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Drying mechanism for rice/hi

From Appropedia
300px-Dryer9.JPG
चावल सुखाने की प्रणाली
15px-FA_info_icon.svg.png19px-Angle_down_icon.svg.pngपरियोजना डेटा
जगहकिंग्स्टन , कनाडा
स्थिति बनाया गया
ओकेएच मैनिफेस्टडाउनलोड करना

इस लेख में स्थानीय सामग्रियों से एक निश्चित बैच गर्म हवा सुखाने वाला डिब्बा बनाने के निर्देश दिए गए हैं। चावल की खेती और उचित तरीकों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, चावल देखें ।

सुखाने की विधियाँ

खेत में सुखाना

  • चावल को खेतों में सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है
  • बहुत कम सापेक्ष लागत
  • लाभ: थ्रेशिंग में आसानी के लिए पैनिकल्स को ढीला करता है
  • नुकसान: चावल की गुणवत्ता बहुत खराब है, बारिश (जैसे गीला मौसम) या रात में सूख नहीं सकता [ 1 ]

धूप में सुखाना

  • चावल को फुटपाथ या सुखाने वाली चटाई पर सूर्य की गर्मी से सुखाया जाता है
  • बहुत कम सापेक्ष लागत
  • लाभ: खेत में सुखाने की तुलना में बेहतर गुणवत्ता, अपेक्षाकृत सस्ता
  • नुकसान: खराब मिलिंग गुणवत्ता, श्रम गहन, बारिश में (जैसे गीला मौसम) या रात में सूख नहीं सकता [ 1 ]

गर्म हवा में सुखाना

फिक्स्ड-बेड ड्रायर

  • गर्म हवा बैच के माध्यम से बहती है
  • कम सापेक्ष लागत ($150 गोलाकार बैच के लिए - लंबे समय तक सुखाने के कारण इन-स्टोर ड्रायर पर भी विचार किया जा सकता है, नीचे देखें - और फ्लैट बेड के लिए $1500) [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ]
  • लाभ: सरल, सस्ता, शीघ्र सूखने वाला
  • नुकसान: मिलिंग उपज में कमी (सूखे अनाज के पुनः गीला होने के कारण), बीज नष्ट होने का खतरा, श्रम गहन [ 1 ]

पुनः परिचालित बैच

  • चावल उन खंडों से गुजरता है जो बारी-बारी से उसे सुखाते और पकाते हैं
  • मध्यम सापेक्ष लागत ($10,000) [ 3 ]
  • लाभ: अच्छी गुणवत्ता वाली उपज, बड़ी क्षमता, मिश्रण के लिए कम श्रम, कम नमी ढाल
  • नुकसान: सर्विसिंग और कुशल मजदूरों, चलती घटकों की आवश्यकता होती है [ 1 ]

निरंतर प्रवाह ड्रायर

  • चावल और हवा दो अलग-अलग दिशाओं में बहते हैं
  • उच्च सापेक्ष लागत (बड़े पैमाने पर उत्पादन)
  • लाभ: बड़ी क्षमता
  • नुकसान: जटिल तंत्र [ 1 ]

स्टोर में सुखाना

  • कम तापमान पर गहरे बिस्तर पर सुखाना
  • उच्च सापेक्ष लागत (बड़े पैमाने पर उत्पादन)
  • लाभ: ऊर्जा कुशल, बड़े डिब्बे, उत्कृष्ट अनाज की गुणवत्ता, भंडारण में सूख जाता है
  • नुकसान: बहुत लंबा सुखाने का समय, थोक हैंडलिंग प्रणाली की आवश्यकता, दोषपूर्ण बिजली आपूर्ति के साथ खराब होने का जोखिम [ 1 ]

अतिरिक्त नोट्स

सौर संग्राहकों के साथ धूप में सुखाने को बढ़ाने के लिए किए गए शोध से पता चला है कि सूरज की रोशनी को इतना तीव्र नहीं किया जा सकता कि सुखाने का समय इतना बढ़ जाए कि अतिरिक्त लागत को उचित ठहराया जा सके। साथ ही, धूप में सुखाने की तरह, सौर संग्राहकों का उपयोग रात में या बारिश में चावल सुखाने के लिए नहीं किया जा सकता है। [ 1 ]

सुखाने का अर्थशास्त्र

चावल सुखाने के लिए यांत्रिक ड्रायर का उपयोग करने के कई स्पष्ट आर्थिक लाभ हैं। इनमें उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद का बढ़ा हुआ बाजार मूल्य, कम मौसम के जोखिम से अधिक सुरक्षित आय और निश्चित समय में अधिक अनाज को संसाधित करने की क्षमता शामिल है। इसके अलावा, अधिकांश बाजार चावल को वजन या मात्रा के हिसाब से बेचते हैं। सुखाने से धान का वजन और आयतन दोनों कम हो जाता है। [ 1 ] आमतौर पर, चावल को यंत्रवत् सुखाने की लागत को उचित ठहराने के लिए, चावल की उच्च गुणवत्ता के कारण बढ़े हुए लाभ को मशीन को स्थापित करने और चलाने की लागत के साथ-साथ धान के वजन या आयतन में होने वाले नुकसान से अधिक होना चाहिए। रखरखाव, मूल्यह्रास और ब्याज सहित अन्य आर्थिक विचारों को ध्यान में रखते हुए, छोटे पैमाने पर संचालन में एक यांत्रिक ड्रायर के जीवनकाल में भी टूटना बहुत मुश्किल है।

फ्लैट बेड फिक्स्ड बैच ड्रायर (हीटेड एयर ड्राईंग फिक्स्ड बैच फ्लैट बेड ड्रायर) सबसे व्यावसायिक रूप से सफल यांत्रिक ड्रायर हैं और इनका इस्तेमाल अक्सर छोटे से मध्यम आकार के चावल मिलों में किया जाता है। हालांकि वे चावल सुखाने के लिए सबसे अच्छा तकनीकी समाधान नहीं दे सकते हैं, लेकिन वे लागत और लाभ की आवश्यकताओं को अच्छी तरह से संतुलित करते हैं। वियतनामी फ्लैट-बेड ड्रायर (1500 डॉलर की लागत पर 6000 से अधिक इंस्टॉलेशन) की क्षमता चार से दस टन है और यह चावल को छह से आठ घंटे में सुखा सकता है। आईआरआरआई फ्लैट-बेड ड्रायर ($1000) की क्षमता एक टन है और यह चावल को छह से आठ घंटे में सुखा सकता है। आईआरआरआई की वेबसाइट के अनुसार, 1970 के दशक से ड्रायर को हजारों बार इंस्टॉल किया गया है, हालांकि यह स्वीकार किया जाता है कि डिजाइन बहुत पुराना है। [ 3 ] [ 1 ]

सर्कुलर बैच ड्रायर (कम तापमान वाले डीप बेड ड्रायर) को मामूली सफलता मिली है। उदाहरणों में IRRI बीज ड्रायर और वियतनामी कम लागत वाले SRR और SRT ड्रायर शामिल हैं। हालाँकि ये अपेक्षाकृत सस्ते ($100-$150) हैं, लेकिन इनके बैच का आकार छोटा होता है (अधिकतम एक टन) और चावल को सुखाने में एक से दो दिन लगते हैं। [ ​​3 ] [ 1 ]

एक सामान्य नियम के रूप में, एक ड्रायर को प्रति घंटे एक प्रतिशत की दर से नमी की मात्रा कम करनी चाहिए, तभी उसे कुशल माना जा सकता है। उदाहरण के लिए, यदि आप अपने धान की नमी की मात्रा को 22% से घटाकर 13% करना चाहते हैं (आठ से 12 महीने के भंडारण समय के लिए), तो आपका ड्रायर नौ घंटे में चावल को सुखाने में सक्षम होना चाहिए। [ 1 ]

डिज़ाइन

इस डिजाइन का लक्ष्य एक ऐसा ड्रायर बनाना था जो कम पूंजी और परिचालन लागत पर चावल की गुणवत्ता बनाए रख सके और उचित रूप से उच्च सुखाने का समय दे सके जबकि छोटे पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए सुलभ हो। फिक्स्ड बैच ड्रायर अच्छी गुणवत्ता वाले चावल का उत्पादन करता है और इसमें तेजी से सूखने का समय होता है, हालांकि इसमें उच्च पूंजी और परिचालन लागत होती है। ये लागतें मुख्य रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री, ईंधन और मशीन की जटिलता (मरम्मत के लिए कुशल मजदूरों की आवश्यकता) के प्रकार से जुड़ी होती हैं। सर्कुलर बैच ड्रायर की तुलना में फिक्स्ड बेड ड्रायर की बेची गई इकाइयों की संख्या के कारण, फिक्स्ड बेड ड्रायर को स्पष्ट रूप से पसंद किया जाता है। इसलिए, इस डिजाइन ने सर्कुलर बैच ड्रायर की सफल विशेषताओं को शामिल करके वर्तमान फिक्स्ड बेड ड्रायर को अनुकूलित करने की मांग की।

बड़े पैमाने के फिक्स्ड बेड बैच ड्रायर की क्षमता 4-10 टन होती है और इन्हें बड़ी भट्टियों से ईंधन मिलता है, जबकि छोटे पैमाने के सर्कुलर बैच ड्रायर को छोटे कोयले, लकड़ी या चावल की भूसी की आग से ईंधन मिलता है। फिक्स्ड बेड बैच ड्रायर, अपनी बड़ी क्षमता के कारण, अक्सर धातु से बने होते हैं, जबकि सर्कुलर बैच ड्रायर अक्सर ईंटों और बांस जैसी कम महंगी स्थानीय सामग्रियों से बने होते हैं। दोनों बैच के माध्यम से गर्म हवा के प्रवाह की अनुमति देते हुए चावल को रखने के लिए एक धातु के तार की जाली का उपयोग करते हैं। वे दोनों सिस्टम के माध्यम से हवा को आगे बढ़ाने के लिए सस्ते अक्षीय प्रशंसकों का भी उपयोग करते हैं। [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ] [ 4 ] पुन : डिज़ाइन किया गया फिक्स्ड बेड ड्रायर, सर्कुलर बैच ड्रायर के समान, कम महंगी स्थानीय सामग्रियों से बना

सर्कुलर बैच ड्रायर चावल को कम तापमान अंतर पर सुखाते हैं जबकि फिक्स्ड बेड ड्रायर चावल को उच्च तापमान (43 डिग्री सेल्सियस पर इष्टतम) पर सुखाते हैं। यह सर्कुलर ड्रायर को बहुत कम नमी ढाल रखने की अनुमति देता है। बैच में उच्च नमी ढाल चावल को कम नमी सामग्री के साथ फिर से गीला करने की अनुमति देता है, जो चावल की गुणवत्ता को कम करता है। फिक्स्ड बेड ड्रायर में नमी ढाल को कम करने के लिए, चावल को 70 सेमी से अधिक गहराई पर नहीं रखना चाहिए। [ 9 ] [ 10 ]

पानी का वाष्पीकरण

चावल को सुखाने की प्रक्रिया में नमी का असमान वाष्पीकरण होता है। प्रीहीटिंग अवधि में, चावल को दी जाने वाली अधिकांश गर्मी चावल को गर्म करने में खर्च हो जाती है, इसलिए बहुत कम वाष्पीकरण होता है। इसके बाद, स्थिर-दर अवधि में, चावल पूरी तरह से गर्म हो जाता है और पानी अनाज की सतह से वाष्पित हो जाता है। इसके बाद, गिरती दर अवधि में, अनाज की सतह से नमी लगभग पूरी तरह वाष्पित हो जाती है और अनाज के अंदरूनी हिस्से से नमी वाष्पित होने से पहले सतह पर आ जाती है। इससे वाष्पीकरण की दर बहुत धीमी हो जाती है और चावल के दाने और अधिक गर्म हो जाते हैं।

इस उपकरण को डिजाइन करते समय, विभिन्न डिजाइनों के लिए सुखाने के समय का अनुमान लगाने के लिए वाष्पीकरण दर की गणना की गई थी। चावल में वाष्पीकरण की एक स्थिर दर मानी गई थी। हालांकि, गिरती दर अवधि के कारण, इस धारणा के कारण गणना की गई सुखाने का समय वांछित नमी सामग्री तक पहुंचने के लिए थोड़ा कम होना चाहिए।

एक बड़े पूल में पानी की वाष्पीकरण दर निम्न प्रकार दी गई है: [ 11 ]

जी=kAx(1-एच)

और

के=(25+19v)

कहाँ

  • g वाष्पित जल की मात्रा किलोग्राम/घंटा में है
  • k वाष्पीकरण गुणांक है (किलोग्राम/मी2घंटा में)
  • v वायु वेग (मीटर/सेकंड में) है
  • A क्षेत्रफल m2 है
  • x सतह के तापमान पर संतृप्ति आर्द्रता है (इष्टतम सुखाने के लिए 43 डिग्री सेल्सियस) किलोग्राम पानी/किलोग्राम हवा में
  • h परिवेशी वायु की सापेक्षिक आर्द्रता है

चावल से निकाले जाने वाले पानी की वांछित मात्रा इस प्रकार दी जाती है:

d=m(MCo-MC)

कहाँ

  • d चावल से निकाले जाने वाले पानी की वांछित मात्रा है (किलोग्राम में)
  • m चावल का प्रारंभिक द्रव्यमान है
  • MCo प्रारंभिक नमी सामग्री है (आमतौर पर 20% और 25% के बीच)
  • MC वांछित नमी सामग्री है (आमतौर पर 9% और 14% के बीच)

कुल सुखाने का समय इस प्रकार दिया गया है:

टी=डीएमसीहेजी

कहाँ

  • t कुल सुखाने का समय (घंटों में) है

एक टन चावल को सुखाने के लिए, पुनः डिजाइन किए गए फिक्स्ड बेड बैच ड्रायर को 22% से 13% नमी सामग्री पर 43 डिग्री सेल्सियस के आदर्श सुखाने के तापमान पर 1 मीटर/सेकेंड की शांत हवा के साथ 60% सापेक्ष आर्द्रता पर, 1x3 मीटर ड्रायर के लिए सुखाने का समय 7 घंटे है।

ऊष्मा हानि विश्लेषण

निम्न चित्र L लंबाई के एक पाइप के माध्यम से ऊष्मा हानि का निर्धारण करने के लिए समीकरण और आरेख दिखाता है, जिसका आंतरिक व्यास r1 और बाहरी व्यास r2 है, जिसमें चालक ऊष्मा अंतरण गुणांक k है, जिसमें तापमान Tinf1 और संवहन ऊष्मा अंतरण गुणांक h1 वाला एक गर्म तरल पदार्थ है, जो तापमान Tinf2 और संवहन ऊष्मा अंतरण गुणांक h2 वाले एक ठंडे तरल पदार्थ से घिरा हुआ है। Ts1 और Ts2 क्रमशः आंतरिक और बाहरी व्यास पर पाइप के सतही तापमान को संदर्भित करते हैं। [ 12 ]

Radial_Heat_Transfer.JPG

स्टेनलेस स्टील AISI 304 में 14.9W/mK के बराबर एक सुचालक ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक (k) होता है। स्टील स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम महंगा है और इसलिए इसे डिजाइन में इस्तेमाल किया जाएगा, हालांकि यह माना जाएगा कि उनके पास ak मान है जो लगभग बराबर है। गैसों के लिए मुक्त संवहन में, संवहन गुणांक (h) आमतौर पर 2 और 25 W/m2K के बीच होता है। गैसों के लिए मजबूर संवहन में, संवहन गुणांक आमतौर पर 25 और 250 W/m2K के बीच होता है। [ 12 ] इस एप्लिकेशन के लिए, h1 को पंखे के कारण पाइप के माध्यम से हवा के हल्के बल के कारण 50 W/m2K माना जाएगा और h2 को 5 W/m2K माना जाएगा क्योंकि पाइप शांत हवाओं के संपर्क में होगा। 30 डिग्री सेल्सियस के परिवेशी वायु तापमान में एक स्टील पाइप, जिसमें 525 डिग्री सेल्सियस (शीत बायोमास अग्नि धारणा) के तापमान पर गर्म हवा है, जिसका आंतरिक और बाहरी व्यास क्रमशः 20 सेमी और 25 सेमी है, 88 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर बाहरी पाइप सतह के साथ 1.7 kW/m की ऊष्मा हानि का सामना करेगा।

एक टन चावल को 43 डिग्री सेल्सियस पर ठंडा करने के लिए, 14 W की ऊष्मा वाली हवा को 0.7-1.0 W के पंखे से धान के माध्यम से धकेला जाना चाहिए। [ 1 ] बायोमास की आग से उत्पन्न वाट में गर्मी की जानकारी के बिना, यह निर्धारित करना मुश्किल है कि सुखाने का तापमान वांछित स्तर तक पहुंच जाएगा या नहीं। हालांकि, सस्ती गोलाकार सुखाने वाले डिब्बे वर्तमान में परिवेशी हवा के तापमान से ठीक ऊपर सुखाने के तापमान का उत्पादन करने के लिए एक समान ताप प्रणाली का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, पाइप में अतिरिक्त 90 डिग्री का मोड़ होता है जो हवा को धीमा करने की क्षमता रखता है, जिससे पाइप के माध्यम से अधिक गर्मी खो जाती है। इन विचारों को देखते हुए, सिस्टम संभवतः वांछित स्तर से अधिक तापमान का उत्पादन नहीं करेगा। चावल को 43 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर सुखाने से चावल की गुणवत्ता पर हानिकारक प्रभाव पड़ेगा। [ 1 ]

अंतिम डिज़ाइन

कृपया ध्यान दें: इस डिज़ाइन का परीक्षण नहीं किया गया है

वर्णित ड्रायर की तस्वीरें देखने के लिए कृपया IRRI Example Dryers साइट देखें । पहली तस्वीर IRRI STR/SRR ड्रायर की है और दूसरी वियतनामी फ्लैट-बेड ड्रायर की है। यह नया डिज़ाइन फ्लैट-बेड ड्रायर की उच्च अनाज गुणवत्ता और तेजी से सूखने वाले समय और सर्कुलर बैच ड्रायर की सस्ती सामग्री और गर्मी स्रोत को जोड़ता है। सुखाने वाले धान के उथले बिस्तर को बार-बार मिलाने से आमतौर पर फ्लैट बेड ड्रायर से जुड़ी उच्च नमी ढाल को कम करने में मदद मिलेगी।

  • लाभ: मिश्रण करने से चावल में अधिक स्थिर नमी (नमी प्रवणता कम हो जाती है) पहुंचती है, जिससे मिलिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है, मिश्रण करने से वायु प्रवाह को भी बढ़ावा मिलता है, जिससे अनाज पर वेग बढ़ जाता है और ऊष्मा कक्ष को बहुत अधिक गर्म होने से रोकता है (जो चावल की गुणवत्ता को काफी कम कर देता है), सस्ता और तेजी से सूखने वाला
  • नुकसान: दो-चरणीय ड्रायर का कोई विकल्प नहीं, यदि मिश्रण पर्याप्त बार-बार न किया जाए तो तापमान आदर्श 43 डिग्री सेल्सियस से ऊपर जा सकता है, श्रम गहन, फिर भी गोलाकार ड्रायर की तुलना में थोड़ा अधिक महंगा, फिल्टर से कुछ धुआं या अन्य दहन उप-उत्पाद छूट सकते हैं, जिससे चावल में धुंआ बनता है, बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता होती है (खेत और धूप में सुखाने के विपरीत)
  • उपयोग पर नोट्स: शीर्ष सुखाने वाले डिब्बे को 50 सेमी चावल से भरें। यह ड्रायर की क्षमता एक टन तक पहुँचता है। निरंतर ताप स्रोत बनाए रखने के लिए ईंधन बेसिन में जलते हुए चावल की भूसी की आपूर्ति करें।
  • भविष्य का कार्य: पंखा सिस्टम के माध्यम से हवा खींचता है लेकिन प्रवाह का विश्लेषण करना मुश्किल बनाता है। एक सीएफडी और गर्मी हस्तांतरण सिमुलेशन मान्यताओं और डिजाइन वैधता का परीक्षण करेगा।

लागत

  • ईंधन बेसिन, पाइप, पंखा और कपड़ा फिल्टर - $100 (अनुमानित) [ 13 ]
  • लकड़ी - $25 [ 14 ]
  • वायर मेष - $70 [ 15 ]
  • ईंटें - $20 (अनुमानित)

कुल अनुमानित लागत - $215

आवश्यक सामग्री

  • ईंटों द्वारा समर्थित अग्नि बेसिन (लगभग 50 सेमी व्यास और 50 सेमी ऊंचा) (ए)
  • 50 सेमी खुले स्थान के साथ 20 सेमी से 30 सेमी व्यास के बीच स्टील पाइपिंग (बी)
  • अक्षीय प्रवाह पंखा (0.7-1W) (सी)
  • धुआँ फिल्टर (एल्यूमीनियम पाइपिंग के समान व्यास) (डी)
  • प्लाईवुड (1/2 इंच मोटा)- 2 x 1 मीटर x 0.3 मीटर (ई)
  • प्लाईवुड (1/2 इंच मोटा)- 2 x 1 mx 0.7 m (F)
  • प्लाईवुड (1/2 इंच मोटा) - 2 x 3 mx 0.3 m (G)
  • प्लाईवुड (1/2 इंच मोटा) - 2 x 3 मीटर x 0.7 मीटर (ऊंचाई)
  • प्लाईवुड (1/2 इंच मोटा) - 8 x 0.3 mx 0.1 m, ब्रेसिंग के लिए सिरों पर 45 डिग्री के कोण पर काटा गया (I)
  • बुने हुए तार की जाली या छिद्रित धातु (छिद्र 0.05 इंच से बड़ा नहीं होना चाहिए) – 1 मीटर x 3 मीटर (जे)
  • तार जाल को सहारा देने के लिए अतिरिक्त ईंटें (K)

आवश्यक उपकरण

  • पंखे के लिए बिजली की आपूर्ति
  • नाखून
  • हथौड़ा
  • हाथ आरी
  • मापने का फीता या मीटर स्टिक
  • आरा (वैकल्पिक)

निर्माण निर्देश

1
300px-Dryer1.JPG
  • ब्रेसेज़ I का उपयोग करके भाग G और E को एक साथ जोड़ें
  • प्रत्येक ब्रेस में 2 कीलों का प्रयोग करें (इस चरण के लिए कुल 16 कीलें)
  • प्रत्येक कील को भाग G या E से भाग I में ठोकें
2
300px-Dryer2.JPG
  • ड्रायर के केवल एक तरफ छेद काटें
  • यदि आरा उपलब्ध हो, तो एल्युमीनियम पाइपिंग के निकट सहनशीलता के साथ एक वृत्त काटें।
  • यदि कोई आरा उपलब्ध न हो, तो फ्रेम के नीचे से हाथ से आरी से एक वर्गाकार टुकड़ा काट लें।
  • छेद भाग E में बनाया जाना चाहिए
3
300px-Dryer3.JPG
  • पंखा C को ड्रायर के अंदर चरण 2 के छेद के पास रखें
4
300px-Dryer4.JPG
  • फ्रेम के शीर्ष पर जाली परत संलग्न करें
  • 10 सेमी की दूरी पर कीलें लगाएं
5
300px-Dryer5.JPG
  • भाग F, H और शेष I का उपयोग करके चरण 1 को दोहराएँ
  • पहले की तरह प्रत्येक ब्रेस में 2 कीलों का उपयोग करें
  • दूसरे फ्रेम को तार की जाली के ऊपर रखें जैसा कि दिखाया गया है
6
300px-Dryer6.JPG
  • चरण 2 में बनाए गए छेद और भूसी ओवन A के बीच एल्युमिनियम पाइप B लगाएं
  • एक छोटा सा अंतर अवश्य छोड़ें ताकि भूसी ओवन को हटाया जा सके और ईंधन से पुनः भरा जा सके
  • भूसी ओवन ए के ऊपर एल्यूमीनियम पाइप के अंदर स्मोकस्क्रीन डी संलग्न करें
7
300px-Dryer7.JPG
अंतिम ड्रायर डिजाइन
300px-Dryer8.JPG
अंतिम ड्रायर डिज़ाइन शीर्ष दृश्य
अंतिम उत्पाद

अंतिम उत्पाद नीचे दी गई तस्वीरों जैसा दिखना चाहिए।

संदर्भ

  1. यहाँ जाएं:1.00 1.01 1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10 1.11 1.12 "चावल ज्ञान बैंक"। अंतर्राष्ट्रीय चावल अनुसंधान संस्थान। 2009. http://www.knowledgebank.irri.org/rice.htm
  2. "ड्राइंग रिसर्च एंड एक्सटेंशन"। कृषि इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी संकाय, नोंग-लाम विश्वविद्यालय, होचिमिन सिटी। http://fme.hcmuaf.edu.vn:80/data/drying%20research%20and%20extension.pdf
  3. यहाँ जाएं:3.0 3.1 3.2 3.3 "ड्रायर विवरण"। IRRI. http://www.knowledgebank.irri.org/postproductioncourse/powerpoints/Mod3Drying/Dryerdescriptions.ppt
  4. यहाँ जाएं:4.0 4.1 "एसआरआर-1 ड्रायर: वियतनाम में उपकरण विकास का एक केस स्टडी"। आईआरआरआई चर्चा पत्र श्रृंखला, 1998. http://books.irri.org/getpdf.htm?book=9712201163
  5. " फिलराइस मशीनें ". फिलीपीन चावल अनुसंधान संस्थान. 2009. http://web.archive.org/web/20131029001146/http://www.philrice.gov.ph/index.php?option=com_content&task=view&id=39&Itemid=65
  6. ^ "मालीगया फ्लैटबेड ड्रायर"। फिलीपीन कृषि के लिए ओपन अकादमी। 2007. http://web.archive.org/web/20110907073635/http://www.openacademy.ph:80/index.php?option=com_content&task=view&id=1081&Itemid=377
  7. ^ "उच्च नमी वाले धान का सुखाना"। एफएओ कॉर्पोरेट दस्तावेज़ भंडार। http://www.fao.org/DOCREP/X5427E/x5427e0d.htm
  8. ^ "वियतनाम में चावल की भूसी बनाने की नई भट्टी शुरू हुई" सिंचित चावल अनुसंधान संघ, 2007. http://web.archive.org/web/20100704222720/http://www.irri.org/irrc/streams/new%20rice%20husk.asp
  9. " अनाज सुखाना " नॉर्थ डकोटा स्टेट यूनिवर्सिटी। http://web.archive.org/web/20120128192411/http://www.ag.ndsu.edu:80/pubs/plantsci/smgrains/ae701-4.htm
  10. ^ "मैकेनिकल ड्रायर: बैच-इन-बिन ड्रायर"। एफएओ कॉर्पोरेट दस्तावेज़ भंडार। http://www.fao.org/docrep/t1838e/T1838E0W.HTM
  11. "पानी की सतह से वाष्पीकरण". इंजीनियरिंग टूलबॉक्स, 2005. http://www.engineeringtoolbox.com/evaporation-water-surface-d_690.html
  12. यहाँ जाएं:12.0 12.1 "फंडामेंटल्स ऑफ हीट एंड मास ट्रांसफर 6थ एड". इनक्रोपेरा एट अल., जॉन विले एंड संस, 2007.
  13. "ट्यूबिंग". मैकमास्टर-कार्र. http://www.mcmaster.com/#tubing/=6prvva
  14. ^ "प्लाईवुड की कीमतें". एंडीज़ वुडशॉप. http://www.ezwoodshop.com/plywood/plywood-prices.html
  15. ^ "बुना हुआ तार कपड़ा"। मैकमास्टर-कार्र। http://www.mcmaster.com/#wire-mesh/=6oivhz

यह भी देखें

15px-FA_info_icon.svg.png19px-Angle_down_icon.svg.pngपृष्ठ डेटा
का हिस्सामैक425
कीवर्डइंजीनियरिंग , खाद्य प्रसंस्करण , अंतर्राष्ट्रीय विकास , कृषि
लेखकजेसिका लार्मर
लाइसेंससीसी-बाय-एसए-3.0
संगठनोंक्वीन्स यूनिवर्सिटी
भाषाअंग्रेज़ी (en)
अनुवादडच , थाई
संबंधित2 उपपृष्ठ , 9 पृष्ठ यहां लिंक करें
प्रभाव7,187 पृष्ठ दृश्य ( अधिक )
बनाया था16 मार्च 2010 जेसिका लार्मर द्वारा
अंतिम बार संशोधित29 जनवरी, 2024 फ़ेलिप शेनोन द्वारा
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