Jump to content

Biodigester Barel

From Appropedia
Pencernaan.jpg

Untuk mengatasi perubahan iklim global dan mengurangi emisi gas rumah kaca, semakin penting untuk fokus pada penggunaan bentuk energi terbarukan. [1] [2] Yang juga semakin penting adalah kebutuhan akan pembangunan berkelanjutan untuk menciptakan dan menggunakan energi terbarukan. [3] Halaman ini akan membahas kebutuhan ini melalui bentuk biogas yang diproduksi melalui proses pencernaan anaerobik dengan penekanan pada biodigester barel. Biodigesting barel adalah bentuk pencernaan anaerobik dari bahan organik yang digunakan untuk membuat dan mengumpulkan biogas dan dapat dengan mudah dilakukan dalam skala rumah tangga. Proses anaerobik berlangsung dalam "barel" (drum baja 55 galon atau sejenisnya). Produk yang dihasilkan dari jenis pencernaan ini terutama adalah biogas dan limbah kaya nutrisi, tetapi ada banyak manfaat lainnya. [4]

Pencernaan Anaerobik

Pencernaan anaerobik adalah proses mikroba yang berlangsung tanpa oksigen dan merupakan proses metanogenik. Selama proses ini, bahan karbon dimetabolisme untuk menghasilkan sejumlah gas. Pencernaan anaerobik adalah proses yang relatif lama, dengan proses industri pertama terjadi pada tahun 1859 dan pengumpulan dan penggunaan biogas pertama pada tahun 1895. [5] Pencernaan anaerobik ditemukan di banyak area berbeda di lingkungan alami dan rekayasa termasuk sedimen, usus hewan, dan tempat pembuangan sampah, [6] dan merupakan metode yang terbukti untuk mengolah limbah organik dengan kadar air tinggi. [7] Bahan organik yang dimetabolisme mengalami proses tiga langkah atau hidrolisis, pembentukan asam asetat, dan produksi metana. [8] Suhu memiliki efek besar pada ketahanan proses anaerobik dan laju produksi biogas. Dua kategori suhu utama adalah mesofilik dan termofilik. [9]

Mesofilik

Pencernaan mesofilik berlangsung antara 35-42C. Pencernaan anaerobik mesofilik adalah bentuk pencernaan yang paling umum dan merupakan sistem yang lebih kuat dan toleran daripada pencernaan anaerobik termofilik. [9] [10] Mikroorganisme mesofilik telah terbukti mentoleransi fluktuasi suhu +/-3C. [4]

Termofilik

Pencernaan termofilik berlangsung pada suhu antara 45-60C. Meskipun sensitivitas sistem ini lebih tinggi dibandingkan dengan pencernaan mesofilik, sistem ini memiliki keunggulan yang menarik dan dapat digunakan untuk skenario tertentu. Pencernaan anaerobik termofilik akan memiliki laju reaksi yang lebih cepat, menunjukkan laju penghancuran patogen dan benih gulma yang lebih tinggi, dan menghasilkan lebih banyak biogas daripada sistem mesofilik. [9] [4]

pH sistem juga memiliki pengaruh yang signifikan terhadap proses pencernaan. Pembentukan metana dalam pencernaan anaerobik terjadi antara 6,5 ​​dan 8,0, dengan kisaran optimal 7,0-8,0. Setelah pH keluar dari kisaran produksi metana, metanogenesis lengkap tidak akan terjadi dan biogas metana tidak akan diproduksi. [4] Produk akhir dari pencernaan anaerobik yang tepat adalah produk gas biogas dan produk limbah padat dengan kandungan nutrisi yang tinggi.

Biogas

Biogas yang dihasilkan melalui pencernaan anaerobik relatif tidak berbau, tidak berwarna, stabil, tidak beracun, dan mudah terbakar. [10] Dalam proses pencernaan anaerobik yang umum, dan tergantung pada bahan baku yang digunakan dalam pencernaan, biogas terdiri dari sekitar 60% metana, 40% karbon dioksida, dan sejumlah kecil hidrogen sulfida dan uap air. [6] Jumlah metana dan jumlah gas yang dihasilkan tergantung pada jenis dan jumlah bahan baku yang digunakan, jenis pencernaan anaerobik yang digunakan, dan kondisi lingkungan pencernaan. [11] Meskipun ada banyak cara untuk menghasilkan biogas, produksi melalui pencernaan anaerobik telah ditemukan sebagai metode yang paling hemat biaya [7]

Bahan baku

Biomassa adalah bahan organik yang digunakan oleh digester anaerobik untuk menghasilkan biogas, dan diproduksi dari tanaman melalui fotosintesis. Biomassa dapat dikategorikan melalui berbagai metode, tetapi empat jenis utama biomassa adalah: [1]

Bahan baku yang dimasukkan ke dalam digester terdiri dari biomassa, dan kualitas bahan baku bergantung pada karakteristik biomassa. Kadar air dan kandungan volatil bahan baku berperan penting dalam menentukan kualitas bahan baku. [11] Bahan organik dengan kadar air tinggi seperti buah-buahan, sayuran, [12] dan tebu sangat cocok untuk produksi metana melalui pencernaan anaerobik. Kandungan volatil merupakan indikasi jumlah gas yang akan diproduksi melalui pencernaan. [1] Manipulasi bahan baku telah ditemukan, dalam beberapa kasus, dapat meningkatkan kecepatan dan volume biogas yang diproduksi.

Pra-perawatan mekanis

Pra-perlakuan limbah sering dilakukan dalam digester anaerobik [13] dan penelitian telah menunjukkan adanya korelasi antara pra-perlakuan dan peningkatan hasil biogas. [14] Meskipun tidak semua pra-perlakuan sesuai untuk semua operasi pencernaan anaerobik, pra-perlakuan mekanis sesuai untuk pencernaan di negara maju dan berkembang karena prosesnya yang sederhana. Pra-perlakuan mekanis hanya terdiri dari pengurangan ukuran partikel yang dimasukkan ke digester yang meningkatkan luas permukaan yang tersedia bagi mikroorganisme. Pengurangan ukuran telah terbukti meningkatkan kecepatan pencernaan dan meningkatkan produksi gas. [14] Penelitian telah menunjukkan bahwa pengurangan partikel limbah dapat meningkatkan produksi gas hingga 25% [15] dan meningkatkan pengurangan padatan hingga 25%. [16]

Pencernaan bersama

Co-digestion adalah pencampuran jenis biomassa primer untuk meningkatkan kecepatan dan produksi biogas melalui pencernaan anaerobik. Ada beberapa keuntungan dari co-digestion, khususnya peningkatan produksi biogas dan peningkatan kualitas pupuk dari limbah. [17] Keuntungan utama dari co-digestion terletak pada kenyataan bahwa tidak ada bahan baku yang sempurna, dan pencampuran bahan baku memungkinkan untuk meminimalkan ketidaksempurnaan dengan menyeimbangkan nutrisi. [18] Banyak penelitian telah menyimpulkan bahwa co-digestion meningkatkan produksi biogas dari digester anaerobik, dengan fokus khusus ditempatkan pada pupuk kandang dan campuran limbah makanan [17] [18] [19]

Waktu Retensi & Tingkat Pemuatan

Waktu retensi hidrolik dalam digester dan laju pemuatan bahan baku ke digester adalah dua faktor yang mudah dikontrol oleh manusia. Penelitian telah menunjukkan bahwa waktu retensi dan produksi gas menunjukkan korelasi yang sangat kecil sementara laju pemuatan dan produksi gas menunjukkan korelasi yang jauh lebih kuat. [20] Meskipun memungkinkan untuk menentukan waktu tinggal yang ideal untuk reaktor tertentu, waktu tersebut akan bergantung pada apa yang ingin Anda maksimalkan. Produksi biogas, hasil metana, dan kualitas limbah semuanya dimaksimalkan pada waktu tinggal yang berbeda. [21]

Percampuran

Mirip dengan pra-perlakuan bahan baku, tindakan tertentu yang dilakukan selama proses pencernaan dapat meningkatkan produksi gas. Tindakan utama yang harus dilakukan adalah mencampur digester. Manfaat pencampuran atau pengadukan ada tiga; meningkatkan kontak antara mikroorganisme dan bahan organik, meningkatkan kemudahan aliran gelembung ke atas, dan berfungsi untuk mengurangi perbedaan suhu di seluruh digester. [4] Meskipun pencampuran tidak diperlukan agar digester berfungsi, banyak penelitian telah mengonfirmasi bahwa pencampuran digestat meningkatkan produksi gas digester [22]

Tembusan

Selama proses pencernaan, nitrogen organik dalam nitrogen organik diubah menjadi amonia terionisasi, bagian penting dari 90% pupuk berbasis nitrogen. [20] [23] Konversi nitrogen ini memungkinkan limbah diaplikasikan langsung ke tanaman dengan efisiensi yang lebih tinggi. [20] Proses pencernaan anaerobik juga menonaktifkan benih gulma, bakteri dan virus (E.coli, Salmonella), jamur, dan parasit yang ada dalam bahan baku. Inaktivasi ini merupakan manfaat penting dari pencernaan anaerobik jika limbah digunakan sebagai pupuk. [4]

Konstruksi

Bagian ini akan membahas konstruksi biodigester barel yang berfungsi sebagai reaktor tangki yang diaduk terus-menerus, bukan reaktor batch. Pencernaan anaerobik biodigester barel berlangsung di dalam drum baja berukuran 55 galon. Berikut ini adalah panduan langkah demi langkah untuk membantu konstruksi biodigester barel menggunakan drum dengan bagian atas berikat, drum yang berisi tutup yang dapat dilepas.

Langkah 1: Keran pembuangan, tabung pengisi, selang gas

Pertama-tama, keran pembuangan, tabung pengisi, dan selang gas harus dipasang ke digester. Pembuangan limbah dan selang gas dapat dipasang ke lubang berulir di sisi dan bagian atas tabung, sedangkan tabung pengisi memerlukan lubang yang dipotong di tutupnya.

Keran pembuangan limbah

Keran pembuangan yang ditunjukkan pada Gambar 1 terdiri dari katup bola PVC 1" yang dihubungkan ke sambungan berulir 2" di dalam tong melalui sambungan PVC. Di bagian dalam tong, sistem pembuangan PVC dibuat dari PVC 2" dengan lubang yang dibor di dalamnya (Gambar 2).

Selang gas

Selang gas yang ditunjukkan pada Gambar 3 terdiri dari lubang berulir 1" pada tutup tabung yang terhubung ke pipa kuningan 1/4" yang mengarah ke selang gas. Sambungan pipa kuningan yang ditunjukkan memiliki pengukur tekanan dan dua katup bola. Bergantung pada kesederhanaan sistem yang diinginkan, hanya satu katup yang diperlukan dan memungkinkan penghapusan salah satu katup bola dan pengukur tekanan. Selang karet 3/8" dipasang ke sistem pipa kuningan di satu ujung dan pencekam udara 1/4" di ujung lainnya. Pencekam udara memungkinkan pengumpulan dan penyimpanan biogas di ban sepeda atau mobil.

Tabung makanan

Tabung pengisi memungkinkan limbah ditambahkan ke digestate yang memungkinkan produksi gas berkelanjutan setelah digester matang, tidak seperti digester batch di mana limbah ditambahkan ke bubur starter dan digester disegel hingga produksi gas berhenti. Tabung pengisi juga memungkinkan keadaan anaerobik digester dipertahankan saat pengisian karena jumlah digestate yang terpapar oksigen sangat kecil selama proses pengisian. Pertama, lubang 4" perlu dipotong pada tutupnya. Ini dapat dilakukan dengan peralatan pengelasan dan pengetahuan atau pemotong plasma. Tabung pengisi yang ditunjukkan pada Gambar 4 adalah tabung PVC 3" dengan panjang 24". Tabung pengisi dipasang ke tutupnya dengan dua flensa pop top PVC 4X3, satu di setiap sisi tutupnya. Flensa eksterior ditutup dengan pembersih & sumbat PVC 4", yang memungkinkan penyegelan tabung pengisi, ini ditunjukkan pada Gambar 5. Untuk penjelasan lebih lanjut, lihat video di bawah ini. [24]

_mqdefault_.jpg_ikon_YouTube.svg

Langkah 2: Menutup lubang dan kebocoran

Langkah pertama dalam konstruksi adalah menemukan dan menutup kebocoran atau lubang yang mungkin ada di dalam tong. Untuk menemukan kebocoran, isi drum dengan air dan periksa bagian luar drum untuk mencari kebocoran. Jika ditemukan kebocoran, tandai lokasinya untuk referensi di masa mendatang. Setelah semua kebocoran teridentifikasi, kosongkan air dari drum dan lanjutkan dengan menutup kebocoran. Kebocoran dapat ditutup dengan mengoleskan tar ke lokasi tersebut. Terus isi drum dengan air dan tambal kebocoran dengan tar hingga tidak ditemukan lagi. [25]

Rintisan

Pengaktifan digester anaerobik merupakan komponen kunci keberhasilan digester. Produksi gas tidak akan mencapai potensi penuhnya hingga digester matang. Meskipun memungkinkan untuk memulai digester hanya dengan menggabungkan limbah dan air di digester dan menyegelnya, proses ini akan memakan waktu yang sangat lama untuk matang dan mencapai kemampuan penuhnya. Sekarang sudah menjadi hal yang umum dalam penelitian dan praktik untuk "menabur" digester dengan limbah dari digester lain yang masih berfungsi. [20] [17] [26] Penambahan limbah ini akan menjadi batu loncatan bagi digester dan meningkatkan kecepatannya mencapai kematangan. Gas yang dihasilkan selama fase "pengaktifan" ini tidak akan memiliki karakteristik mudah terbakar yang sama dengan gas yang dihasilkan oleh digester matang dan tidak boleh dikumpulkan. Telah dinyatakan sebelumnya bahwa pencampuran bermanfaat bagi biodigester matang, tetapi hal yang sama tidak berlaku untuk fase pengaktifan. Telah ditunjukkan bahwa pencampuran selama fase pengaktifan meningkatkan waktu yang dibutuhkan digester baru untuk mencapai kematangan. [27]

Menggunakan

Seperti yang telah dibahas sebelumnya, bahan organik diperlukan agar biogas dapat diproduksi. Karena digester berfungsi sebagai reaktor tangki kontinyu, bahan organik harus diisi setiap hari pada waktu yang sama. Laju pengisian limbah harus berada dalam kisaran 1-6,8 g/L*hari. [28] Untuk mempertahankan volume yang konstan, jumlah efluen yang sama dengan volume limbah yang ditambahkan harus dikeluarkan. [11] Setelah digester matang, pengumpulan gas siap untuk dimulai. Pengumpulan gas dapat dilakukan secara konstan melalui penggunaan katup udara pengunci pada peralatan penyimpanan atau secara berkala saat biogas dibutuhkan.

Dampak Sosial & Ekonomi

Terdapat dampak sosial dan ekonomi yang signifikan dari biodigester baik di negara maju maupun negara berkembang. Dalam kedua kasus tersebut terdapat limbah bahan organik yang signifikan dan peningkatan kebutuhan energi. Sementara pencernaan anaerobik di negara maju terjadi dalam skala yang jauh lebih besar daripada sistem skala rumah tangga, konsep keduanya sama: menghasilkan energi yang dapat digunakan dari limbah. Pada skala negara maju, pencernaan anaerobik terjadi di fasilitas pengolahan air limbah, pabrik bir, pertanian komersial, dan pasar organik skala besar, semuanya sering mempraktikkan pencernaan anaerobik. [29] [30] [31] Pekerjaan signifikan sedang dilakukan untuk lebih jauh menghadirkan biodigester ke negara berkembang. Proyek-proyek di Peru dan Nepal telah menunjukkan dampak signifikan karena diperkenalkannya digester anaerobik. Meskipun proyek-proyek ini tentu saja tidak ditiru di seluruh dunia, proyek-proyek ini cukup sering dilakukan dengan berbagai tingkat keberhasilan. Proyek-proyek ini menemukan dampak kesehatan yang positif dari penggunaan bahan bakar memasak yang lebih bersih, dampak ekonomi karena hasil pertanian yang lebih baik, dampak lingkungan dari tingkat deforestasi yang lebih rendah yang berasal dari konsumsi bahan bakar kayu yang lebih sedikit, dan dampak sosial pada perempuan dan anak-anak yang tidak harus menghabiskan banyak waktu untuk mengumpulkan kayu. [32] [3]

Catatan dan referensi

  1. Lompat ke:1.0 1.1 1.2 McKendry, P. (2002). Produksi energi dari biomassa (bagian 1): tinjauan umum biomassa. Teknologi sumber daya hayati, 83(1), 37-46.
  2. Amon, T., Amon, B., Kryvoruchko, V., Machmüller, A., Hopfner-Sixt, K., Bodiroza, V.,... & Zollitsch, W. (2007). Produksi metana melalui pencernaan anaerobik berbagai tanaman energi yang ditanam dalam rotasi tanaman berkelanjutan. Bioresource Technology, 98(17), 3204-3212.
  3. Lompat ke:3.0 3.1 Garfí, M., Ferrer-Martí, L., Velo, E., & Ferrer, I. (2012). Mengevaluasi manfaat digester rumah tangga berbiaya rendah bagi masyarakat pedesaan Andes. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 16(1), 575-581.
  4. Lompat ke:4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Weiland, P. (2010). Produksi biogas: keadaan saat ini dan prospeknya. Mikrobiologi terapan dan bioteknologi, 85(4), 849-860.
  5. Monnet, F. (2003). Pengantar pencernaan anaerobik limbah organik. Remade Scotland, 1-48.
  6. Lompat ke:6.0 6.1 Chynoweth, DP, Owens, JM, & Legrand, R. (2001). Metana terbarukan dari pencernaan anaerobik biomassa. Energi terbarukan, 22(1), 1-8.
  7. Lompat ke:7.0 7.1 McKendry, P. (2002). Produksi energi dari biomassa (bagian 2): teknologi konversi. Teknologi sumber daya hayati, 83(1), 47-54.
  8. Lastella, G., Testa, C., Cornacchia, G., Notornicola, M., Voltasio, F., & Sharma, VK (2002). Pencernaan anaerobik limbah organik semi-padat: produksi biogas dan pemurniannya. Konversi dan manajemen energi, 43(1), 63-75.
  9. Lompat ke:9.0 9.1 9.2 Kim, JK, Oh, BR, Chun, YN, & Kim, SW (2006). Efek suhu dan waktu retensi hidrolik pada pencernaan anaerobik limbah makanan. Jurnal biosains dan bioteknologi, 102(4), 328-332.
  10. Lompat ke:10.0 10.1 YALDIZ, OO, SOZER, SS, CAGLAYAN, NN, ERTEKIN, CC, & KAYA, DD (2011). Produksi Metana dari Limbah Pabrik dan Kotoran Ayam pada Kondisi Kerja Berbeda dari Pencerna Anaerobik Satu Tahap. Sumber Energi Bagian A: Pemulihan, Pemanfaatan & Dampak Lingkungan, 33(19), 1802-1813. doi:10.1080/15567030903419463
  11. Lompat ke:11.0 11.1 11.2 Nallathambi Gunaseelan, V. (1997). Pencernaan anaerobik biomassa untuk produksi metana: tinjauan. Biomassa dan bioenergi, 13(1), 83-114.
  12. Viswanath, P., Sumithra Devi, S., & Nand, K. (1992). Pencernaan anaerobik limbah pengolahan buah dan sayuran untuk produksi biogas. Teknologi Sumber Daya Hayati, 40(1), 43-48.
  13. Gray, DM, Suto, P., & Peck, C. (2008). Pencernaan Anaerobik pada Limbah Makanan. USEPA No. EPA-R9-WST-06, 4.
  14. Lompat ke:14.0 14.1 Mata-Alvarez, J., Mace, S., & Llabres, P. (2000). Pencernaan anaerobik limbah padat organik. Tinjauan umum pencapaian dan prospek penelitian. Teknologi sumber daya hayati, 74(1), 3-16.
  15. Hartmann, H., Angelidaki, I., & Ahring, BK (2000). Peningkatan degradasi anaerobik bahan organik partikulat di pabrik biogas skala penuh melalui maserasi mekanis. Ilmu & Teknologi Perairan, 41(3), 145-153.
  16. Kruger, MM, Kopp, JJ, Dichtl, NN, & Engelhart, MM (2000). Efek disintegrasi pada degradasi anaerobik lumpur limbah berlebih di digester film tetap stasioner aliran bawah. Ilmu & Teknologi Air, 41(3), 171.
  17. Lompat ke:17.0 17.1 17.2 Molinuevo-Salces, B., González-Fernández, C., Gómez, X., García-González, MC, & Morán, A. (2012). Penambahan limbah pengolahan sayur untuk meningkatkan pencernaan anaerobik kotoran babi: Evaluasi dalam hal hasil metana dan karakterisasi SEM. Applied Energy, 91(1), 36-42.
  18. Lompat ke:18.0 18.1 Brown, D., & Li, Y. (2012). Pencernaan Bersama Anaerobik Keadaan Padat dari Limbah Halaman dan Limbah Makanan untuk Produksi Biogas. Teknologi Sumber Daya Hayati.
  19. Zhang, L., Lee, YW, & Jahng, D. (2011). Ko-digesti anaerobik limbah makanan dan air limbah peternakan babi: Berfokus pada peran elemen jejak. Teknologi biosumber daya, 102(8), 5048-5059.
  20. Lompat ke:20.0 20.1 20.2 20.3 Thy, S., Preston, TR, & Ly, J. (2003). Pengaruh waktu retensi terhadap produksi gas dan nilai pupuk dari limbah biodigester. Penelitian Ternak untuk Pembangunan Pedesaan, 15(7), 2003.
  21. Kim, JK, Oh, BR, Chun, YN, & Kim, SW (2006). Efek suhu dan waktu retensi hidrolik pada pencernaan anaerobik limbah makanan. Jurnal biosains dan bioteknologi, 102(4), 328-332.
  22. Karim, K., Hoffmann, R., Klasson, T., & Al-Dahhan, MH (2005). Pencernaan anaerobik limbah hewan: Kekuatan limbah versus dampak pencampuran. Teknologi sumber daya hayati, 96(16), 1771-1781.
  23. Gellings, CW, & Parmenter, KE (2004). Efisiensi energi dalam produksi dan penggunaan pupuk. Penggunaan dan Konservasi Energi yang Efisien, Ensiklopedia Sistem Pendukung Kehidupan. Eolss Publishers, Oxford, Inggris. www. eolss. net.
  24. Beaster, T., Pomeroy, K., Smith, D. Biodigester Barrel
  25. Organisasi Pangan dan Pertanian Perserikatan Bangsa-Bangsa. (1986). Better Farming Series 32. Biogas 2: Membangun Unit Biogas yang Lebih Baik.
  26. Nand, K., Sumithra Devi, S., Viswanath, P., Deepak, S., & Sarada, R. (1991). Pencernaan anaerobik limbah kantin untuk produksi biogas: optimalisasi proses. Biokimia proses, 26(1), 1-5.
  27. Karim, K., Hoffmann, R., Thomas Klasson, K., & Al-Dahhan, MH (2005). Pencernaan anaerobik limbah hewan: Pengaruh cara pencampuran. Penelitian air,39(15), 3597-3606.
  28. Bouallagui, H., Touhami, Y., Ben Cheikh, R., & Hamdi, M. (2005). Kinerja bioreaktor dalam pencernaan anaerobik limbah buah dan sayur. Biokimia Proses, 40(3), 989-995.
  29. Kasapgil Ince, B., Ince, O., Anderson, GK, & Arayici, S. (2001). Penilaian penggunaan biogas sebagai sumber energi dari pencernaan anaerobik air limbah pabrik bir. Polusi Air, Udara, & Tanah, 126(3), 239-251.
  30. Mata-Alvarez, J., Llabres, P., Cecchi, F., & Pavan, P. (1992). Pencernaan anaerobik limbah organik pasar makanan utama Barcelona: studi eksperimental. Teknologi sumber daya hayati, 39(1), 39-48.
  31. Holm-Nielsen, JB, Al Seadi, T., & Oleskowicz-Popiel, P. (2009). Masa depan pencernaan anaerobik dan pemanfaatan biogas. Teknologi Sumber Daya Hayati, 100(22), 5478-5484.
  32. Katuwal, H., & Bohara, AK (2009). Biogas: Teknologi terbarukan yang menjanjikan dan dampaknya terhadap rumah tangga pedesaan di Nepal. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 13(9), 2668-2674.

Lihat juga

Tautan eksternal

Ikon info FA.svgIkon sudut bawah.svgData halaman
PenulisBrad Weiss
LisensiCC BY SA 3.0
BahasaBahasa Inggris (en)
TerjemahanItalia
Terkait1 subhalaman , 4 halaman tautan di sini
Dampak2.913 tampilan halaman ( lebih banyak )
Dibuat17 Desember 2012 oleh Brad Weiss
Terakhir diubah8 Juni 2023 oleh bot StandardWikitext
Cookies help us deliver our services. By using our services, you agree to our use of cookies.