L'impression non plane , dans l'impression 3D , fait référence aux pièces d'impression qui utilisent des couches où la buse est déplacée à la fois sur les axes [x,y] et z pour créer des surfaces courbes, par opposition à l'utilisation de couches discrètes sur l'axe z. Cela permet de générer des couches très lisses, en particulier dans la géométrie à angle faible où les marches d'escalier sont apparentes. Un exemple est montré à droite.
Model and Extruder Geometry
Une imprimante à 4 ou 5 axes, où la buse peut être maintenue complètement tangente à la surface d'impression, est idéale, mais une imprimante à 3 axes peut être utilisée. La géométrie la plus appropriée pour le tranchage non planaire avec des extrémités chaudes traditionnelles non modifiées (petit plat sur le fond, angle de 90 degrés) est constituée de surfaces courbes peu profondes et à angle faible . Les effecteurs finaux qui ont peu ou pas d'obstructions autour de l'extrémité chaude sont idéaux, car ils ont moins de géométrie qui pourrait entrer en collision avec la pièce en cours d'impression.
Tutoriel utilisant slic3r-nonplanar par l'Université de Hambourg
L'Université de Hambourg développe une version open source modifiée de Slic3r qui inclut une méthode de découpage non planaire [1] . Cela peut être utilisé pour générer du gcode pour une impression non plane sur n'importe quelle imprimante. En bas de cette page, vous trouverez un didacticiel supplémentaire de la chaîne YouTube "Teaching Tech" qui comprend des instructions sur la modification des têtes d'impression pour la compatibilité. Ce tutoriel supposera que vous utilisez quelque chose comme un AthenaII qui a un hotend très clair.
Ce didacticiel suppose que vous savez déjà comment utiliser slic3r ou un autre programme de découpage avancé. Une myriade de didacticiels sont disponibles pour ce logiciel, ainsi que de la documentation dans le logiciel.
- Actuellement, la version non planaire de slic3r nécessite une compilation à partir des sources. Si vous utilisez un système Linux, en particulier un système utilisant
aptla gestion des packages, les instructions de la page README fonctionneront sans modification. Sur un système Windows ou autre, vous devrez soit exécuter debian ou une distribution similaire dans une machine virtuelle, soit installer le sous-système Windows pour Linux ainsi qu'un serveur X comme Xming . Des instructions pour cela sont disponibles grâce à un commentaire de Lorgie1984 sur la page des problèmes de github, en utilisant des tutoriels de Microsoft et HowToGeek . - Avec un système Linux, ou le sous-système Windows pour Linux, suivez les instructions sur la page README de la branche non planaire pour construire slic3r. Notez que sous Windows, Xming doit être en cours d'exécution et qu'il peut être nécessaire de lancer slicer avec
DISPLAY=:0la commande perl en préfixe pour que l'interface graphique se lance. - Si vous utilisez déjà slic3r pour découper vos pièces pour l'impression, vous pouvez exporter les paramètres à l'aide
File -> Export Config...de votre installation slic3r habituelle et les importer à l'aideFile -> Import Config...de la version non planaire. Sinon, configurez la trancheuse à l'aideSettings -> Printer Settings...des paramètres , filament et impression. - Chargez un fichier STL pour l'impression, avec une surface appropriée pour le tranchage non planaire. Le quart supérieur d'une sphère en est un bon exemple. Remarque : sur WSL, vous pouvez accéder aux fichiers du système de fichiers Windows en naviguant vers
/mnt/et en ouvrant la lettre de lecteur qui vous intéresse (cpourC:/, par exemple). - Les paramètres de découpage non planaire se trouvent dans
Settings -> Print Settings... -> Layers and perimeters, sous la section "calques non planaires". Trois options sont disponibles : "Utiliser des calques non planaires", "Angle non planaire maximal" et "Hauteur non planaire maximale". Les deux derniers paramètres modifient la géométrie utilisée pour la détection de collision. - La détection de collision semble être extrêmement conservatrice. Si l'un ou l'autre des paramètres est trop bas, le slicer ne générera pas de couches non planes. Il peut être nécessaire de "forcer" la génération de couches non planes en réglant l'angle maximum à > 40 degrés et la hauteur maximum à > 10 mm. Cependant, cela signifie que l'effecteur terminal risque d'entrer en collision avec la géométrie de la pièce. Un jugement et une expérience raisonnables doivent être appliqués pour déterminer s'il s'agit d'un problème.
- Les résultats du découpage peuvent être vérifiés en prévisualisant le parcours d'outil. Une itération sera nécessaire pour générer des trajectoires d'outil acceptables pour l'impression.
- Certaines géométries, à savoir les petites pièces qui sont de l'ordre de la hauteur de la couche (<5 mm de hauteur) peuvent provoquer une génération étrange des couches non planes, créant des trajectoires d'outil qui se croisent avec le matériau déjà déposé, ou même des trajectoires d'outil qui entraînent l'effecteur final sous le lit d'impression (!). Encore une fois, faites preuve de jugement. Notez également que pour les AthenaII, cela se traduira simplement par le fait que l'effecteur final/les tiges de guidage se détachent des aimants, vous pouvez donc être plus agressif que si vous êtes sur une machine rigide.
- Une fois qu'un parcours d'outil acceptable est généré, enregistrez le gcode et chargez-le sur votre imprimante. Notez que le temps d'impression estimé par l'imprimante peut être largement surestimé ; dans la partie illustrée à droite, l'imprimeur a estimé environ 1 heure pour une impression qui a pris 12 minutes.
- Imprimez le modèle - mais restez à proximité ! Observez l'exécution et assurez-vous que la géométrie fonctionne et que l'effecteur final ne se heurte pas à l'impression ou au lit.
