být ponechána malá mezera, ale ta je zřídkakdy větší než několik tisícin palce a ve skutečnosti se téměř vždy dosáhne lepšího spoje, když se tato vůle sníží na naprosté minimum.
Tavidla
Teplo pájení natvrdo rychle oxiduje kovové povrchy spoje, pokud jsou vystaveny vzduchu; proto se používá tavidlo, které může být buď suché, pastovité nebo horký nasycený roztok. V posledních dvou případech se nejlépe aplikuje štětcem, aby byla zajištěna větší jednotnost. Pokud je tavidlo práškové. nebo granulovaný, je obvykle smíchán se slitinou pro tvrdé pájení. U pájecího pásu, drátu nebo tyče by měly být spojované konce ponořeny do malé plechovky pasty tavidla nebo na ně může být nasypáno suché tavidlo.
Stříbrné pájení
Stříbrné pájení je forma pájení používaná pro většinu neželezných kovů a slitin, stejně jako pro ocel a železo, přičemž tavidlo je buď borax nebo kyselina boritá, nebo kombinace obou. Komerční tavidla na trhu obvykle obsahují halogenové soli nebo fosfáty. Pro pájení nerezové oceli, které je mnohem obtížnější než pájení stejného materiálu, je nejlepší tavidlo broušené boraxové sklo. Tavený borax je vhodný pro vlastní pájení. Spona pro uchycení a aplikaci pájky je na obr. 3.
Šplouchání je nejlepší ve formě drátu nebo tyče, protože prášek se pravděpodobně rozptýlí proudy vzduchu nebo výbuchem. Pájecí špalety jsou obvykle z mosazi a pro různé druhy kovů, železa, mosazi, oceli, mědi atd. je nutné různé složení. Je-li požadována mimořádná tvrdost ve spoji, někdy se přidává trochu stříbra.
Díly určené k pájení lze zahřívat nejen foukací píšťalou nebo nástavcem, ale také ponořením do slitinové lázně (tzv. ponorné pájení); v peci; a elektrickým odporem. Tato kopyta se používá především u dílů menších průměrů nebo tam, kde lze do spoje vložit tenkou vrstvu spelteru.
Při pájení kovových plechů, kde se později musí provádět velmi málo tvářecích prací, je možné spojovat švy hranu na hranu. Pokud se tak stane, udělejte na okrajích pilníkem malé zářezy, oddělené vzdálenostmi asi ½ palce, jak je znázorněno na obr. 4. Ty umožňují, aby jimi pájka protekla a vytvořila pevný spoj.
Pokud je třeba po pájení dílů provést nějaké tvářecí práce, nelze tuto metodu použít a bude nutné mít překrytí hran. Při vytváření spoje tohoto typu musí být okraje nejprve ztenčeny podél konců, které mají tvořit švy, asi půl palce od okraje. Tímto způsobem překrytí dvou okrajů vytvoří pouze tloušťku ekvivalentní jedné tloušťce listu. V horní a spodní části švu se musí vyříznout malá křeč a nasadit protilehlý okraj. Poté by měly být díly bezpečně upevněny drátem, aby byl spoj pevný.
