Drying mechanism for rice/th

ข้อมูลโครงการ

ที่ตั้ง	คิงส์ตัน , แคนาดา
สถานะ	ออกแบบ
แถลงการณ์ OKH	ดาวน์โหลด

บทความนี้มีคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการสร้างถังอบข้าวแบบใช้ลมร้อนแบบคงที่จากวัสดุในท้องถิ่น สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการปลูกข้าวและแนวทางปฏิบัติที่เหมาะสม โปรดดูข้าว

วิธีการอบแห้ง

การอบแห้งในทุ่งนา

• ข้าวสารถูกทิ้งไว้ให้แห้งในทุ่งนา
• ต้นทุนสัมพันธ์ต่ำมาก
• ข้อดี : ทำให้ช่อดอกคลายตัว ทำให้นวดข้าวได้สะดวก
• จุดด้อย : ข้าวคุณภาพต่ำมาก ไม่สามารถตากแห้งได้เมื่อฝนตก (เช่น ฤดูฝน) หรือตอนกลางคืน^[1]

การตากแดด

• ข้าวสารจะแห้งบนพื้นถนนหรือเสื่อตากโดยใช้ความร้อนจากแสงแดด
• ต้นทุนสัมพันธ์ต่ำมาก
• ข้อดี : คุณภาพดีกว่าการตากในทุ่ง ราคาไม่แพงนัก
• ข้อเสีย: คุณภาพการสีไม่ดี ต้องใช้แรงงานมาก ไม่สามารถทำให้แห้งได้ในช่วงฝนตก (เช่น ฤดูฝน) หรือตอนกลางคืน^[1]

การอบด้วยลมร้อน

เครื่องอบผ้าแบบเตียงคงที่

• อากาศร้อนไหลผ่านแบตช์
• ต้นทุนสัมพันธ์ที่ต่ำ ($150 สำหรับชุดวงจร - สามารถพิจารณาเป็นเครื่องอบผ้าในร้านได้เนื่องจากเวลาในการอบผ้าที่ยาวนาน ดูด้านล่าง - และ $1500 สำหรับเครื่องอบผ้าแบบวางบนชั้นวาง) ^{[2] [3] [4]}
• ข้อดี : ง่าย ราคาถูก แห้งเร็ว
• ข้อเสีย: ผลผลิตการสีลดลง (เนื่องจากการทำให้เมล็ดแห้งเปียกซ้ำ) เสี่ยงต่อการตายของเมล็ด ต้องใช้แรงงานมาก^[1]

การหมุนเวียนชุด

• ข้าวจะเคลื่อนผ่านส่วนที่สลับกันระหว่างแห้งและอุ่น
• ต้นทุนสัมพันธ์ปานกลาง ($10,000) ^[3]
• ข้อดี: ผลผลิตคุณภาพดี ความจุขนาดใหญ่ แรงงานในการผสมน้อย การไล่ระดับความชื้นต่ำ
• ข้อเสีย: ต้องมีการบริการและแรงงานที่มีทักษะในการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบ^[1]

เครื่องอบแบบไหลต่อเนื่อง

• ข้าวและอากาศไหลไปในสองทิศทางที่แตกต่างกัน
• ต้นทุนสัมพันธ์สูง (การผลิตขนาดใหญ่)
• ข้อดี : ความจุขนาดใหญ่
• ข้อเสีย: กลไกซับซ้อน^[1]

การอบแห้งในร้าน

• การอบแห้งด้วยอุณหภูมิต่ำแบบลึก
• ต้นทุนสัมพันธ์สูง (การผลิตขนาดใหญ่)
• ข้อดี: ประหยัดพลังงาน ถังขนาดใหญ่ คุณภาพเมล็ดพืชดีเยี่ยม แห้งในที่เก็บ
• ข้อเสีย: เวลาในการอบแห้งนานมาก ต้องใช้ระบบการจัดการจำนวนมาก เสี่ยงต่อการเสื่อมสภาพหากแหล่งจ่ายไฟชำรุด^[1]

หมายเหตุเพิ่มเติม

งานวิจัยที่ดำเนินการเพื่อปรับปรุงการตากข้าวด้วยเครื่องเก็บพลังงานแสงอาทิตย์แสดงให้เห็นว่าไม่สามารถเพิ่มความเข้มข้นของแสงอาทิตย์ได้เพียงพอที่จะเพิ่มเวลาในการตากข้าวให้เพียงพอที่จะคุ้มกับต้นทุนที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ เช่นเดียวกับการตากข้าวด้วยแสงแดด เครื่องเก็บพลังงานแสงอาทิตย์ไม่สามารถใช้ตากข้าวในตอนกลางคืนหรือในสายฝนได้^[1]

เศรษฐศาสตร์ของการอบแห้ง

การใช้เครื่องอบข้าวแบบกลไกในการอบข้าวมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจหลายประการ เช่น มูลค่าตลาดที่สูงขึ้นของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น รายได้ที่มั่นคงยิ่งขึ้นจากความเสี่ยงต่อสภาพอากาศที่ลดลง และความสามารถในการแปรรูปเมล็ดพืชได้มากขึ้นในระยะเวลาที่กำหนด นอกจากนี้ ตลาดส่วนใหญ่ยังขายข้าวตามน้ำหนักหรือตามปริมาตร การอบข้าวช่วยลดทั้งน้ำหนักและปริมาตรของข้าวเปลือก^[1]โดยทั่วไป เพื่อให้คุ้มกับต้นทุนการอบข้าวด้วยกลไก กำไรที่เพิ่มขึ้นจากคุณภาพข้าวที่สูงขึ้นจะต้องมากกว่าต้นทุนการติดตั้งและใช้งานเครื่องจักร รวมถึงการสูญเสียน้ำหนักหรือปริมาตรของข้าวเปลือก เมื่อพิจารณาถึงปัจจัยทางเศรษฐกิจอื่นๆ เช่น การบำรุงรักษา ค่าเสื่อมราคา และดอกเบี้ย เป็นเรื่องยากมากที่จะคืนทุนตลอดอายุการใช้งานของเครื่องอบข้าวแบบกลไกในการทำงานขนาดเล็ก

เครื่องอบข้าวแบบแบนราบ (เครื่องอบข้าวแบบแบนราบแบบแบนราบที่อบแห้งด้วยลมร้อน) เป็นเครื่องอบข้าวที่ประสบความสำเร็จทางการค้ามากที่สุด และมักใช้ในโรงสีข้าวขนาดเล็กถึงขนาดกลาง แม้ว่าเครื่องอบข้าวแบบนี้อาจไม่ใช่โซลูชันทางเทคนิคที่ดีที่สุดสำหรับการอบข้าว แต่เครื่องอบข้าวแบบนี้ก็ดูเหมือนว่าจะสามารถรักษาสมดุลระหว่างต้นทุนและกำไรได้เป็นอย่างดี เครื่องอบข้าวแบบแบนของเวียดนาม (ติดตั้งไปแล้วกว่า 6,000 เครื่อง ในราคา 1,500 เหรียญสหรัฐ) มีกำลังการผลิต 4 ถึง 10 ตัน และสามารถอบข้าวให้แห้งได้ภายใน 6 ถึง 8 ชั่วโมง เครื่องอบข้าวแบบแบนของ IRRI (ราคา 1,000 เหรียญสหรัฐ) มีกำลังการผลิต 1 ตัน และสามารถอบข้าวให้แห้งได้ภายใน 6 ถึง 8 ชั่วโมง ตามเว็บไซต์ของ IRRI เครื่องอบข้าวแบบนี้ได้รับการติดตั้งไปแล้วหลายพันครั้งตั้งแต่ทศวรรษ 1970 อย่างไรก็ตาม ยอมรับว่าการออกแบบนั้นล้าสมัยมาก^{[3] [1]}

เครื่องอบแบบแบทช์วงกลม (เครื่องอบแบบลึกอุณหภูมิต่ำ) ประสบความสำเร็จในระดับหนึ่ง ตัวอย่างได้แก่ เครื่องอบเมล็ดพืช IRRI และเครื่องอบ SRR และ SRT ราคาประหยัดของเวียดนาม แม้จะมีราคาค่อนข้างถูก (100-150 เหรียญสหรัฐ) แต่เครื่องอบเหล่านี้มีขนาดแบทช์ที่เล็ก (สูงสุด 1 ตัน) และใช้เวลาอบข้าวหนึ่งถึงสองวัน^{[3] [1]}

โดยทั่วไป เครื่องอบควรลดปริมาณความชื้นลงร้อยละหนึ่งต่อชั่วโมงจึงจะถือว่ามีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการลดปริมาณความชื้นของข้าวเปลือกจากร้อยละ 22 เหลือร้อยละ 13 (สำหรับระยะเวลาการเก็บรักษา 8 ถึง 12 เดือน) เครื่องอบควรสามารถอบข้าวให้แห้งได้ภายใน 9 ชั่วโมง^[1]

ออกแบบ

เป้าหมายของการออกแบบนี้คือการสร้างเครื่องอบที่สามารถรักษาคุณภาพข้าวได้ด้วยต้นทุนการลงทุนและการดำเนินการที่ต่ำ ทำให้มีเวลาอบแห้งที่ค่อนข้างสูงในขณะที่ยังสามารถเข้าถึงได้สำหรับการแปรรูปในระดับเล็ก เครื่องอบแบบแบตช์คงที่ให้คุณภาพข้าวที่ดีและมีเวลาอบแห้งที่รวดเร็ว อย่างไรก็ตาม มีต้นทุนการลงทุนและการดำเนินการที่สูง ต้นทุนเหล่านี้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับประเภทของวัสดุที่ใช้ เชื้อเพลิง และความซับซ้อนของเครื่อง (ต้องใช้แรงงานที่มีทักษะในการซ่อมแซม) เนื่องจากเครื่องอบแบบแท่นคงที่ขายได้จำนวนหน่วยเมื่อเทียบกับเครื่องอบแบบแบตช์วงกลม เครื่องอบแบบแท่นคงที่จึงเป็นที่นิยมอย่างเห็นได้ชัด ดังนั้น การออกแบบนี้จึงมุ่งหวังที่จะเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องอบแบบแท่นคงที่ในปัจจุบันโดยผสานรวมคุณสมบัติที่ประสบความสำเร็จของเครื่องอบแบบแบตช์วงกลม

เครื่องอบแบบแบตช์เตียงคงที่ขนาดใหญ่มีความจุ 4-10 ตันและใช้เชื้อเพลิงจากเตาเผาขนาดใหญ่ ในขณะที่เครื่องอบแบบแบตช์วงกลมขนาดเล็กใช้เชื้อเพลิงจากถ่านหิน ไม้ หรือแกลบขนาดเล็ก เครื่องอบแบบแบตช์เตียงคงที่มักทำด้วยโลหะเนื่องจากมีความจุขนาดใหญ่ ในขณะที่เครื่องอบแบบแบตช์วงกลมมักทำจากวัสดุในท้องถิ่นราคาถูกกว่า เช่น อิฐและไม้ไผ่ ทั้งสองใช้ตาข่ายลวดโลหะเพื่อยึดข้าวให้อยู่กับที่ในขณะที่ปล่อยให้ลมอุ่นไหลผ่านแบตช์ได้ นอกจากนี้ ทั้งสองยังใช้พัดลมแกนราคาไม่แพงเพื่อขับเคลื่อนอากาศผ่านระบบ^{[5] [6] [7] [4]}เครื่องอบแบบเตียงคงที่ที่ออกแบบใหม่ทำจากวัสดุในท้องถิ่นราคาถูกกว่า ซึ่งคล้ายกับเครื่องอบแบบแบตช์วงกลม นอกจากนี้ยังใช้เชื้อเพลิงจากการเผาชีวมวลในรูปแกลบอีกด้วย^[8]วิธีนี้ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน และเมื่อใช้ร่วมกับระบบถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสม ก็จะให้ความร้อนที่สูงกว่าเครื่องอบแบบแบตช์วงกลม

เครื่องอบแบบวงกลมจะทำให้ข้าวแห้งที่อุณหภูมิแตกต่างกันเล็กน้อย ในขณะที่เครื่องอบแบบฐานคงที่จะทำให้ข้าวแห้งที่อุณหภูมิสูงกว่า (อุณหภูมิที่เหมาะสมคือ 43 ^องศาเซลเซียส) ซึ่งทำให้เครื่องอบแบบวงกลมสามารถอบข้าวได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่ามาก การอบแบบฐานคงที่จะทำให้ข้าวเปียกซ้ำได้แม้มีความชื้นต่ำ ซึ่งจะทำให้คุณภาพของข้าวลดลง หากต้องการลดระดับความชื้นในเครื่องอบแบบฐานคงที่ ข้าวจะต้องไม่อยู่ในความลึกเกิน 70 ซม. ^{[9] [10]}

การระเหยของน้ำ

การอบข้าวจะมีลักษณะเฉพาะคือความชื้นระเหยออกมาไม่สม่ำเสมอ ในช่วงอุ่นข้าว ความร้อนส่วนใหญ่ที่ส่งไปยังข้าวจะถูกใช้ในการอุ่นข้าว ดังนั้นจึงเกิดการระเหยเพียงเล็กน้อย ต่อมาในช่วงอัตราคงที่ ข้าวจะร้อนเต็มที่และน้ำจะระเหยออกจากผิวเมล็ดข้าว ต่อมาในช่วงอัตราลดลง ความชื้นจากผิวเมล็ดข้าวจะระเหยออกไปเกือบหมด และความชื้นจากภายในเมล็ดข้าวจะต้องไหลไปที่ผิวเมล็ดข้าวก่อนจึงจะระเหยได้ ซึ่งจะทำให้การระเหยช้าลงอย่างมากและทำให้เมล็ดข้าวร้อนขึ้นอีก

ในการออกแบบอุปกรณ์นี้ อัตราการระเหยถูกคำนวณเพื่อประมาณเวลาการอบแห้งสำหรับการออกแบบที่แตกต่างกัน โดยถือว่าข้าวมีอัตราการระเหยคงที่ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากระยะเวลาการระเหยที่ลดลง สมมติฐานนี้ทำให้เวลาการอบแห้งที่คำนวณได้ต่ำกว่าที่ควรจะเป็นเล็กน้อยเพื่อให้ได้ปริมาณความชื้นที่ต้องการ

อัตราการระเหยของน้ำในสระว่ายน้ำขนาดใหญ่จะกำหนดโดย: ^[11]

g=kAx(1-ชม.){\displaystyle {\text{g=kAx(1-h)}}\,\!}

และ

เค=(25+19โวลต์){\displaystyle {\text{k=(25+19v)}}\,\!}

ที่ไหน

• g คือปริมาณน้ำระเหยเป็นกิโลกรัมต่อชั่วโมง
• k คือค่าสัมประสิทธิ์การระเหยเป็นกิโลกรัม/ตร.ม.
• v คือความเร็วลมเป็น m/s
• A คือพื้นที่มี m2
• x คือความชื้นอิ่มตัวที่อุณหภูมิพื้นผิว (43 องศาเซลเซียสเพื่อการอบแห้งที่เหมาะสมที่สุด) ในหน่วยกิโลกรัมน้ำ/กิโลกรัมอากาศ
• h คือความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศโดยรอบ

ปริมาณน้ำที่ต้องการเอาออกจากข้าวมีดังนี้:

d=m(MCo-MC){\displaystyle {\text{d=m(MCo-MC)}}\,\!}

ที่ไหน

• d คือปริมาณน้ำที่ต้องการเอาออกจากข้าวเป็นกิโลกรัม
• m คือมวลต้นข้าว
• MCo คือปริมาณความชื้นเริ่มต้น (โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 20% ถึง 25%)
• MC คือปริมาณความชื้นที่ต้องการ (โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 9% ถึง 14%)

เวลาการอบแห้งทั้งหมดจะกำหนดโดย:

ที-งเอ็มซีโอ้จี{\displaystyle t={\frac {dMCo}{ก}}}

ที่ไหน

• t คือเวลาในการอบแห้งทั้งหมดเป็นชั่วโมง

สำหรับการอบข้าวสารหนึ่งตัน เครื่องอบแบบเตียงคงที่ที่ออกแบบใหม่สามารถอบข้าวสารได้ในปริมาณความชื้นตั้งแต่ 22% ถึง 13% ที่อุณหภูมิการอบที่เหมาะสมที่ 43 องศาเซลเซียส โดยมีลมพัดเบา 1 ม./วินาที ที่ความชื้นสัมพัทธ์ 60% โดยเวลาในการอบข้าวสารสำหรับเครื่องอบขนาด 1x3 เมตร คือ 7 ชั่วโมง

การวิเคราะห์การสูญเสียความร้อน

รูปต่อไปนี้แสดงสมการและแผนภาพสำหรับการพิจารณาการสูญเสียความร้อนผ่านท่อที่มีความยาว L โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน r1 และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก r2 โดยมีค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบนำไฟฟ้า k ซึ่งประกอบด้วยของเหลวร้อนที่มีอุณหภูมิ Tinf1 และค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อน h1 ล้อมรอบด้วยของเหลวเย็นที่มีอุณหภูมิ Tinf2 และค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อน h2 Ts1 และ Ts2 หมายถึงอุณหภูมิพื้นผิวของท่อที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกตามลำดับ^[12]

เหล็กกล้าไร้สนิม AISI 304 มีค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบนำไฟฟ้า (k) เท่ากับ 14.9W/mK เหล็กมีราคาถูกกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม จึงมักถูกนำมาใช้ในการออกแบบ อย่างไรก็ตาม จะถือว่าเหล็กทั้งสองมีค่า ak เท่ากันโดยประมาณ ในการพาความร้อนแบบอิสระสำหรับก๊าซ ค่าสัมประสิทธิ์การพาความร้อน (h) มักจะอยู่ระหว่าง 2 ถึง 25 W/m2K ในการพาความร้อนแบบบังคับสำหรับก๊าซ ค่าสัมประสิทธิ์การพาความร้อนมักจะอยู่ระหว่าง 25 ถึง 250 W/m2K ^[12]สำหรับการใช้งานนี้ จะถือว่า h1 มีค่า 50 W/m2K เนื่องจากแรงบังคับของอากาศผ่านท่อที่เกิดจากพัดลม และจะถือว่า h2 มีค่า 5 W/m2K เนื่องจากท่อจะสัมผัสกับลมที่สงบ ท่อเหล็กที่มีอุณหภูมิอากาศแวดล้อม 30 องศาเซลเซียส บรรจุอากาศร้อนที่อุณหภูมิ 525 องศาเซลเซียส (สมมติฐานไฟไหม้ชีวมวลเย็น) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก 20 ซม. และ 25 ซม. ตามลำดับ จะประสบกับการสูญเสียความร้อน 1.7 กิโลวัตต์ต่อตารางเมตร โดยที่ผิวท่อด้านนอกมีอุณหภูมิ 88 องศาเซลเซียส

เพื่อทำให้ข้าว 1 ตันเย็นลงที่อุณหภูมิ 43 องศาเซลเซียส จะต้องส่งอากาศที่มีความร้อน 14 วัตต์ผ่านข้าวเปลือกด้วยพัดลม 0.7-1.0 วัตต์^[1]หากไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับความร้อนเป็นวัตต์ที่เกิดจากไฟชีวมวล ยากที่จะระบุว่าอุณหภูมิในการอบแห้งจะถึงระดับที่ต้องการหรือไม่ อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันถังอบแห้งแบบวงกลมราคาไม่แพงใช้ระบบความร้อนที่คล้ายกันในการผลิตอุณหภูมิในการอบแห้งที่สูงกว่าอุณหภูมิของอากาศโดยรอบเพียงเล็กน้อย นอกจากนี้ ท่อยังมีส่วนโค้งเพิ่มเติม 90 องศา ซึ่งอาจชะลอความเร็วของอากาศ ทำให้สูญเสียความร้อนผ่านท่อได้มากขึ้น เมื่อพิจารณาจากปัจจัยเหล่านี้ ระบบนี้ไม่น่าจะผลิตอุณหภูมิที่สูงกว่าระดับที่ต้องการ การอบแห้งข้าวที่อุณหภูมิสูงกว่า 43 องศาเซลเซียสอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพของข้าว^[1]

การออกแบบขั้นสุดท้าย

โปรดทราบ: การออกแบบนี้ยังไม่ได้รับการทดสอบ

โปรดดูภาพเครื่องอบตัวอย่างจาก เว็บไซต์ เครื่องอบของ IRRIภาพแรกเป็นเครื่องอบ STR/SRR ของ IRRI และภาพที่สองเป็นเครื่องอบแบบแท่นราบของเวียดนาม การออกแบบใหม่นี้ผสมผสานคุณภาพเมล็ดพืชที่สูงกว่าและเวลาในการอบแห้งที่รวดเร็วของเครื่องอบแบบแท่นราบเข้ากับวัสดุและแหล่งความร้อนที่ไม่แพงของเครื่องอบแบบแบตช์วงกลม การผสมชั้นตื้นของข้าวเปลือกที่อบแห้งบ่อยๆ จะช่วยลดความต่างของความชื้นที่สูงซึ่งมักเกิดขึ้นกับเครื่องอบแบบแท่นราบ

• ข้อดี: การผสมทำให้ข้าวมีความชื้นคงที่มากขึ้น (ลดการไล่ระดับความชื้น) ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพการสีข้าว การผสมยังส่งเสริมการไหลเวียนของอากาศซึ่งเพิ่มความเร็วเหนือเมล็ดข้าวและป้องกันไม่ให้ห้องความร้อนร้อนเกินไป (ซึ่งลดคุณภาพข้าวลงอย่างมาก) ราคาไม่แพงและแห้งเร็ว
• ข้อเสีย: ไม่สามารถทดแทนเครื่องอบแบบ 2 ขั้นตอนได้ อุณหภูมิอาจสูงถึง 43 องศาเซลเซียสในอุดมคติหากผสมไม่บ่อยพอ ต้องใช้แรงงานมาก ยังคงมีราคาแพงกว่าเครื่องอบแบบวงกลมเล็กน้อย ตัวกรองอาจพลาดควันหรือผลพลอยได้จากการเผาไหม้อื่นๆ ที่ทำให้ข้าวมีควัน ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ (ไม่เหมือนกับการอบในทุ่งและตากแดด)
• หมายเหตุการใช้งาน: ใส่ข้าวสารลงในถังอบด้านบนประมาณ 50 ซม. ซึ่งเท่ากับความจุของเครื่องอบ 1 ตัน เติมเชื้อเพลิงด้วยแกลบเผาเพื่อรักษาแหล่งความร้อนให้คงที่
• งานในอนาคต: พัดลมดูดอากาศผ่านระบบแต่ทำให้วิเคราะห์การไหลได้ยาก การจำลอง CFD และการถ่ายเทความร้อนจะทดสอบสมมติฐานและความถูกต้องของการออกแบบ

ค่าใช้จ่าย

• อ่างเชื้อเพลิง ท่อ พัดลม และผ้ากรอง - 100 เหรียญ (ประมาณ) ^[13]
• ไม้แปรรูป - $25 ^[14]
• ตะแกรงลวด - $70 ^[15]
• อิฐ - $20 (ประมาณ)

ราคาประมาณรวม - $215

วัสดุที่จำเป็น

• อ่างดับเพลิง (เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 50 ซม. สูง 50 ซม.) รองรับด้วยอิฐ (A)
• ท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 ซม. ถึง 30 ซม. พร้อมช่องเปิด 50 ซม. (B)
• พัดลมดูดลมแบบแกน (0.7-1W) (C)
• เครื่องกรองควัน (ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเท่ากับท่ออลูมิเนียม) (D)
• ไม้อัด (หนา 1/2 นิ้ว) - 2 x 1 ม. x 0.3 ม. (E)
• ไม้อัด (หนา 1/2 นิ้ว) - 2 x 1 ม. x 0.7 ม. (F)
• ไม้อัด (หนา 1/2 นิ้ว) - 2 x 3 ม. x 0.3 ม. (G)
• ไม้อัดหนา 1/2 นิ้ว - 2 x 3 ม. x 0.7 ม. (สูง)
• ไม้อัด (หนา 1/2 นิ้ว) - 8 x 0.3 ม. x 0.1 ม. ตัดเป็นมุม 45 องศาที่ปลายเพื่อใช้เป็นโครงยึด (I)
• ตาข่ายลวดทอหรือโลหะเจาะรู (ช่องเปิดไม่เกิน 0.05 นิ้ว) – 1 ม. x 3 ม. (จูล)
• อิฐเสริมเพื่อรองรับการต่อลวดตาข่าย (K)

เครื่องมือที่จำเป็น

• แหล่งจ่ายไฟสำหรับพัดลม
• เล็บ
• ค้อน
• เลื่อยมือ
• สายวัดหรือไม้เมตร
• จิ๊กซอว์ (ตัวเลือก)

คำแนะนำการก่อสร้าง

1

• ยึดชิ้นส่วน G และ E เข้าด้วยกันโดยใช้เหล็กยึด I
• ใช้ตะปู 2 ตัวในแต่ละวงเล็บ (รวมทั้งหมด 16 ตัวสำหรับขั้นตอนนี้)
• ตอกตะปูแต่ละอันผ่านส่วน G หรือ E เข้าไปในส่วนที่ I

2

• เจาะรูเพียงด้านเดียวของเครื่องอบผ้า
• หากมีจิ๊กซอว์ ให้ตัดเป็นวงกลมโดยให้มีความคลาดเคลื่อนใกล้เคียงกับท่ออลูมิเนียม
• หากไม่มีจิ๊กซอว์ ให้ใช้เลื่อยมือตัดเป็นสี่เหลี่ยมจากด้านล่างของกรอบ
• ควรเจาะรูในส่วน E

3

• วางพัดลม C ไว้ในเครื่องอบผ้าใกล้กับรูจากขั้นตอนที่ 2

4

• ติดชั้นตาข่ายไว้ด้านบนของกรอบ
• ใช้ตะปูตอกห่างกัน 10 ซม.

5

• ทำซ้ำขั้นตอนที่ 1 โดยใช้ส่วน F, H และส่วนที่เหลือ I
• ใช้ตะปู 2 ตัวในแต่ละเหล็กดามเช่นเดิม
• วางกรอบที่สองไว้บนตาข่ายลวดดังแสดง

6

• ติดท่ออลูมิเนียม B ระหว่างรูที่ทำในขั้นตอนที่ 2 และเตาเผาไม้ A
• ให้แน่ใจว่าเว้นช่องว่างเล็กน้อยเพื่อให้สามารถถอดเตาเผาเปลือกออกและเติมเชื้อเพลิงใหม่ได้
• ติดม่านควัน D ไว้ภายในท่ออลูมิเนียมเหนือเตาเผาแกลบ A

7

ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายควรจะมีลักษณะเหมือนภาพด้านล่าง

อ้างอิง

ดูเพิ่มเติม

• ข้าว

ข้อมูลหน้า

ส่วนหนึ่งของ	เมค425
คำสำคัญ	วิศวกรรม , การแปรรูปอาหาร , การพัฒนาระหว่างประเทศ , เกษตรกรรม
ผู้เขียน	เจสสิก้า ลาร์เมอร์
ใบอนุญาต	สงวนลิขสิทธิ์ © 2018
องค์กรต่างๆ	มหาวิทยาลัยควีนส์
ภาษา	ภาษาอังกฤษ (en)
การแปล	ดัตช์
ที่เกี่ยวข้อง	1 หน้าย่อย 8 หน้า ลิงค์ที่นี่
ผลกระทบ	7,150 ผู้เข้าชมเพจ ( เพิ่มเติม )
สร้าง	16 มีนาคม2553โดยเจสสิก้า ลาร์เมอร์
ปรับปรุงล่าสุด	29 มกราคม2024โดยเฟลิเป้ เชอโนเน่
อ้างเป็น	Jessica Larmer (2010–2024). "กลไกการทำให้แห้งของข้าว" . Appropedia . สืบค้นเมื่อ 6 พฤศจิกายน 2024 .
การสอบถาม API	พื้นฐาน , ความหมาย , html , ไฟล์ , เพิ่มเติม