Sailing cam cleat/парусный кулачковый зажим

Проект разработан Томасом Корейшей ( обсуждение ) 16:55, 7 декабря 2015 г. (PST)

1. Данная конструкция OSAT представляет собой экономичную альтернативу кулачковому зажиму. Базовые конструкции кулачковых зажимов используются для множества функций. Обычно они применяются в качестве механизма быстрого освобождения и фиксации канатов и тросов. Эти устройства обычно встречаются на парусных судах как способ организации и удержания канатов. Кроме того, с помощью нескольких модификаций этой конструкции, одной из которых является шкив, можно будет напечатать механический подъемный механизм.
2. В конструкции кулачковых зажимов обычно используются листовые пружины, однако это прототип, в котором применяются резиновые ленты. Нагрузки для этого прототипа не обязательно должны быть большими, чтобы подтвердить, как остальная часть конструкции реагирует на воздействие.
3. Возможность напечатать на 3D-принтере стопорный фиксатор в море привлекательна тем, что позволяет избежать разочарования в случае поломки. При слабом и умеренном ветре напечатанного на 3D-принтере стопорного фиксатора должно быть достаточно до тех пор, пока не будет получена замена.
4. Фотография готовой печати с использованием

   

1. Необходимые для изготовления устройства материалы и альтернативные материалы в случае их недоступности, цены/источники непечатаемых деталей.
2. Пластик — примерно 66 грамм PLA, что эквивалентно 1,52 доллара США при цене 22,98 доллара за 1 кг.
3. Резинки — большой набор разных цветов по цене 1,68 доллара.

1. Два болта 3 мм и две гайки 3 мм ~ 0,98 $
   1. Ссылка на Thingiverse с файлами scad и stl.

1. Большинство 3D-принтеров Delta RepRap или аналогичных моделей RepRap
2. С-образные зажимы для установки гайки в опорную пластину.

Томас Корейша ( разговор ) 16:55, 7 декабря 2015 г. (тихоокеанское стандартное время)

• Для моделирования требуются начальные навыки работы с OpenScad.
• Требовались знания о конструкции кулачкового зажима.

1. Инструкция по сборке
   1. Загрузите файлы .stl и/или .scad.
   2. Распечатайте как опорную пластину, так и крепежные элементы.
   3. Вставьте гайки в нижнюю часть опорной пластины. С-образные зажимы помогут закрепить их на месте.
   4. На опорной пластине и защелке расположены штифты. Используйте резинку между этими двумя штифтами, чтобы создать пружинящий эффект. (Примечание: для большего натяжения можно сложить резинку вдвое.)
   5. Проденьте болт через зажимной хомут и вкрутите его в гайку.
2. Примерное время печати: 3 часа.
3. Примерное время сборки: 5-10 минут.
4. Включая чертежи или фотографии устройства на этапе сборки, как минимум. ( Загрузить )

• Распространенная проблема этой конструкции заключается в том, что резиновые ленты, обеспечивающие работу механизма, могут соскальзывать в расслабленном состоянии. Это можно решить двумя способами: либо сделать выступ, чтобы они оставались на месте, либо использовать очень тугую резинку.
• Кроме того, улучшением этой конструкции стал бы более совершенный механизм остановки, чтобы кулачок не разворачивался сам по себе в расслабленном состоянии.
• Обе проблемы потенциально можно решить, используя листовую пружину вместо резинок.

1. Общая стоимость, рассчитанная исходя из суммы, указанной в спецификации материалов, - 2,55 доллара.
2. Коммерческий аналог [Шип Harken Cam Cleat] 31,50 долл. США
3. Экономия в долларах = 28,55 долларов
4. % экономии = 90 %