Surfboard sustainability/서핑보드 지속가능성

서핑보드 제조의 역사
서핑은 고대 폴리네시아인들로부터 시작되어 오늘날 세계적인 산업으로 발전하기까지 수 세기 동안 많은 사람들에게 영감을 준 고대의 표현 방식이자 신성과의 연결 감각입니다. 과거와 현재 서핑보드의 종류를 비교해 보면 오늘날 사람들이 서핑하는 방식은 많은 변화를 겪었습니다. 초기 서핑보드는 통나무로 만들어졌으며 디자인이 원시적이었고 무게가 100파운드(약 45kg) 이상 나가는 경우도 있었습니다. [ 1 ] 너무 무거워서 집으로 가져갈 수 없어 해변에 그대로 두곤 했습니다. 이러한 보드는 환경에 미치는 영향이 적다는 장점이 있었습니다. 그러나 1950년대와 60년대에 들어서면서 서핑보드 제조는 폴리우레탄 폼과 폴리에스터 수지를 사용한 유리 섬유와 같은 합성 소재로 전환되기 시작했습니다. [ 2 ] 수년에 걸쳐 인체와 환경에 더 친화적인 다른 소재를 찾기 위한 노력이 계속되었지만, 서핑보드 생산에는 여전히 석유 기반 소재가 사용되고 있습니다. 서핑보드 블랭크의 선두 제조업체였던 클락 폼(Clark Foam) 이 2005년 미국 환경보호청(EPA)으로부터 톨루엔 디이소시아네이트 (TDI) 사용 및 기타 폐기물 관리 문제 에 대한 시정 조치를 요구받고 문을 닫게 되면서 상황이 바뀌 었 습니다. [ 3 ] 이로 인해 보드 블랭크 부족 현상이 발생했고, 서핑보드 제조가 환경에 해로운 사업이라는 인식이 확산되면서 보다 지속 가능하고 친환경적인 서핑보드에 대한 관심이 높아졌습니다. 결국 클락 폼의 폐업은 사람들에게 더욱 혁신적인 디자인을 고안하도록 만들었습니다. [ 2 ] 상황이 올바른 방향으로 나아가고 있는 것처럼 보이지만, 오늘날에도 여전히 전통적인 폴리우레탄 서핑보드가 전체 서핑보드의 85%를 차지하고 있습니다. [ 4 ] 모든 보드가 친환경적이고 재활용 가능해지기까지는 아직 시간이 걸릴 것으로 보입니다. 서핑계에서는 여전히 자신에게 가장 잘 맞는 것을 왜 바꿔야 하는지 의문을 품는 사람들이 많기 때문입니다. 현재 친환경 디자인에는 아직 해결해야 할 문제들이 있지만, 머지않아 더 많은 서퍼들이 그 가치를 깨닫게 되기를 바랍니다. 식물성 소재가 아니거나 재활용이 불가능하고 탄소 배출량이 많은 제품은 우리의 건강과 환경 모두에 영향을 미치기 때문에 권장할 만한 것이 아닙니다.
오늘날 서핑보드는 주로 어떤 재질로 만들어지나요?
아래 표는 오늘날 일반적으로 사용되는 수지와 오늘날 일반적으로 사용되는 폼의 호환성을 보여줍니다. X는 호환성을 나타내고 O는 비호환성을 나타냅니다. 폴리에스테르 수지는 폴리우레탄 폼과만 호환되며, 폴리스티렌 폼이나 EPS와 함께 사용하면 폼이 분해되기 시작한다는 것을 보여줍니다. [ 5 ] 오늘날 시중에 판매되는 대부분의 서핑보드는 폴리우레탄 폼과 폴리에스테르 수지로 구성되어 있지만, Clark Foam의 폐업으로 인해 폴리스티렌과 EPS를 사용하는 서핑보드가 훨씬 더 많이 출시되고 있습니다.
| 폴리우레탄 폼 | 폴리스티렌 폼 | 발포 폴리스티렌 폼(EPS) | |
|---|---|---|---|
| 폴리에스터 수지 | 엑스 | 영형 | 영형 |
| 에폭시 수지 | 엑스 | 엑스 | 엑스 |
위의 모든 제품은 전통적인 유리섬유를 사용합니다.
서핑보드의 가장 중요한 구성 요소는 블랭크/코어입니다. 일반적으로 이것은 폴리우레탄이나 폴리스티렌으로 만들어집니다. 이 둘 다 생분해되지 않으며 독성 화석 연료 물질로 생산됩니다. 생산에는 높은 수준의 에너지가 필요하며 이로 인해 대량의 CO2가 대기로 방출됩니다. [ 6 ] 서핑보드 블랭크가 주로 폴리우레탄으로 만들어지는 이유 중 하나는 사포나 대패로 찢지 않고도 모양을 만들기가 쉽기 때문입니다. [ 5 ]
반면에 폴리스티렌 보드는 전통적인 폴리우레탄 폼보다 가볍지만, 모양을 만드는 데 2~4배의 노동력이 필요합니다. 일반적인 포장용 폼인 폴리스티렌은 폴리우레탄만큼 사용하기 편리하고 강하지는 않지만, 에폭시 수지 코팅을 하면 더 강하고 가벼워집니다. EPS 폼은 폴리스티렌 폼의 한 종류로, 최근 인기를 얻고 있습니다. 일반적으로 Surftech의 Tuflite 및 Firewire 서핑보드 의 코어에 사용됩니다 . 슈퍼마켓에서 구입할 수 있는 가벼운 일회용 쿨러와 상자나 포장에서 제품을 보호하는 데 사용되는 폼도 EPS 폼입니다. [ 5 ] EPS 폼 은 BB탄 크기와 비슷한 작은 폼 공들이 접착제로 압축되어 만들어집니다. [ 5 ] EPS 폼 사용의 단점은 손으로 모양을 만들기가 어렵다는 것입니다. 사포질을 하면 보드에서 폼 조각이 떨어져 나갈 수 있기 때문에 EPS 폼으로 만든 서핑보드는 일반적으로 기계로 성형합니다. [ 5 ]
오늘날 사용되는 수지에 관해서는 폴리에스테르 수지는 비용 효율적이고 오랜 기간 검증된 재료이지만 폴리에스테르는 균열과 흠집에 훨씬 더 취약합니다. [ 7 ] 에폭시 수지는 더 가볍고 강하며 부력이 더 크고 일반적으로 폴리에스테르 수지보다 균열 저항성이 두 배 더 높을 뿐만 아니라 독성도 더 적습니다. 단점은 에폭시 수지가 폴리에스테르 수지보다 두 배 더 비싸다는 것입니다. [ 7 ]
현재 보드 제조 방식에서 발생하는 환경 문제
서핑보드 제조의 문제점은 유리섬유, 수지, 폴리우레탄/폴리에스터 서핑보드 블랭크가 환경 친화적인 재료가 아니라는 점입니다. 사용되는 유리섬유에는 스티렌, 메틸 메타크릴레이트, 메틸 에틸 케톤(일명 메틸 에틸 유해 물질), 톨루엔, 자일렌, 아세톤, 프로판올과 같은 휘발성 유기 화합물(VOC)이 함유되어 있습니다. [ 8 ] 상온에서 톨루엔 디이소시아네이트는 날카롭고 자극적인 냄새가 나는 투명한 옅은 노란색 액체입니다. 고온에서만 연소되지만, 연소 시 독성 가스(시안화물 및 질소 산화물)를 생성합니다. 휘발성이 강하여 상온에서도 독성 농도를 생성합니다. [ 9 ] 환경에서 이러한 VOC는 공기 중의 질소 산화물과 결합하여 스모그의 주요 구성 요소인 지표면 오존을 생성합니다. 서핑보드에 묻은 과도한 수지와 먼지는 아세톤으로 세척하는데, 이 과정에서도 VOC가 방출됩니다. [ 10 ]
전 세계적으로 연간 생산되는 서핑보드의 수에 대한 신뢰할 만한 수치가 없기 때문에 서핑보드 제작이 환경에 미치는 영향의 규모를 추정하는 것은 불가능합니다. Rick Lomax라는 사람이 Decarbonated Sports 라는 웹사이트를 시작했습니다 . 이 웹사이트의 목표는 서핑보드와 CO2 배출의 영향에 대한 연구를 바탕으로 직접 만든 탄소 배출 계산기를 사용하여 서핑보드 하나를 제조하고 유지하는 과정에서 대기 중으로 배출되는 CO2의 양을 서퍼들에게 알려주는 것입니다. 이 계산기는 수치가 과장되었을지라도 서핑보드가 실제로 얼마나 오염을 유발하는지 깨닫게 해 줍니다. 서핑보드를 가지고 있다면 한번 확인해 보세요 . 간단한 계산기 기능을 예로 들면, 6피트 3인치 숏보드 서핑보드의 탄소 발자국은 406lbCO2입니다. [ 11 ]
폴리우레탄 폼 블랭크의 제조에는 온실가스 인 CO2를 방출하는 것으로 알려진 공정이 사용되며 , 종종 오존층을 파괴하는 것으로 알려진 하이드로플루오로 카본을 발포제 또는 촉매로 사용합니다(Sullivan, 2007, p.10). [ 12 ]
유리섬유의 전반적인 환경 영향은 수지 및 폼 블랭크에 비해 미미합니다. 한 연구에서는 서핑보드의 경우 유리섬유의 CO2 영향이 전체의 5%라고 밝혔습니다.2 [ 13 ]
서핑보드의 또 다른 중요한 영향은 유리 섬유를 적층하는 데 사용되는 수지에서 비롯되며 이는 PU/PE 보드의 CO2 영향의 약 22%, 에폭시/EPS 보드의 영향의 약 37%를 차지합니다 [ 14 ].
서핑보드 제조 과정에서는 많은 양의 VOC와 온실가스가 대기 중으로 배출됩니다. 문제의 일부는 완제품이든 미완성 제품이든 서핑보드의 운송 과정에도 있습니다. 많은 서핑보드와 부품이 해외에서 제조되어 미국, 브라질, 호주 등으로 운송되어야 합니다. 이러한 운송 거리는 또 다른 CO2 배출원이 됩니다. 환경주의를 내세우는 스포츠임에도 불구하고 매년 수천 개의 서핑보드가 이런 방식으로 생산된다는 것은 안타까운 현실입니다. [ 15 ] 또한 서퍼들이 서핑 스팟을 오가는 데 사용하는 이동 수단(자동차, 트럭, 비행기, 심지어 보트까지)도 고려해야 합니다. 한 웹사이트에서는 캘리포니아 로스앤젤레스에서 하와이까지 가는 비행기 한 번이 EPS/에폭시 롱보드 서핑보드 생산 과정에서 발생하는 CO2 배출량보다 적다고 주장하며, 연간 약 75만 개의 새로운 서핑보드 생산으로 약 22만 톤의 CO2가 발생한다고 지적합니다. [ 16 ] 사실이든 아니든 서핑보드 제조는 여전히 환경의 반대편에 위치합니다.
현재 서핑보드 생산 방식과 관련된 건강 문제
경질 폐쇄형 셀 폴리우레탄 폼 블랭크의 제조 공정은 화학 물질 배출과 관련하여 건강 문제를 야기해 왔습니다. 최근 노스캐롤라이나주 랜돌프 카운티에서 실시된 지역 사회 건강 문제에 대한 연구에 따르면, 호흡기 질환을 유발하는 것으로 알려진 화학 물질이 검출되었습니다. 제조 공장 주변 공기에 대한 환경 모니터링 결과, 폼 생산에 사용되는 성분인 톨루엔 디이소시아네이트(TDI)가 검출되었습니다. TDI는 눈, 상기도 및 피부에 자극을 유발할 수 있기 때문에 지역 사회의 주요 관심사였습니다. TDI에 노출된 근로자의 5~10%가 직업성 천식을 앓게 될 것으로 추정됩니다. [ 17 ] 또한 TDI는 폐 기능 손실을 가속화하는 것으로 보이며, 장기간 노출될 경우 만성 폐쇄성 폐질환이 서서히 발생할 수 있습니다. [ 18 ] 미경화 폴리우레탄 폼을 취급하는 근로자는 피부를 통해 TDI를 흡수할 수 있으므로, 비접촉 작업 방식을 더욱 고려해야 합니다. 물리적 접촉을 피하는 것이 불가능한 경우, 이러한 작업자에게는 불투과성 작업복, 앞치마, 내화학성 장갑 또는 건틀릿, 고글 또는 안면 보호대, 적절한 호흡기 보호구와 같은 적절한 피부 보호구가 제공되고 사용되어야 합니다. [ 19 ] 문제는 일부는 이러한 보호 조치를 취하지만 많은 서핑보드 제작자는 이러한 보호 조치를 모두 사용하지 않고 대부분 호흡 마스크만 사용한다는 것입니다.[출처 필요] 폴리우레탄 서핑보드 생산의 일부로 알려진 이소시아네이트 [ 20 ] 또한 톨루엔 및 스티렌과 마찬가지로 중추신경계에 영향을 미쳐 두통, 피로, 현기증, 혼란, 졸음, 권태감, 집중력 저하, 취한 느낌 등의 문제를 일으킬 수 있습니다. [ 21 ]
서핑보드 생산이 암을 유발한다는 실질적인 증거는 없지만, 기존 연구를 통해 서핑보드 제작 과정 자체에 발암 물질이 관련되어 있다는 사실이 밝혀졌습니다. 미국 보건복지부는 톨루엔 디이소시아네이트가 발암 물질일 가능성이 있다고 판단했습니다. 국제암연구기관(IARC)은 톨루엔 디이소시아네이트가 인체에 발암 가능성이 있다고 판단했습니다. [ 22 ] 만약 이것이 사실이라면, 초기 서핑보드 제작자들이 자신들의 작업으로 인한 악영향을 느끼기 시작할 것입니다. 전설적인 서핑보드 제작자인 웨인 미야타는 2005년 식도암으로 사망했으며, 1960년대부터 서핑보드를 제작해 왔습니다. [ 23 ] 그의 제작 활동 시기는 초기 목재 서핑보드에서 폴리우레탄과 폴리에스터 수지가 점차 도입되던 시기였으며, 당시에는 EPA(미국 환경보호청)가 아직 개발되지 않았습니다. [ 24 ]
에폭시 수지는 흡입하거나 삼켰을 때 가장 위험합니다(서핑보드 제작자가 수지를 삼키는 경우는 드물겠지만). 에폭시 수지에 장기간 노출될 경우 주요 영향은 천식, 피부 알레르기, 눈, 목, 코, 피부 자극입니다. 에폭시로 인한 피부 알레르기는 접촉 부위의 발적, 부기, 각질 탈락, 가려움증 등의 증상과 함께 단 며칠 만에 나타날 수 있습니다. 피부가 민감해지면 수지와 잠깐 접촉하는 것만으로도 염증, 물집이 생기고 극심한 가려움증이 발생할 수 있습니다. 수지를 흡입하거나 피부를 통해 흡수하면 용매가 알코올과 유사한 방식으로 뇌에 영향을 미쳐 어지럼증, 메스꺼움, 어눌한 말투, 두통, 혼란, 의식 상실을 유발할 수 있습니다. 에폭시 수지 생산 과정에서 에피클로로히드린이라는 화학 물질이 방출될 수 있는데, 이를 흡입하면 위에서 언급한 것과 유사한 증상이 나타날 수 있습니다. 미국 환경보호청(EPA)은 에피클로로히드린을 B2군 발암 가능 물질로 분류했습니다. [ 25 ]
서핑보드를 타는 더 친환경적인 방법
친환경적인 서핑보드는 최소 25%의 재활용 소재 또는 25%의 생물학적 소재로 구성되거나, 대나무, 나무 또는 머지않아 활용 가능성이 있는 균사체와 같은 재생 가능한 소재로 만들어진 대체 구조를 가져야 합니다.
서핑보드 제조 과정에서 사용되는 폼 블랭크, 블랭크를 감싸는 유리섬유 천, 그리고 라미네이팅 레진은 모두 친환경적인 소재로 대체될 수 있습니다. 재활용 폼, 유리섬유를 대체할 수 있는 천연 섬유, 그리고 바이오 레진을 사용하면 서핑보드의 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있습니다.
서핑보드와 그 생산이 환경에 미치는 영향은 CO2 배출량과 사용된 재료의 상대적 독성 수준, 이렇게 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 평균 6피트 서핑보드의 무게는 약 5.5파운드이지만 제조, 수리 및 폐기를 고려하면 600파운드 이상의 CO2를 배출합니다. [ 26 ] CO2 배출량의 상당 부분은 폼 블랭크에 유리 섬유를 라미네이팅하는 데 사용되는 수지에서 비롯됩니다. 서핑보드 수명 주기 동안 발생하는 CO2 배출량의 최대 22%는 폴리에스터 또는 에폭시 수지 사용에서 비롯됩니다. [ 27 ]
현재 폴리우레탄(PU) 폼 블랭크는 Greenfoam을 통해, 폴리스티렌 폼 블랭크는 Marko Envirofoam을 통해 공급받고 있습니다.
현재 바이오 수지 유통업체는 Entropy Resin 또는 Super Sap을 통해 찾을 수 있습니다. Super Sap에 대한 수명주기 분석은 CO2 배출량을 최소 50% 감소시키는 것으로 나타났습니다.4 이는 바이오 수지가 석유 수지보다 환경에 훨씬 더 좋다는 것을 의미합니다. [ 28 ]
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| 특허 | CC-BY-SA-3.0 |
|---|---|
| 인용 방법 | JFh52 , Bwsurfer (2012–2025). "서핑보드 지속가능성" . Appropedia . 2026년 9월 21일 검색됨 . |