Barrel Biodigester/fi
Ilmastonmuutoksen torjumiseksi ja kasvihuonekaasupäästöjen lieventämiseksi on yhä tärkeämpää keskittyä uusiutuvien energiamuotojen käyttöön. [ 1 ] [ 2 ] Myös kestävän kehityksen tarve uusiutuvan energian luomiseksi ja käyttämiseksi on yhä tärkeämpää. [ 3 ] Tällä sivulla käsitellään tätä tarvetta anaerobisen mädätyksen avulla tuotetun biokaasun avulla, painottaen tynnyribiomädättäjiä. Tynnyribiomädätys on orgaanisten aineiden anaerobisen mädätyksen muoto, jota käytetään biokaasun luomiseen ja keräämiseen, ja se voidaan helposti tehdä kotitalouksissa. Anaerobinen prosessi tapahtuu "tynnyrissä" (55 gallonan terästynnyri tai vastaava). Tämän tyyppisen mädätyksen tuloksena syntyvät tuotteet ovat pääasiassa biokaasua ja ravinnepitoista jätevettä, mutta on olemassa lukuisia muita etuja. [ 4 ]
Anaerobinen mädätys
Anaerobinen mädätys on mikrobinen prosessi, joka tapahtuu hapettomassa tilassa ja on metanogeeninen prosessi. Tämän prosessin aikana hiilimateriaali metaboloituu tuottaen useita kaasuja. Anaerobinen mädätys on suhteellisen vanha prosessi, sillä ensimmäinen teollistettu prosessi tapahtui vuonna 1859 ja biokaasun ensimmäinen keruu ja käyttö tapahtui vuonna 1895. [ 5 ] Anaerobista mädätystä esiintyy monissa eri luonnon ja keinotekoisen ympäristön osissa, kuten sedimenteissä, eläinten suolistossa ja kaatopaikoilla, [ 6 ] ja se on todistettu menetelmä runsaasti kosteutta sisältävien orgaanisten jätteiden käsittelyyn. [ 7 ] Metaboloituva orgaaninen aines käy läpi kolmivaiheisen prosessin eli hydrolyysin, etikkahapon muodostumisen ja metaanin tuotannon. [ 8 ] Lämpötilalla on suuri vaikutus anaerobisen prosessin kestävyyteen ja biokaasun tuotantonopeuteen. Kaksi pääasiallista lämpötilaluokkaa ovat mesofiilinen ja termofiilinen. [ 9 ]
Mesofiilinen
Mesofiilinen mädätys tapahtuu 35–42 °C:n lämpötilassa. Mesofiilinen anaerobinen mädätys on yleisin mädätysmuoto, ja se on termofiilistä anaerobista mädätystä kestävämpi ja sietokykyisempi järjestelmä. [ 9 ] [ 10 ] Mesofiilisten mikro-organismien on osoitettu sietävän +/-3 °C:n lämpötilanvaihteluita. [ 4 ]
Termofiilinen
Termofiilinen mädätys tapahtuu 45–60 °C:n lämpötilassa. Vaikka järjestelmä on herkempi kuin mesofiilinen mädätys, sillä on houkuttelevia etuja ja se voi sopia tietyissä tilanteissa. Termofiilisellä anaerobisella mädätyksellä on nopeammat reaktionopeudet, se tuhoaa taudinaiheuttajia ja rikkakasvien siemeniä nopeammin ja tuottaa enemmän biokaasua kuin mesofiiliset järjestelmät. [ 9 ] [ 4 ]
Myös järjestelmän pH-arvolla on merkittävä vaikutus mädätysprosessiin. Metaanin muodostuminen anaerobisessa mädätysprosessissa tapahtuu välillä 6,5–8,0, optimaalisen alueen ollessa 7,0–8,0. Kun pH-arvo poistuu metaanin tuotantoalueelta, täydellistä metanogeneesiä ei tapahdu eikä metaanibiokaasua muodostu. [ 4 ] Asianmukaisen anaerobisen mädätyksen lopputuotteet ovat kaasumainen biokaasu ja kiinteä jäte, jolla on korkea ravinnepitoisuus.
Biokaasu
Anaerobisella mädätyksellä tuotettu biokaasu on suhteellisen hajutonta, väritöntä, stabiilia, myrkytöntä ja syttyvää. [ 10 ] Tyypillisissä anaerobisissa mädätysprosesseissa ja mädätyksessä käytetystä raaka-aineesta riippuen biokaasu koostuu noin 60 % metaanista, 40 % hiilidioksidista ja pienistä määristä rikkivetyä ja vesihöyryä. [ 6 ] Metaanin ja tuotetun kaasun määrä riippuu käytetyn raaka-aineen tyypistä ja määrästä, käytetystä anaerobisen mädätyksen tyypistä ja mädätysympäristön olosuhteista. [ 11 ] Vaikka biokaasua voidaan tuottaa lukuisilla tavoilla, anaerobisen mädätyksen kautta tapahtuvan tuotannon on todettu olevan kustannustehokkain menetelmä [ 7 ]
Raaka-aine
Biomassa on orgaanista ainetta, jota anaerobiset mädättäjät käyttävät biokaasun tuottamiseen, ja sitä tuotetaan kasveista fotosynteesin avulla. Biomassa voidaan luokitella monilla eri menetelmillä, mutta biomassan neljä päätyyppiä ovat: [ 1 ]
Mädättäjään syötettävä raaka-aine koostuu biomassasta, ja raaka-aineen laatu riippuu biomassan ominaisuuksista. Raaka-aineen kosteuspitoisuudella ja haihtuvien aineiden pitoisuudella on tärkeä rooli raaka-aineen laadun määrittämisessä. [ 11 ] Kosteat orgaaniset aineet, kuten hedelmät, vihannekset [ 12 ] ja sokeriruoko, soveltuvat hyvin metaanin tuotantoon anaerobisen mädätyksen avulla. Haihtuvien aineiden pitoisuus osoittaa mädätyksen kautta syntyvän kaasun määrän. [ 1 ] Raaka-aineen manipuloinnin on havaittu joissakin tapauksissa lisäävän tuotetun biokaasun nopeutta ja määrää.
Mekaaninen esikäsittely
Jätteiden esikäsittely tapahtuu usein anaerobisissa mädättäjissä [ 13 ] , ja tutkimukset ovat osoittaneet korrelaation esikäsittelyn ja lisääntyneiden biokaasun tuottojen välillä. [ 14 ] Vaikka kaikki esikäsittelyt eivät sovellu kaikkiin anaerobisiin mädätystoimintoihin, mekaaninen esikäsittely soveltuu mädättämiseen sekä kehittyneissä että kehitysmaissa prosessin yksinkertaisuuden vuoksi. Mekaaninen esikäsittely koostuu yksinkertaisesti mädättäjään syötettävien hiukkasten koon pienentämisestä, mikä lisää mikro-organismien käytettävissä olevaa pinta-alaa. Koon pienentämisen on osoitettu lisäävän mädätyksen nopeutta ja lisäävän kaasuntuotantoa. [ 14 ] Tutkimukset ovat osoittaneet, että jätehiukkasten pienentäminen voi lisätä kaasuntuotantoa jopa 25 % [ 15 ] ja lisätä kiintoaineiden vähenemistä 25 % [ 16 ] .
Yhteissulatusta
Yhteismädätys on ensisijaisten biomassalajien sekoittamista biokaasun anaerobisen mädätyksen nopeuden ja tuotannon lisäämiseksi. Yhteismädätyksellä on useita etuja, erityisesti biokaasun tuotannon lisääntyminen ja jäteveden lannoitteiden laadun paraneminen. [ 17 ] Yhteismädätyksen tärkein etu on pääasiassa se, että mikään yksittäinen syöttöaine ei ole täydellinen, ja syöttöaineiden sekoittaminen mahdollistaa epätäydellisyyksien minimoinnin tasapainottamalla ravinteita. [ 18 ] Lukuisat tutkimukset ovat osoittaneet, että yhteismädätys lisäsi biokaasun tuotantoa anaerobisesta mädättäjästä, erityisesti lantojen ja ruokajätteiden osalta [ 17 ] [ 18 ] [ 19 ]
Säilytysaika ja latausnopeus
Mädättäjän hydraulinen viipymäaika ja syöttöaineen lastausnopeus mädättäjään ovat kaksi helposti ihmisen säädettävissä olevaa tekijää. Tutkimukset ovat osoittaneet, että viipymäaika ja kaasuntuotanto korreloivat hyvin vähän, kun taas lastausnopeus ja kaasuntuotanto korreloivat paljon voimakkaammin. [ 20 ] Vaikka on mahdollista määrittää ihanteellinen viipymäaika tietylle reaktorille, aika riippuu siitä, mitä yritetään maksimoida. Biokaasun tuotanto, metaanin saanto ja jäteveden laatu maksimoidaan eri viipymäajoilla. [ 21 ]
Miksaus
Samoin kuin syöttöaineen esikäsittely, tietyt mädätysprosessin aikana tehtävät toimenpiteet voivat lisätä kaasuntuotantoa. Ensisijainen toimenpide on mädättäjän sekoittaminen. Sekoittamisen tai hämmentämisen edut ovat kolminkertaiset: se lisää mikro-organismien ja orgaanisen aineksen välistä kosketusta, helpottaa kuplien ylösvirtausta ja vähentää lämpötilaeroja koko mädättäjässä. [ 4 ] Vaikka sekoittaminen ei ole välttämätöntä mädättäjän toiminnalle, lukuisat tutkimukset ovat vahvistaneet, että mädätteen sekoittaminen lisää mädättäjän kaasuntuotantoa [ 22 ].
Jätevesi
Mädätysprosessin aikana orgaanisen typen sisältämä orgaaninen typpi muuttuu ionisoituneeksi ammoniakiksi, joka on keskeinen osa 90 %:a typpipohjaisista lannoitteista. [ 20 ] [ 23 ] Tämä typen muuntaminen mahdollistaa jäteveden levittämisen suoraan kasveille tehokkaammin. [ 20 ] Anaerobinen mädätysprosessi inaktivoi myös rikkakasvien siemeniä, bakteereja ja viruksia (E. coli, Salmonella), sieniä ja loisia, jotka olivat syöttöaineessa. Tämä inaktivointi on anaerobisen mädätyksen tärkeä etu, jos jätevettä käytetään lannoitteena. [ 4 ]
Rakentaminen
Tässä osiossa käsitellään tynnyrimädättäjän rakentamista, joka toimii jatkuvasti sekoitettuna säiliöreaktorina panosreaktorin sijaan. Tynnyrimädättäjän anaerobinen mädätys tapahtuu 55 gallonan terästynnyrissä. Alla on vaiheittainen opas, joka auttaa rakentamaan tynnyrimädättäjän käyttämällä yläosastaan irrotettavalla kannella varustettua tynnyriä.
Vaihe 1: Poistovesihana, syöttöputki, kaasuletku
Ensin mädättäjään on asennettava jätevesihana, syöttöputki ja kaasuletku. Jätevesiviemäri ja kaasuletku voidaan asentaa tynnyrin kummallakin puolella ja yläosassa oleviin kierteitettyihin aukkoihin, kun taas syöttöputkeen on tehtävä reikä kanteen.
Jätevesihana
Kuvassa 1 esitetty poistovesihana koostuu 1 tuuman PVC-palloventtiilistä, joka on yhdistetty tynnyrin 2 tuuman kierreliitäntään PVC-liittimellä. Tynnyrin sisäpuolella on 2 tuuman PVC:stä valmistettu PVC-tyhjennysjärjestelmä, johon on porattu reikiä (kuva 2).
Kaasuletku
Kuvassa 3 esitetty kaasuletku koostuu tynnyrin kannessa olevasta 1 tuuman kierteitetystä reiästä, joka on yhdistetty kaasuletkuun johtavaan 1/4 tuuman messinkiputkeen. Esitetyssä messinkiputkiliitännässä on painemittari ja kaksi kuulaventtiiliä. Järjestelmän halutusta yksinkertaisuudesta riippuen tarvitaan vain yksi venttiili, jolloin kuulaventtiilit ja painemittari voidaan poistaa. Messinkiputkijärjestelmään on kiinnitetty toisesta päästä 3/8 tuuman kumiletku ja toisesta päästä 1/4 tuuman ilmaistukka. Ilmaistukka mahdollistaa biokaasun keräämisen ja varastoinnin polkupyörän tai auton renkaaseen.
Ruokintaletku
Syöttöputki mahdollistaa jätteen lisäämisen mädätteeseen, mikä mahdollistaa jatkuvan kaasuntuotannon mädättäjän kypsymisen jälkeen, toisin kuin erämädättäjässä, jossa jäte lisätään aloituslietteeseen ja mädättäjä suljetaan, kunnes kaasuntuotanto loppuu. Syöttöputki mahdollistaa myös mädättäjän anaerobisen tilan ylläpitämisen syötön aikana, koska erittäin pieni määrä mädätettä altistuu hapelle syöttöprosessin aikana. Ensin kanteen on leikattava 4 tuuman reikä. Tämä voidaan tehdä hitsaustarvikkeilla ja -tiedolla tai plasmaleikkurilla. Kuvassa 4 esitetty syöttöputki on 3 tuuman PVC-putki, jonka pituus on 24 tuumaa. Syöttöputki on kiinnitetty kanteen kahdella 4X3 PVC-nostokorkealla laipalla, yksi kannen kummallakin puolella. Ulkolaippa on peitetty 4 tuuman PVC-puhdistusaukolla ja tulpalla, mikä mahdollistaa syöttöputken sulkemisen, kuten kuvassa 5 on esitetty. Lisätietoja on alla olevassa videossa. [ 24 ]
Kuva 1: Jätevesihana tynnyrimädättimen päällä
Kuva 1: Jätevesihana tynnyrimädättimen päällä
Kuva 2: Sisäinen tyhjennysjärjestelmä
Kuva 3: Tynnyrimädättimen kaasunvapautusmekanismi
Kuva 4: Syöttöputken sisäosat: 3" PVC
Kuva 5: Syöttöputken ulkoiset osat: ylösnostettavan kannen laippa ja puhdistusaukko sekä tulppa
Vaihe 2: Reikien ja vuotojen tiivistäminen
Ensimmäinen askel rakentamisessa on löytää ja tiivistää kaikki tynnyrissä mahdollisesti olevat vuodot tai reiät. Vuotojen löytämiseksi täytä tynnyri vedellä ja tutki tynnyrin ulkopinta vuotojen varalta. Jos vuotoja löytyy, merkitse niiden sijainti myöhempää tarvetta varten. Kun kaikki vuodot on tunnistettu, tyhjennä vesi tynnyristä ja jatka vuotojen tiivistämistä. Vuodot voidaan tiivistää levittämällä tervaa niiden kohdalle. Jatka tynnyrin täyttämistä vedellä ja paikkaile vuotoja tervalla, kunnes niitä ei enää löydy. [ 25 ]
Aloitus
Anaerobisen mädättäjän käynnistys on avainasemassa mädättäjän menestyksen kannalta. Kaasuntuotanto ei saavuta täyttä potentiaaliaan ennen kuin mädättäjä on kypsä. Vaikka mädättäjä on mahdollista käynnistää yksinkertaisesti yhdistämällä jätteet ja vesi mädättäjässä ja sulkemalla se, tämän prosessin kypsyminen ja täyden kapasiteettinsa saavuttaminen vie erittäin kauan. Tutkimuksessa ja käytännössä on nykyään yleistä "kylvää" mädättäjä toisen toimivan mädättäjän jätevedellä. [ 20 ] [ 17 ] [ 26 ] Tämän jäteveden lisääminen antaa mädättäjälle lähtöpisteen ja nopeuttaa sen kypsymistä. Tämän "käynnistysvaiheen" aikana tuotetulla kaasulla ei ole samoja syttymisominaisuuksia kuin kypsän mädättäjän tuottamalla kaasulla, eikä sitä pitäisi kerätä. Aiemmin on todettu, että sekoittaminen on hyödyllistä kypsälle biomädättäjälle, mutta samaa ei voida sanoa käynnistysvaiheesta. On osoitettu, että sekoittaminen käynnistysvaiheen aikana pidentää uuden mädättäjän kypsymisaikaa. [ 27 ]
Käytä
Kuten aiemmin on käsitelty, biokaasun tuotantoon tarvitaan orgaanista ainetta. Koska mädättämö toimii jatkuvatoimisena säiliöreaktorina, sitä tulisi syöttää päivittäin samaan aikaan. Jätteiden lastausnopeuden tulisi olla välillä 1–6,8 g/l*päivä. [ 28 ] Vakiotilavuuden ylläpitämiseksi tulisi poistaa jätevettä lisätyn jätteen tilavuutta vastaava määrä. [ 11 ] Mädättämön kypsymisen jälkeen kaasunkeräys on valmis aloitettavaksi. Kaasunkeräys voi tapahtua joko jatkuvasti varastolaitteen lukittavan ilmaistukan avulla tai säännöllisesti, kun biokaasua tarvitaan.
Sosiaalinen ja taloudellinen vaikutus
Biodigestiolla on merkittäviä sosiaalisia ja taloudellisia vaikutuksia sekä kehittyneissä että kehitysmaissa. Molemmissa tapauksissa orgaanista materiaalia menee merkittävästi hukkaan ja energiantarve kasvaa. Vaikka anaerobinen mädätys kehittyneissä maissa tapahtuu huomattavasti suuremmassa mittakaavassa kuin kotitalousjärjestelmissä, molempien käsitteet ovat samat: tuottaa käyttökelpoista energiaa jätteestä. Kehittyneissä maissa anaerobinen mädätys tapahtuu jätevedenpuhdistamoissa, panimoissa, kaupallisilla tiloilla ja suurissa luomumarkkinoilla käytetään usein anaerobista mädätystä. [ 29 ] [ 30 ] [ 31 ] Merkittävää työtä tehdään biodigestorien tuomiseksi kehitysmaihin. Perussa ja Nepalissa tehdyt hankkeet ovat osoittaneet merkittäviä vaikutuksia anaerobisten mädättimien käyttöönoton ansiosta. Vaikka näitä hankkeita ei todellakaan toisteta maailmanlaajuisesti, niitä toteutetaan melko usein vaihtelevalla menestyksellä. Näissä hankkeissa havaittiin myönteisiä terveysvaikutuksia puhtaamman ruoanlaittopolttoaineen käytöstä, taloudellisia vaikutuksia parantuneiden maatalouden satojen ansiosta, ympäristövaikutuksia metsäkadon vähenemisestä, joka johtuu puupolttoaineiden kulutuksen vähenemisestä, sekä sosiaalisia vaikutuksia naisten ja lasten elämään, koska heidän ei tarvitse käyttää paljon aikaa puun keräämiseen. [ 32 ] [ 3 ]
Muistiinpanot ja viitteet
- ↑Hyppää ylös kohtaan:1.0 1.1 1.2 McKendry, P. (2002). Energiantuotanto biomassasta (osa 1): yleiskatsaus biomassaan. Bioresource technology, 83(1), 37-46.
- ↑ Amon, T., Amon, B., Kryvoruchko, V., Machmüller, A., Hopfner-Sixt, K., Bodiroza, V.,... & Zollitsch, W. (2007). Metaanin tuotanto kestävissä viljelykiertoissa viljeltyjen erilaisten energiakasvien anaerobisen mädätyksen avulla. Bioresource Technology, 98(17), 3204-3212.
- ↑Hyppää ylös kohtaan:3.0 3.1 Garfí, M., Ferrer-Martí, L., Velo, E. ja Ferrer, I. (2012). Edullisten kotitalouskäyttöön tarkoitettujen mädättimien hyötyjen arviointi Andien maaseutuyhteisöille. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 16(1), 575-581.
- ↑Hyppää ylös kohtaan:4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Weiland, P. (2010). Biokaasun tuotanto: nykytila ja tulevaisuudennäkymät. Applied microbiology and biotechnology, 85(4), 849-860.
- ↑ Monnet, F. (2003). Johdatus orgaanisten jätteiden anaerobiseen mädätykseen. Remade Scotland, 1–48.
- ↑Hyppää ylös kohtaan:6.0 6.1 Chynoweth, DP, Owens, JM ja Legrand, R. (2001). Uusiutuva metaani biomassan anaerobisesta mädättämisestä. Renewable energy, 22(1), 1-8.
- ↑Hyppää ylös kohtaan:7.0 7.1 McKendry, P. (2002). Energiantuotanto biomassasta (osa 2): konversiotekniikat. Bioresource technology, 83(1), 47-54.
- ↑ Lastella, G., Testa, C., Cornacchia, G., Notornicola, M., Voltasio, F. ja Sharma, VK (2002). Puolikiinteän orgaanisen jätteen anaerobinen mädätys: biokaasun tuotanto ja sen puhdistus. Energy conversion and management, 43(1), 63-75.
- ↑Hyppää ylös kohtaan:9.0 9.1 9.2 Kim, JK, Oh, BR, Chun, YN ja Kim, SW (2006). Lämpötilan ja hydraulisen viipymäajan vaikutukset ruokajätteen anaerobiseen mädätykseen. Journal of bioscience and bioengineering, 102(4), 328-332.
- ↑Hyppää ylös kohtaan:10.0 10.1 YALDIZ, OO, SOZER, SS, CAGLAYAN, NN, ERTEKIN, CC ja KAYA, DD (2011). Metaanin tuotanto kasvijätteistä ja kananlannasta yksivaiheisen anaerobisen mädättäjän eri käyttöolosuhteissa. Energialähteet, osa A: Talteenotto, käyttö ja ympäristövaikutukset, 33(19), 1802-1813. doi:10.1080/15567030903419463
- ↑Hyppää ylös kohtaan:11.0 11.1 11.2 Nallathambi Gunaseelan, V. (1997). Biomassan anaerobinen mädätys metaanin tuotantoa varten: katsaus. Biomass and bioenergy, 13(1), 83-114.
- ↑ Viswanath, P., Sumithra Devi, S. ja Nand, K. (1992). Hedelmien ja vihannesten jalostusjätteiden anaerobinen mädätys biokaasun tuotantoa varten. Bioresource Technology, 40(1), 43-48.
- ↑ Gray, DM, Suto, P. ja Peck, C. (2008). Ruokajätteen anaerobinen mädätys. USEPA nro EPA-R9-WST-06, 4.
- ↑Hyppää ylös kohtaan:14.0 14.1 Mata-Alvarez, J., Mace, S., & Llabres, P. (2000). Orgaanisten kiinteiden jätteiden anaerobinen mädätys. Yleiskatsaus tutkimussaavutuksiin ja -näkymiin. Bioresource technology, 74(1), 3-16.
- ↑ Hartmann, H., Angelidaki, I. ja Ahring, BK (2000). Hiukkasmaisen orgaanisen aineen anaerobisen hajoamisen lisääntyminen täysimittaisissa biokaasulaitoksissa mekaanisen maseroinnin avulla. Water Science & Technology, 41(3), 145-153.
- ↑ Kruger, MM, Kopp, JJ, Dichtl, NN ja Engelhart, MM (2000). Hajoamisen vaikutukset jätevesilietteen anaerobiseen hajoamiseen alasvirtausjärjestelmissä kiinteissä kalvomädättäjissä. Water Science & Technology, 41(3), 171.
- ↑Hyppää ylös kohtaan:17.0 17.1 17.2 Molinuevo-Salces, B., González-Fernández, C., Gómez, X., García-González, MC, & Morán, A. (2012). Sianlannan anaerobisen mädätyksen parantaminen vihannesten käsittelyjätteisiin: Arviointi metaanin saannon ja SEM-karakterisoinnin perusteella. Applied Energy, 91(1), 36-42.
- ↑Hyppää ylös kohtaan:18.0 18.1 Brown, D., & Li, Y. (2012). Pihajätteen ja ruokajätteen kiinteän olomuodon anaerobinen yhteismädätys biokaasun tuotantoa varten. Bioresurssiteknologia.
- ↑ Zhang, L., Lee, YW ja Jahng, D. (2011). Elintarvikejätteen ja sikaloiden jäteveden anaerobinen yhteismädätys: keskittyen hivenaineiden rooliin. Bioresource technology, 102(8), 5048-5059.
- ↑Hyppää ylös kohtaan:20,0 20,1 20,2 20,3 Thy, S., Preston, TR, & Ly, J. (2003). Viipymäajan vaikutus biomädätyslaitoksen jäteveden kaasuntuotantoon ja lannoitearvoon. Livestock Research for Rural Development, 15(7), 2003.
- ↑ Kim, JK, Oh, BR, Chun, YN ja Kim, SW (2006). Lämpötilan ja hydraulisen viipymäajan vaikutukset ruokajätteen anaerobiseen mädätykseen. Journal of bioscience and bioengineering, 102(4), 328-332.
- ↑ Karim, K., Hoffmann, R., Klasson, T. ja Al-Dahhan, MH (2005). Eläinjätteen anaerobinen mädätys: Jätteen lujuus vs. sekoittamisen vaikutus. Bioresource technology, 96(16), 1771-1781.
- ↑ Gellings, CW ja Parmenter, KE (2004). Energiatehokkuus lannoitteiden tuotannossa ja käytössä. Energian tehokas käyttö ja säilyminen, Encyclopedia of Life Support Systems. Eolss Publishers, Oxford, Iso-Britannia. www.eolss.net.
- ↑ Beaster, T., Pomeroy, K., Smith, D. Barrel Biodigester
- ↑ Yhdistyneiden Kansakuntien elintarvike- ja maatalousjärjestö (FAO). (1986). Better Farming -sarja 32. Biokaasu 2: Paremman biokaasuyksikön rakentaminen.
- ↑ Nand, K., Sumithra Devi, S., Viswanath, P., Deepak, S. ja Sarada, R. (1991). Ruokalan jätteiden anaerobinen mädätys biokaasun tuotantoa varten: prosessin optimointi. Process biochemistry, 26(1), 1-5.
- ↑ Karim, K., Hoffmann, R., Thomas Klasson, K., & Al-Dahhan, MH (2005). Eläinjätteen anaerobinen mädätys: Sekoitustavan vaikutus. Water research, 39(15), 3597-3606.
- ↑ Bouallagui, H., Touhami, Y., Ben Cheikh, R. ja Hamdi, M. (2005). Bioreaktorin suorituskyky hedelmä- ja vihannesjätteiden anaerobisessa mädättämisessä. Process Biochemistry, 40(3), 989-995.
- ↑ Kasapgil Ince, B., Ince, O., Anderson, GK, & Arayici, S. (2001). Biokaasun käytön arviointi energialähteenä panimojäteveden anaerobisesta mädättämisestä. Water, Air, & Soil Pollution, 126(3), 239-251.
- ↑ Mata-Alvarez, J., Llabres, P., Cecchi, F. ja Pavan, P. (1992). Barcelonan keskusruokatorin orgaanisen jätteen anaerobinen mädätys: kokeellinen tutkimus. Bioresource technology, 39(1), 39-48.
- ↑ Holm-Nielsen, JB, Al Seadi, T., & Oleskowicz-Popiel, P. (2009). Anaerobisen mädätyksen ja biokaasun hyödyntämisen tulevaisuus. Bioresource Technology, 100(22), 5478-5484.
- ↑ Katuwal, H., & Bohara, AK (2009). Biokaasu: Lupaava uusiutuva teknologia ja sen vaikutus maaseudun kotitalouksiin Nepalissa. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 13(9), 2668-2674.
