Banana Tree Fibre Female Hygienic Pads/es
A continuación se describe un método simplificado para utilizar fibras naturales para crear una toalla sanitaria.
En la actualidad, millones de mujeres en los países en desarrollo pierden regularmente hasta 50 días de escuela y/o trabajo cada año como resultado de su falta de acceso a toallas sanitarias asequibles durante la menstruación. Lamentablemente, muchas mujeres en esta situación no pueden permitirse los productos de marcas internacionales de precio elevado. Como resultado, estas mujeres se ven obligadas a faltar a la escuela o al trabajo. Por ejemplo, en Ruanda, de las niñas que faltan a la escuela, el 36% lo hacen porque las toallas sanitarias son demasiado caras. [1] Como alternativa, estas niñas se ven obligadas a recurrir a trapos, corteza e incluso barro. Estos métodos no contienen adecuadamente las fugas y, lo que es más importante, con un suministro limitado de agua limpia y accesible, estos medios son antihigiénicos y potencialmente dañinos.
Las mujeres son fundamentales para el desarrollo y el bienestar de sus familias, comunidades y países, y no se les debe impedir que realicen sus funciones corporales naturales. Es necesario desarrollar un producto económico y sostenible que permita a estas niñas y mujeres tener acceso a la educación, la buena salud y el empleo. A continuación se describe un método extremadamente simplificado para utilizar fibras naturales para crear una compresa.
Contents
Compresa sanitaria básica de fibra de plátano
El proceso más simple para aprovechar las propiedades absorbentes de las fibras de banano se describe en los siguientes pasos proporcionados por Hygiene Improvement Project. Todas las fotografías fueron proporcionadas por el documento de USAID. [2] Este proceso es muy económico ya que requiere un mínimo refinamiento y preparación de las fibras y, por lo tanto, no requiere ningún material o maquinaria adicional.
Coseche la fibra de plátano . Corte un trozo de 1 a 1,5 metros del tronco de un árbol de plátano. Se recomienda pelar el tronco temprano en la mañana o en la tarde cuando las fibras están suaves.
Limpiar la fibra . Limpiar la hoja fibrosa del plátano con un paño húmedo para eliminar la suciedad.
Enderece la fibra . Sujete la sábana con una mano y tire de la otra palma a lo largo de la sábana. Asegúrese de hacerlo con firmeza, pero con cuidado.
Quite la fibra . Retire con cuidado la capa exterior de la fibra. La capa exterior se muestra en la Figura 1. Nota: Asegúrese de que al quitar la capa exterior impermeable, la fibra no se agriete. Si la fibra se agrieta, ya no se considerará impermeable.
Fibra lista para usar . La fibra de plátano está lista para usar una vez que se haya quitado toda la capa exterior impermeable. Este lado de la fibra quedará en contacto con la piel.
Utilice la fibra de plátano . Ahora, la fibra se puede sujetar a un cinturón delante del ombligo. Coloque la fibra entre las piernas y fíjela al cinturón por encima de las nalgas. La fibra se puede sujetar enrollándola alrededor del cinturón o cortando los extremos y atándolos alrededor del cinturón.
Eliminación de la fibra . Cambie la fibra según sea necesario. Una vez utilizada, la fibra se puede quemar o desechar en una bolsa de basura. Este procedimiento es una forma muy económica, pero eficaz, de crear un medio para capturar la sangre menstrual. Desafortunadamente, la popularidad de este método se ve obstaculizada por la obviedad de la fibra. Cuando se coloca en un cinturón, es evidente para los demás que la usuaria está en proceso de menstruación, lo que está mal visto en muchas culturas. Además, sin el refinamiento de la fibra de plátano, la compresa resulta muy incómoda de usar. Por este motivo, organizaciones como SHE: Sustainable Heath Enterprises, mencionadas a continuación, están tomando medidas y desarrollando una compresa higiénica femenina asequible pero práctica.
SHE: Empresas de salud sostenibles
SHE es una organización sin fines de lucro fundada por Elizabeth Scharpf, graduada de la Escuela de Negocios de Harvard. El primer proyecto del grupo tiene como objetivo permitir que las niñas y mujeres de los países en desarrollo creen sus propios negocios responsables de la fabricación y distribución de compresas sanitarias asequibles, de calidad y ecológicas. La intención es utilizar materias primas locales para garantizar la accesibilidad y reducir los costos. El producto, combinado con un modelo de negocio sostenible operado y propiedad de mujeres de la comunidad, permitirá que el concepto se implemente donde sea necesario.
SHE planea asegurar el éxito del lanzamiento de un negocio local mediante:
- Colaboración con redes locales de mujeres actuales
- Garantizar la asistencia de un préstamo de microfinanzas para mujeres que compartirán los costos iniciales
- Capacitar a grupos locales con las habilidades empresariales y los conocimientos necesarios en materia de salud e higiene.
El grupo ha lanzado recientemente su primer proyecto en Ruanda. Si tiene éxito en Ruanda, SHE espera expandir la iniciativa a toda África, el sudeste asiático y América Central.
Si desea obtener más información o desea apoyar a SHE, puede acceder al sitio web oficial en SHE: Sustainable Health Enterprises .
Principios de ingeniería
Selección de materiales
El material más común que utilizan los principales fabricantes en la producción de productos de higiene femenina es la fibra de madera. Las fibras se esponjan para garantizar que el producto sea absorbente y suave. Además, se han introducido geles avanzados para aumentar la capacidad de absorción del producto. Estos materiales se combinan con una capa superior de polipropileno para brindar comodidad y una cubierta exterior de polietileno a prueba de fugas. [3] El uso de estos materiales avanzados hace que el producto sea demasiado caro para muchas mujeres en los países en desarrollo. Como resultado, SHE ha realizado una investigación exhaustiva para determinar una alternativa absorbente.
SHE ha optado por aprovechar las propiedades absorbentes de las fibras del banano. Los árboles de banano se cosechan cada nueve meses y, normalmente, los agricultores desechan las fibras que se encuentran en los troncos. Al utilizar las fibras en la producción local de compresas higiénicas femeninas, los agricultores podrán recolectar este material de desecho a cambio de una ganancia. Además, al utilizar un producto que se produce localmente, en lugar de importar un producto más caro, el costo de la compresa higiénica se reduce significativamente.
Extracción de material
Las fibras de banano se pueden extraer de diversas formas, empleando métodos químicos, mecánicos o biológicos. Según los hallazgos anteriores, los métodos químicos tienden a causar daños ambientales y los métodos biológicos requieren al menos un mes antes de poder recuperar las fibras. Sin embargo, el método mecánico es sencillo y económico y se ha popularizado en los países en desarrollo.
La vaina exterior del tronco está compuesta por capas de fibra densamente cubiertas. La fibra se encuentra principalmente adyacente a la capa exterior y se puede pelar en tiras de 5 a 8 cm de ancho y 2-4 mm de espesor. [4] El proceso de pelado se conoce como tuxying de las tiras, que se denominan tuxies. Una vez que los tuxies se pelan de la vaina, se atan y se llevan al cuchillo de pelar para limpiarlos. En este proceso, los tuxies se tiran bajo la hoja de un cuchillo. La hoja se presiona firmemente contra un bloque de madera o piedra para quitar el tejido vegetal entre las fibras. Luego, los manojos de fibras limpias se cuelgan para secar. También se pueden utilizar máquinas básicas como alternativa al pelado manual. Consisten en dos rodillos, de los cuales uno está equipado con una cuchilla de raspado. Una vez que se ha quitado la vaina exterior más oscura del tronco, se corta en secciones de aproximadamente 120 a 180 cm de longitud. Estas secciones se introducen a través de los tambores giratorios. La cuchilla raspadora elimina el tejido pulposo. Luego, la pulpa se puede secar y utilizar de la misma manera que los esmóquines.
Proceso de manufactura
Una vez que las fibras se han secado, están listas para pasar al proceso de fabricación. Los estudiantes del Instituto Tecnológico de Massachusetts trabajaron junto con SHE para determinar una forma eficaz de fabricar compresas a partir de fibras de plátano. Dividieron el proceso en los siguientes subprocesos.
Para satisfacer estos subprocesos, los estudiantes del MIT desarrollaron un proceso de fabricación conocido como Komera, que se puede encontrar en su folleto, Komera: Strength for Women . El proceso detallado en el folleto requiere la participación de 2 trabajadores. El procedimiento retratado en el video filmado por los estudiantes del MIT se resume en los siguientes pasos:
1) El trabajador n.° 1 saca el polietileno y la gasa de los rodillos y los coloca sobre la prensa y luego dobla la parte superior de la prensa.
2) Luego, el trabajador n.° 1 inserta el soplador de fibra en el extremo abierto de las capas y activa un interruptor que activa el calentamiento de la prensa y el soplador.
3) El trabajador n.° 2 corta la fibra de plátano en porciones suficientes para una almohadilla y la inserta en el conducto ubicado al final del soplador. Cabe señalar que se ha ignorado el subproceso de "capas" porque es innecesario.
4) Cuando la almohadilla está llena, el trabajador n.° 1 apaga el interruptor y quita la boquilla del soplador. Luego, el trabajador modifica la prensa para incluir un cuarto lado y activa otro interruptor para sellar el lado final de la almohadilla.
5) El trabajador n.° 1 levanta la prensa y luego puede arrancar la almohadilla de las láminas de gasa y polietileno.
Este proceso fue diseñado para satisfacer las necesidades de las mujeres ruandesas, determinadas por SHE: Sustainable Health Enterprises. Las necesidades y los medios utilizados para satisfacer estos requisitos se describen en la siguiente tabla.
Alternativas materiales
Las alternativas de materiales disponibles para este producto se centrarán en las fibras naturales. Esta elección de material permite una reducción de costes, una mayor probabilidad de disponibilidad local y da como resultado un producto ecológico, si se produce correctamente.
Las fibras naturales se subdividen en función de su origen: si proceden de plantas, animales o minerales. El análisis de este material se centrará principalmente en las fibras de origen vegetal, ya que tienen una gran capacidad de absorción de humedad. Además, estas fibras serán más accesibles, ya que de lo contrario es más probable que se desperdicien, mientras que las fibras animales, como la piel, o las fibras minerales, como el amianto, se pueden utilizar para aplicaciones más rentables que no sean las de las compresas higiénicas femeninas.
La siguiente figura muestra las fibras vegetales más abundantes.
La siguiente tabla muestra el contenido de humedad de las fibras vegetales comunes. Este valor indica la cantidad de contenido de agua que las fibras secas podrán absorber. Un valor de contenido de agua más alto indica un valor de absorción más alto y, por lo tanto, sería beneficioso cuando se utiliza en una compresa higiénica.
El contenido de humedad de un material determinado se calcula utilizando la siguiente ecuación:
| Fibra | Contenido de humedad (% en peso) |
|---|---|
| Linaza | 8-12 |
| Cáñamo | 6.2-12 |
| Yute | 12.5-13 |
| kenaf | |
| Ramina | 7.5-12 |
| Ortiga | 11-17 |
| Sisal | 10-22 |
| Henequén | |
| PALF (Piña) | 11.8 |
| Banana | 10-12 |
| Abacá | 5-10 |
| Algodón | 7,85-8,5 |
| Fibra de coco | 8 |
Según los datos proporcionados anteriormente, el nivel de absorción de humedad de la mayoría de las fibras vegetales es comparable al de las fibras de algodón, que se utilizan con mayor frecuencia en las compresas higiénicas, así como al de las fibras de plátano, que son el material de base seleccionado para su uso en los países en desarrollo. Se investigarán más a fondo los demás materiales enumerados anteriormente para determinar su viabilidad como núcleo absorbente de las compresas.
Fibras de líber
La forma y el tamaño de los tallos de varios cultivos de fibra liberiana son diferentes, pero cada uno contiene una cantidad variable de fibras.
Fibras de lino
El lino es una fibra liberiana que crece en climas templados. Actualmente, se utiliza para muchas aplicaciones, como la fabricación de ropa blanca, papel y pulpa. El producto se cultiva comúnmente en Europa, Argentina, India y China. Desafortunadamente, las fibras de lino son caras debido a los numerosos pasos de producción que requieren mucha mano de obra para su refinamiento. [6] Por este motivo, las fibras de lino son más adecuadas para su uso en productos como automóviles que en compresas higiénicas de bajo costo.
Fibras de cáñamo
El cáñamo es originario de América Central y consta de una planta masculina y una femenina. Las plantas masculinas maduran antes y, por lo tanto, deben cosecharse antes, mientras que las femeninas son más ramificadas y tienen un follaje más denso. Las plantas masculinas producen fibras bastante finas, mientras que la planta femenina es la preferida por la industria de la pulpa y el papel. Las fibras de cáñamo son bastante fáciles de cosechar, sin embargo, debido a su mayor contenido de cera, son resistentes al agua. Esta característica reduce su posible eficacia para su uso en una compresa.
Fibras de yute
Las fibras de yute son originarias de la región mediterránea y se han expandido por todo Oriente Próximo y Lejano. El yute es una de las fibras más versátiles, ecológicas, naturales y duraderas. Hoy en día, la mayor parte del yute se produce en la India, Bangladesh, Tailandia, China y Brasil. El yute es la fibra vegetal más higroscópica, ya que tiene poca resistencia a la absorción de humedad. [6] Esta característica hace que el yute sea ideal para su uso en compresas higiénicas. Desafortunadamente, el yute se cultiva únicamente por sus fibras, que actualmente se utilizan en una variedad de industrias. Por lo tanto, puede resultar difícil y costoso adquirir yute para su uso en compresas económicas.
Fibras de kenaf
El kenaf es un cultivo parecido a la caña que se produce principalmente en Asia y África. La planta contiene dos fibras: fibras largas situadas en la capa cortical y fibras cortas situadas en la región leñosa. Las fibras aún no se han popularizado, pero tienen potencial para su uso en las industrias del papel, los textiles y los compuestos. Las características absorbentes del kenaf y su presencia en varios lugares de África lo convierten en un material viable.
Fibras de ramio
El ramio se cultiva principalmente en Indonesia, China, Japón e India. Sus fibras se han utilizado en la industria textil durante siglos debido a sus excelentes características. Son fibras muy finas y similares a la seda. Una característica principal de interés es su buena resistencia a las bacterias, el moho y los ataques de insectos. [6] La principal aplicación de las fibras de ramio es su uso en la producción de plásticos biodegradables. [7]
Fibras de ortiga
La ortiga es una planta que contiene fibras de líber no lignificadas en la corteza. Un inconveniente de la ortiga silvestre es que solo produce entre un 3 y un 5 % de este material. [8] Las fibras se utilizan generalmente como fibras de refuerzo para compuestos de polímeros y no se consideran para compresas higiénicas.
Fibras de hojas
Fibras de sisal
El sisal es originario de México y América Central, pero ahora se puede encontrar en países tropicales de África y las Indias Occidentales. El sisal es una de las cuatro fibras vegetales más utilizadas en el mundo. Se utiliza principalmente como refuerzo de polímeros para el interior de los automóviles. Como las fibras de sisal ya se utilizan en una industria tan dominante como la automotriz, sería difícil justificar, económicamente, su uso en compresas higiénicas.
Fibras de henequén
El henequén es un pariente cercano de la planta del sisal y, de manera similar, se utiliza principalmente en la fabricación de productos textiles. En la actualidad, las fibras de henequén se producen en las regiones tropicales de África, América Central y del Sur y Asia. Las fibras de henequén se producen en muchos de los países en los que SHE: Sustainble Health Enterprises ha expresado interés en la expansión del producto. Desafortunadamente, debido al alto contenido de cera de las fibras, es muy probable que no sean adecuadas como material absorbente.
Fibra de hoja de piña (PALF)
La piña se cultiva principalmente por su fruto. El salvado de la piña, el residuo de la fruta después de exprimirlo, tiene un alto contenido de vitamina A y generalmente se utiliza para alimentar al ganado. Sin embargo, la hoja normalmente no se utiliza y se cosechan las fibras de la hoja de la piña. La planta se cultiva principalmente en países tropicales. Las hojas miden unos 91 cm de largo, de 5 a 7,5 cm de ancho y tienen forma de espada. [6] De las hojas se pueden extraer fibras fuertes y sedosas. Las fibras son muy higroscópicas y resultarían muy factibles para su uso en compresas higiénicas.
Banana
Al igual que las piñas, los plátanos se cultivan principalmente por su fruta. Las fibras se extraen del tronco de la planta, que normalmente no se utilizan y se desechan. Los trozos pequeños se someten a un proceso de ablandamiento y luego normalmente se someten a una extracción mecánica, como se mencionó anteriormente. Las fibras de plátano se cosechan principalmente en la India, Indonesia y Filipinas y, ahora, en Bangladesh.
Abacá
La planta de abacá es un pariente cercano del banano. Se cultiva principalmente en Filipinas, pero se ha introducido en Indonesia y América Central y del Sur. El abacá es una fibra dura que se obtiene de las vainas de las hojas. Las fibras se utilizan comúnmente para cuerdas y artículos de artesanía. Las fibras serían factibles como material absorbente, sin embargo, debido a sus principales lugares de crecimiento, esta fibra solo debería considerarse en caso de expansión al sudeste asiático o América del Sur.
Algodón
El algodón es una fibra ideal para su uso en compresas higiénicas. Actualmente se utiliza en muchas empresas de higiene femenina de Norteamérica. Lamentablemente, debido a su alta demanda en diversas industrias, el costo del algodón es demasiado elevado para este proyecto.
Fibra de coco
Las fibras de coco se obtienen de las cáscaras de coco en Sri Lanka y la India. Las fibras de coco se obtienen después de que la cáscara se somete a un proceso de enriado. Las fibras son resistentes, fuertes y muy duraderas. Las fibras de coco son únicas en la forma en que son naturalmente aislantes, absorbentes del sonido, antiestáticas y difíciles de encender. Por estas razones, la fibra de coco se utiliza principalmente en la industria textil y automotriz. Recientemente, las comunidades de I+D académicas e industriales han comenzado a buscar formas de utilizar aún más las características únicas de las fibras de coco. [6] La mayoría de las fibras enumeradas anteriormente son demandadas por las industrias más importantes, incluidos los sectores automotriz, de polímeros y compuestos. Con esto en mente, la producción de compresas higiénicas ecológicas y de bajo costo solo debe considerar fibras vegetales a base de frutas como su núcleo absorbente. Tanto los árboles de piña como los de plátano se cosechan principalmente por su fruta y las fibras contenidas en las hojas y los troncos, respectivamente, se desperdician. La recolección de fibras de los desechos de estas plantas no sólo ayuda a la fabricación de almohadillas, sino que también proporciona un estímulo económico a los productores de frutas.
Consideraciones regionales
Las plantas de piña y plátano sólo pueden crecer en climas tropicales, por lo que obviamente no se pueden producir en todo el mundo. Como menciona SHE: Sustainable Health Enterprises en su página web, la organización planea expandir sus esfuerzos por toda África, Sudamérica y el sudeste asiático. Estos esfuerzos dependen de la disponibilidad de recursos en cada lugar de expansión, como las fibras vegetales naturales necesarias para el centro absorbente de la almohadilla. La disponibilidad de plantas en estas áreas, como plantas de plátano y piña, se investigará en la siguiente sección.
Planta de piña
Las piñas se producen en 82 países de todo el mundo. Son naturalmente tolerantes a la sequía y pueden cultivarse en zonas tropicales húmedas o secas estacionales que normalmente no admiten cultivos que requieran menos agua. Las siguientes tablas muestran los países en los que se producen piñas en grandes cantidades.
| País | % de la producción mundial |
|---|---|
| Tailandia | 11% |
| Filipinas | 11% |
| Brasil | 10% |
| Porcelana | 10% |
| India | 9% |
| Nigeria | 6% |
Las piñas también se pueden cultivar en la mayoría de los países tropicales. Algunos de estos países incluyen, entre otros,
- Costa Rica
- México
- Indonesia
- Kenia
- Venezuela
- Colombia
- Guatemala
- Costo del marfil
- Camerún
- República Democrática del Congo
La planta de piña se encuentra disponible en muchos países de Sudamérica, el sudeste asiático y África. Por lo tanto, después de cosechar los frutos de las plantas, las hojas desechadas se pueden refinar para su uso en compresas higiénicas.
Planta de banano
Los plátanos se cultivan en regiones tropicales y requieren suelos húmedos con buen drenaje. Se estima que actualmente se cultivan plátanos en aproximadamente 101 países de todo el mundo. [10] La siguiente tabla muestra los países en los que se producen plátanos en grandes cantidades.
| % de la producción mundial | |
|---|---|
| India | 21% |
| Brasil | 9% |
| Porcelana | 9% |
| Filipinas | 9% |
| Ecuador | 8% |
| Indonesia | 7% |
Los plátanos también se pueden cultivar en la mayoría de los países tropicales. Algunos de estos países incluyen, entre otros,
- República Unida de Tanzanía
- Costa Rica
- Tailandia
- México
- Burundi
- Guatemala
- Vietnam
- Kenia
- Bangladés
- Egipto
De manera similar, las plantas de banano se cultivan en muchos países de América del Sur, el Sudeste Asiático y África. Una vez que se han cosechado los frutos, los troncos desechados se pueden utilizar para generar fibras que se utilizan en compresas higiénicas.
Alternativas de fabricación
Como se mencionó anteriormente, los subprocesos asociados al proceso de fabricación de las toallas higiénicas son los siguientes:
- Porciones
- Se ha demostrado que el modelado es innecesario
- Capas
- Engarce
- Corte
Porciones
La dosificación puede realizarla un operario. Antes de la producción, se debe determinar una cantidad estandarizada y explicarle al operario. Debido a la naturaleza del producto, un poco más o menos de material absorbente no provocará un fallo del producto.
Capas
El proceso diseñado por el Instituto Tecnológico de Massachusetts utilizó un soplador para transferir el material absorbente en porciones al interior de la carcasa creada por polietileno y gasa. Un soplador típico utiliza un ventilador para transportar el material desde el extremo del tubo hasta la boquilla. Para este tipo de aplicación, la potencia necesaria para accionar el ventilador es mínima. Según la Asociación Internacional de Control y Movimiento del Aire (AMCA), un ventilador de clase I sería suficiente. [11] Para determinar la potencia requerida por un ventilador o soplador de este tipo se utiliza la siguiente ecuación.
Dónde,
- P es el consumo de energía (W)
- Q es el caudal de aire suministrado por el ventilador (m 3 /s)
- p es la presión total (Pa)
- micras{\displaystyle \mu }
¿Cuál es la eficiencia del ventilador?
Para simplificar, se supondrá que esta aplicación utilizaría un motor de 1 kW. Aunque no se trata de una fuente de energía significativa, la incorporación del sistema mecánico al proceso de fabricación conlleva un coste, así como un coste operativo. Una alternativa al sistema de soplado es dar forma a las fibras manualmente.
Una vez que se han dividido las fibras en porciones, se pueden moldear con el uso de una cavidad de molde. Las porciones idealmente llenarán la cavidad con suficientes fibras para proporcionar una absorción adecuada. La forma de la compresa es un cubo rectangular simple, por lo tanto, la cavidad puede estar hecha de cualquier cosa, incluida madera, chatarra, etc. El molde constará de 4 paredes con una base del molde que se debe utilizar sobre una superficie dura y plana. El molde debe formarse con las siguientes dimensiones. Estas dimensiones se basan en el tamaño de las compresas higiénicas femeninas típicas disponibles comercialmente.
El diseño inicial del Instituto Tecnológico de Massachusetts sugería tener el polietileno y la gasa sobre rodillos. Esto permitiría al trabajador tirar de las láminas y colocarlas sobre el área apropiada de la prensa calentada. Este sistema, junto con el diseño de la prensa calentada, tuvo éxito junto con el uso del soplador para rellenar el centro de la almohadilla. Dado que el soplador se ha eliminado del proceso y las fibras se forman manualmente, se requiere un nuevo sistema para la colocación en capas del polietileno, la gasa y las fibras. Las láminas de polietileno y gasa utilizadas en esta producción son lo suficientemente delgadas como para ser rasgadas manualmente. Cada una de las láminas debe rasgarse a un tamaño predeterminado. La lámina de polietileno se utiliza como capa inferior impermeable, seguida de las fibras absorbentes y, finalmente, la capa superior de gasa. La disposición de los materiales se puede trasladar luego a la prensa calentada de 4 lados.
Engarce
La prensa calentada de 4 lados se utilizará para unir la gasa y el polietileno para contener las fibras. El polietileno es un termoplástico y se utiliza como adhesivo una vez calentado. Cuando un termoplástico se calienta a una temperatura suficientemente elevada, es más fácil moldearlo y darle la forma deseada. La temperatura aumentada debilita los enlaces secundarios y, por lo tanto, las cadenas adyacentes pueden moverse más libremente bajo las fuerzas de conformación. Una vez que el plástico se enfría, permanece en la forma pero recupera su dureza y resistencia originales. [12] El polietileno tiene un punto de fusión de aproximadamente 70 ⁰C. [13] La prensa calentada deberá calentarse al menos a 70 ⁰C para garantizar la fusión de la lámina de polietileno. Una vez que la lámina se funde, el plástico se entrelaza con los hilos de la gasa. Al enfriarse, el plástico se endurece alrededor de los hilos creando un adhesivo. También es conveniente que la mayoría de los materiales termoplásticos, incluido el polietileno, sean impermeables.
Alternativas al polietileno
Existen muchos termoplásticos disponibles para uso comercial. Algunos de los termoplásticos más comunes, junto con su temperatura máxima, se enumeran en la siguiente tabla.
| Termoplástico | Acrónimo común | Límite máximo de temperatura (⁰C) |
|---|---|---|
| Acrilonitrilo butadieno estireno | abdominales | 80 |
| Cloruro de polivinilo | CLORURO DE POLIVINILO | sesenta y cinco |
| Cloruro de polivinilo clorado | CPVC | 100 |
| Polietileno | EDUCACIÓN FÍSICA | 70 |
| Polietileno reticulado | PEX | 100 |
| Polibutileno | P.B. | 100 |
| Fluoruro de polivinilideno | PVDF | 150 |
Tabla 5: Termoplásticos comunes [13]
Se eligió el polietileno como barrera impermeable debido a su bajo punto de fusión, como se indica en la tabla anterior, y su bajo costo.
Corte
El subproceso de corte ya no es necesario ya que los materiales se cortan manualmente antes de ingresar a la prensa térmica.
Proceso de fabricación final
Si se han recogido fibras del contenedor, retire las suficientes para cubrir la cuota requerida por compresa según lo determinado por SHE: Sustainable Health Enterprises. Si está interesado en la cantidad exacta, comuníquese con un miembro de SHE en su sitio web: SHE: Sustainable Health Enterprises
Utilice las fibras asignadas y rellene el molde para crear un rectángulo de 17 cm x 6 cm y 1 cm de espesor.
Coloque en capas el polietileno impermeable, las fibras absorbentes y la gasa. Asegúrese de que las fibras estén centradas dentro de los límites de las láminas de polietileno y gasa.
Coloque el polietileno, la fibra y la gasa sobre la prensa de calentamiento. Presione la prensa para unir el polietileno y la gasa.
Producto final. Imagen proporcionada por: SHE: Sustainable Health Enterprises
Costo estimado
Es difícil realizar un análisis económico. No se han definido los tipos exactos de láminas de polietileno y gasa. El costo de las láminas de polietileno varió de $10,00 a $12,59 para tamaños de aproximadamente 10 pies x 25 pies. [14] El costo de las láminas de gasa es difícil de encontrar, ya que la gasa normalmente se vende para fines médicos y, por lo tanto, se corta en cuadrados pequeños. Este tipo de gasa es de alta calidad y está esterilizada. Se espera que los precios asociados con este producto superen significativamente el precio de la gasa de calidad inferior.
Las fibras utilizadas como centro absorbente de la almohadilla son casi imposibles de cotizar. El concepto de utilizar productos de desecho de árboles frutales es una idea relativamente nueva y aún no se ha popularizado. Por lo tanto, el precio por paquete varía según el tipo de fibra y la ubicación seleccionada y el nivel de conocimiento de los fruticultores.
Conclusiones y Recomendaciones
Lamentablemente, durante el transcurso de este proyecto, SHE: Sustainable Health Enterprises no pudo proporcionar ninguna información sobre su selección actual de materiales o su proceso de fabricación. La organización se encuentra actualmente en proceso de perfeccionar su selección de materiales, así como de optimizar el proceso de fabricación para su ejecución en Ruanda. De todas formas, la información proporcionada anteriormente debería resultar útil para la organización y para el avance de las toallas higiénicas femeninas de bajo costo y ecológicas.
Referencias
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- ↑ Plan. Proyecto de mejora de la higiene. Publicación núm. Unidad 6: Gestión del período menstrual. USAID. Impreso.
- ↑ Kotex® – Compresas, tampones, cuidado femenino y protección para la menstruación. Kimberly-Clak Worldwide, 2010. Web. 6 de abril de 2010. < http://www.kotex.com/na/default.aspx >.
- ↑ Mott y MacDonald. "Extracción y procesamiento de fibra de banano hasta la industria textil". Guharat Agro Industries Corporation Ltd. Web. 13 de abril de 2010. < http://www.gujagro.org/agro-food-processing/banana-fibre-processing-13.pdf >.
- ↑ "Contrato de producto: ensamblador de hojas de plátano". Galería de procesos de ingeniería de productos. Instituto Tecnológico de Massachusetts. Web. 13 de abril de 2010. < http://designed.mit.edu/gallery/data/2009/tech/extras/Yellow_product_contract.pdf >.
- ↑Saltar a:6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Mohanty, Amar K., Manjusri Misra y Lawrence T. Drzal, eds. Fibras naturales, biopolímeros y biocompuestos. Boca Rato, FL: Taylor & Francis, 2005. Impreso.
- ↑ Wallenberger, Frederick T. y Norman Watson, eds. Fibras naturales, plásticos y compuestos. Norwell, MA: Kluwer Academic, 2004. Impreso.
- ↑ Mohanty, Amar K., Manjusri Misra y Lawrence T. Drzal, eds. Fibras naturales, biopolímeros y biocompuestos. Boca Rato, FL: Taylor & Francis, 2005. Impreso.
- ↑ "Piña - Ananas Comosus". Frutas. Universidad de Georgia. Web. 14 de abril de 2010. < http://web.archive.org/web/20100528161404/http://www.uga.edu/fruit/pinapple.html >.
- ↑Saltar a:10.0 10.1 "Producción: Cultivos". FAOSTAT. Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura. Web. 14 de abril de 2010.
- ↑ "Límites de clase de ventiladores - AMCA". The Engineering Toolbox. 2005. Web. 15 de abril de 2010. <www.engineeringtoolbox.com/fan-amca-class-d_911.html>.
- ↑ Kalpakjian, Serope y Steven R. Schmid. Ingeniería y tecnología de fabricación. 4.ª ed. Upper Saddler River, NJ: Prentice Hall, 2001. Impreso.
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