Một phương pháp đơn giản hóa việc sử dụng sợi tự nhiên để tạo ra băng vệ sinh được mô tả dưới đây.
Hiện có hàng triệu phụ nữ ở các nước đang phát triển thường xuyên phải nghỉ học tới 50 ngày ở trường và/hoặc nơi làm việc mỗi năm do không được tiếp cận băng vệ sinh với giá cả phải chăng trong thời kỳ kinh nguyệt. Thật không may, nhiều phụ nữ trong hoàn cảnh này không đủ tiền mua những sản phẩm có thương hiệu quốc tế giá cao. Kết quả là những phụ nữ này buộc phải nghỉ học hoặc nghỉ làm. Ví dụ ở Rwanda, trong số các bé gái phải nghỉ học, 36% phải nghỉ học vì băng vệ sinh quá đắt. [1] Để thay thế, những cô gái này buộc phải quay sang dùng vải vụn, vỏ cây và thậm chí là bùn. Những phương pháp này không ngăn chặn được sự rò rỉ và quan trọng hơn, với nguồn cung cấp nước sạch và dễ tiếp cận hạn chế, những phương tiện này không hợp vệ sinh và có khả năng gây hại.
Phụ nữ rất quan trọng đối với sự phát triển và hạnh phúc của gia đình, cộng đồng và quốc gia của họ và không nên bị cản trở bởi các chức năng cơ thể tự nhiên của họ. Cần phải phát triển một sản phẩm bền vững và rẻ tiền để cho phép những trẻ em gái và phụ nữ này được tiếp cận với giáo dục, sức khỏe tốt và việc làm. Một phương pháp cực kỳ đơn giản để sử dụng sợi tự nhiên để tạo ra miếng đệm được mô tả dưới đây.
Nội dung
Băng vệ sinh sợi chuối cơ bản
Quy trình đơn giản nhất để sử dụng đặc tính thấm hút của sợi chuối được nêu trong các bước sau do Dự án Cải thiện Vệ sinh cung cấp. Tất cả các bức ảnh đã được cung cấp bởi tài liệu USAID. [2] Quá trình này rất tốn kém vì nó đòi hỏi phải sàng lọc và chuẩn bị sợi ở mức tối thiểu và do đó không cần thêm bất kỳ vật liệu hoặc máy móc nào.
Xử lý chất xơ . Thay đổi chất xơ khi cần thiết. Sau khi sử dụng, sợi có thể được đốt hoặc bỏ vào túi rác. Thủ tục này là một cách rất rẻ tiền nhưng hiệu quả để tạo ra một phương tiện lấy máu kinh nguyệt. Thật không may, sự phổ biến của phương pháp này bị cản trở bởi tính chất rõ ràng của chất xơ. Khi gắn vào thắt lưng, người khác có thể thấy rõ rằng người dùng đang trong kỳ kinh nguyệt, điều này bị nhiều nền văn hóa phản đối. Ngoài ra, do không được tinh chế từ sợi chuối nên miếng đệm rất khó chịu khi đeo. Vì lý do này, các tổ chức như SHE: Sustainent Heath Enterprises, được đề cập dưới đây, đang hành động và phát triển một loại băng vệ sinh phụ nữ có giá cả phải chăng nhưng thiết thực.
SHE: Doanh nghiệp y tế bền vững
SHE là một tổ chức phi lợi nhuận được thành lập bởi Elizabeth Scharpf, một sinh viên tốt nghiệp trường Kinh doanh Havard. Dự án đầu tiên của nhóm nhằm mục đích giúp các cô gái và phụ nữ ở các nước đang phát triển thành lập doanh nghiệp của riêng họ chịu trách nhiệm sản xuất và phân phối băng vệ sinh thân thiện với môi trường, chất lượng và giá cả phải chăng. Mục đích là sử dụng nguyên liệu thô địa phương để đảm bảo khả năng tiếp cận và giảm chi phí. Sản phẩm này, kết hợp với mô hình kinh doanh bền vững do phụ nữ trong cộng đồng điều hành và sở hữu, sẽ cho phép ý tưởng này được triển khai ở bất cứ nơi nào cần thiết.
SHE có kế hoạch đảm bảo sự thành công của việc ra mắt doanh nghiệp địa phương bằng cách:
- Hợp tác với mạng lưới phụ nữ hiện tại ở địa phương
- Đảm bảo hỗ trợ khoản vay tài chính vi mô cho những phụ nữ sẽ chia sẻ chi phí khởi nghiệp
- Đào tạo các nhóm địa phương những kỹ năng và kiến thức kinh doanh cần thiết về sức khỏe và vệ sinh
Nhóm gần đây đã khởi động dự án đầu tiên của họ ở Rwanda. Nếu thành công ở Rwanda, SHE hy vọng sẽ mở rộng sáng kiến này khắp Châu Phi, Đông Nam Á và Trung Mỹ.
Nếu bạn muốn biết thêm thông tin hoặc muốn hỗ trợ SHE, bạn có thể truy cập trang web chính thức tại SHE: Doanh nghiệp Y tế Bền vững .
Nguyên tắc kỹ thuật
Lựa chọn vật liệu
Chất liệu phổ biến nhất được các nhà sản xuất lớn sử dụng để sản xuất các sản phẩm vệ sinh phụ nữ là sợi gỗ. Các sợi vải được đánh bông để đảm bảo sản phẩm có khả năng thấm hút và mềm mại. Ngoài ra, các loại gel tiên tiến đã được giới thiệu nhằm tăng khả năng hấp thụ của sản phẩm. Những vật liệu này sau đó được kết hợp với lớp trên cùng bằng polypropylen để mang lại sự thoải mái và lớp vỏ chống rò rỉ bằng polyetylen bên ngoài. [3] Việc sử dụng những chất liệu tiên tiến này khiến sản phẩm trở nên quá đắt đối với nhiều phụ nữ ở các nước đang phát triển. Do đó, SHE đã thực hiện nghiên cứu sâu rộng để xác định giải pháp thay thế hấp thụ.
SHE đã chọn tận dụng đặc tính thấm hút của sợi cây chuối. Cây chuối được thu hoạch 9 tháng một lần và thông thường những sợi có trong thân cây sẽ bị nông dân vứt bỏ. Bằng cách sử dụng sợi để sản xuất băng vệ sinh phụ nữ tại địa phương, nông dân sẽ có thể thu hoạch phế liệu này để thu được lợi nhuận. Cũng nhờ sử dụng sản phẩm được sản xuất trong nước thay vì nhập khẩu sản phẩm đắt tiền hơn nên giá thành của băng vệ sinh cũng giảm đi đáng kể.
Khai thác vật liệu
Sợi chuối có thể được chiết xuất theo nhiều cách khác nhau bằng cách sử dụng các phương pháp hóa học, cơ học hoặc sinh học. Dựa trên những phát hiện trước đây, các phương pháp hóa học có xu hướng gây hại cho môi trường và các phương pháp sinh học cần ít nhất một tháng trước khi có thể thu hồi được sợi. Tuy nhiên, phương pháp cơ học lại đơn giản, rẻ tiền và đã được phổ biến ở các nước đang phát triển.
Lớp vỏ bên ngoài của thân cây bao gồm các lớp sợi được bao bọc chặt chẽ. Sợi chủ yếu nằm liền kề với lớp ngoài và có thể bóc ra thành dải rộng 5 đến 8 cm và dày 2-4 mm. [4] Quá trình lột bỏ quần áo được gọi là tuxying các dải, được gọi là tuxies. Sau khi tuxie được tách ra khỏi vỏ, chúng sẽ được bó lại và đưa đến dao tước để làm sạch. Trong quá trình này, tuxies được kéo dưới một lưỡi dao. Lưỡi dao được ép chặt vào một khối gỗ hoặc đá để loại bỏ mô thực vật giữa các sợi. Các bó sợi sạch sau đó được treo khô. Máy cơ bản cũng có thể được sử dụng thay thế cho việc tước tay. Chúng bao gồm hai cuộn, trong đó một cuộn được gắn lưỡi dao cạo. Sau khi loại bỏ lớp vỏ ngoài sẫm màu hơn khỏi thân cây, nó sẽ được cắt thành các đoạn có chiều dài khoảng 120 đến 180 cm. Những phần này được đưa qua trống quay. Lưỡi cạo sẽ cạo bỏ phần mô vụn. Bột giấy sau đó có thể được sấy khô và sử dụng theo cách tương tự như tuxies.
Quy trình sản xuất
Sau khi các sợi đã khô, chúng đã sẵn sàng để trải qua quá trình sản xuất. Các sinh viên tại Viện Công nghệ Massachusetts đã làm việc cùng với SHE để xác định phương pháp sản xuất miếng lót hiệu quả từ sợi chuối. Họ chia nhỏ quy trình thành các quy trình phụ sau.
Để đáp ứng các quy trình con này, các sinh viên MIT đã phát triển một quy trình sản xuất được gọi là Komera, có thể tìm thấy quy trình này trong tài liệu quảng cáo của họ, Komera: Sức mạnh cho Phụ nữ . Quy trình được trình bày chi tiết trong tài liệu này cần có sự tham gia của 2 người lao động. Quy trình được mô tả trong video do sinh viên MIT quay được tóm tắt theo các bước sau:
1) Công nhân số 1 kéo polyetylen và gạc từ các con lăn và xếp chúng lên máy ép rồi gấp phần trên của máy ép xuống.
2) Sau đó, Công nhân số 1 lắp máy thổi sợi vào đầu hở của các lớp và bật công tắc, công tắc này sẽ kích hoạt hệ thống sưởi của máy ép và máy thổi.
3) Công nhân số 2 chia lượng xơ chuối vừa đủ cho 1 miếng đệm và nhét vào máng ở cuối máy thổi. Cần lưu ý rằng 'phân lớp' quy trình con đã bị bỏ qua vì nó không cần thiết.
4) Khi tấm đệm đầy, người lao động số 1 tắt công tắc và tháo vòi thổi của máy thổi. Sau đó, người lao động điều chỉnh máy ép để thêm mặt thứ 4 và gạt một công tắc khác để bịt mặt cuối cùng của miếng đệm.
5) Công nhân số 1 nhấc máy ép lên và sau đó có thể xé miếng đệm ra khỏi các tấm gạc và polyetylen.
Quá trình này được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của phụ nữ Rwandan, được xác định bởi SHE: Doanh nghiệp Y tế Bền vững. Nhu cầu và phương tiện được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu này được trình bày trong bảng sau.
Vật liệu thay thế
Các chất liệu thay thế có sẵn cho sản phẩm này sẽ tập trung vào sợi tự nhiên. Sự lựa chọn về vật liệu này cho phép giảm chi phí, tăng khả năng sẵn có tại địa phương và tạo ra sản phẩm thân thiện với môi trường nếu được sản xuất đúng cách.
Sợi tự nhiên được chia nhỏ dựa trên nguồn gốc của chúng - chúng có nguồn gốc từ thực vật, động vật hay khoáng chất. Trọng tâm chính của phân tích vật liệu này sẽ là sợi làm từ thực vật vì chúng có khả năng hấp thụ độ ẩm cao. Ngoài ra, những sợi này sẽ dễ tiếp cận hơn vì chúng có nhiều khả năng bị lãng phí, trong khi sợi động vật như lông thú hoặc sợi khoáng như amiăng, có thể được sử dụng cho các ứng dụng mang lại nhiều lợi nhuận hơn ngoài băng vệ sinh phụ nữ.
Hình dưới đây hiển thị các loại sợi thực vật phong phú nhất.
Bảng sau đây thể hiện độ ẩm của các loại sợi thực vật thông thường. Giá trị này cho biết lượng nước mà sợi khô có thể hấp thụ. Giá trị hàm lượng nước cao hơn cho thấy giá trị hấp thụ cao hơn và do đó sẽ có lợi khi sử dụng trong băng vệ sinh.
Độ ẩm của một vật liệu nhất định được tính theo phương trình sau:
| Chất xơ | Độ ẩm (wt%) |
|---|---|
| Cây gai | 8-12 |
| cây gai dầu | 6.2-12 |
| Đay | 12,5-13 |
| Kenaf | |
| Gai | 7,5-12 |
| cây tầm ma | 17-11 |
| Salu | 22-10 |
| Henequen | |
| PALF (Dứa) | 11.8 |
| Chuối | 12-10 |
| bàn tính | 5-10 |
| Bông | 7,85-8,5 |
| Xơ dừa | số 8 |
Dựa trên dữ liệu được cung cấp ở trên, mức độ hấp thụ độ ẩm của hầu hết các loại sợi thực vật tương đương với mức độ hấp thụ độ ẩm của sợi bông, được sử dụng phổ biến nhất trong các miếng băng vệ sinh, cũng như sợi chuối, là vật liệu cơ bản được chọn để sử dụng trong việc phát triển các sản phẩm vệ sinh. các quốc gia. Các vật liệu khác được liệt kê ở trên sẽ được nghiên cứu sâu hơn để xác định tính khả thi của chúng làm trung tâm hấp thụ của miếng đệm.
Sợi Bast
Hình dạng và kích thước thân của các loại cây lấy sợi libe khác nhau nhưng mỗi loại đều chứa lượng sợi khác nhau.
Sợi lanh
Cây lanh là một loại sợi được trồng ở vùng khí hậu ôn đới. Cây lanh hiện được sử dụng cho nhiều ứng dụng bao gồm vải lanh, giấy và bột giấy. Sản phẩm được trồng phổ biến ở Châu Âu, Argentina, Ấn Độ và Trung Quốc. Thật không may, sợi lanh đắt tiền do có nhiều bước sản xuất sử dụng nhiều lao động liên quan đến quá trình tinh chế nó. [6] Vì lý do này, sợi lanh phù hợp hơn để sử dụng trong các sản phẩm như ô tô hơn là băng vệ sinh giá rẻ.
Sợi gai dầu
Cây gai dầu có nguồn gốc từ Trung Mỹ và bao gồm cả cây đực và cây cái. Cây đực chín sớm hơn và do đó phải được thu hoạch sớm hơn trong khi cây cái có phân nhánh cao hơn và có tán lá rậm rạp hơn. Cây đực cho sợi khá mịn trong khi cây cái được ngành công nghiệp giấy và bột giấy ưa thích. Tuy nhiên, sợi gai dầu khá dễ thu hoạch do hàm lượng sáp cao hơn nên chúng có khả năng chống nước. Đặc tính này làm giảm hiệu quả tiềm năng của nó khi sử dụng trong miếng đệm.
Sợi đay
Sợi đay có nguồn gốc từ khu vực Địa Trung Hải và đã mở rộng khắp vùng Cận và Viễn Đông. Đay là một trong những loại vải linh hoạt, thân thiện với môi trường, tự nhiên và bền nhất. Ngày nay, hầu hết đay được sản xuất ở Ấn Độ, Bangladesh, Thái Lan, Trung Quốc và Brazil. Đay là loại sợi thực vật hút ẩm nhất vì nó có ít khả năng chống hút ẩm. [6] Đặc điểm này khiến đay trở nên lý tưởng để sử dụng làm băng vệ sinh. Thật không may, đay được trồng hoàn toàn để lấy sợi, hiện được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Vì vậy, việc mua đay để sử dụng làm tấm lót rẻ tiền có thể khó khăn và tốn kém.
Sợi Kenaf
Kenaf là cây mía được sản xuất chủ yếu ở Châu Á và Châu Phi. Cây chứa hai sợi: sợi dài nằm ở lớp vỏ não và sợi ngắn nằm ở vùng dây chằng. Loại sợi này chưa được phổ biến rộng rãi nhưng có tiềm năng sử dụng trong các ngành công nghiệp giấy, dệt may và composite. Các đặc tính hấp thụ và sự hiện diện của Kenaf ở nhiều địa điểm khác nhau trên khắp Châu Phi khiến nó trở thành một vật liệu khả thi.
Sợi gai
Ramie được trồng chủ yếu ở Indonesia, Trung Quốc, Nhật Bản và Ấn Độ. Loại sợi này đã được sử dụng trong ngành dệt may trong nhiều thế kỷ do những đặc tính sợi tuyệt vời của chúng. Các sợi rất mịn và giống như lụa. Đặc điểm chính được quan tâm là khả năng chống vi khuẩn, nấm mốc và côn trùng tấn công tốt. [6] Ứng dụng chính của sợi gai là việc sử dụng chúng trong sản xuất nhựa phân hủy sinh học. [7]
Sợi cây tầm ma
Cây tầm ma là một loại cây có chứa các sợi libe không được hóa gỗ trong vỏ cây. Một nhược điểm của cây tầm ma hoang dã là khả năng cho năng suất chỉ 3-5%. [8] Các sợi này thường được sử dụng làm sợi gia cố cho vật liệu tổng hợp polyme và sẽ không được xem xét làm miếng đệm vệ sinh.
Sợi lá
Sợi Salu
Salu có nguồn gốc từ Mexico và Trung Mỹ nhưng hiện nay có thể được tìm thấy ở các nước nhiệt đới ở Châu Phi và Tây Ấn. Salu là một trong 4 loại sợi thực vật được sử dụng phổ biến nhất trên thế giới. Nó chủ yếu được sử dụng làm chất gia cố polymer cho nội thất ô tô. Vì sợi Salu đã được sử dụng trong một ngành chiếm ưu thế như ngành công nghiệp ô tô, nên về mặt kinh tế, sẽ khó có thể biện minh cho việc sử dụng nó trong băng vệ sinh.
Sợi Henequen
Henequen là họ hàng gần của cây sisal và tương tự, nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm dệt may. Ngày nay, sợi Henequen được sản xuất ở các vùng nhiệt đới ở Châu Phi, Trung, Nam Mỹ và Châu Á. Sợi Henequen được sản xuất ở nhiều quốc gia mà SHE: Sustainble Health Enterprises bày tỏ sự quan tâm đến việc mở rộng sản phẩm. Thật không may, do hàm lượng sáp cao nên rất có thể nó không thích hợp làm vật liệu hấp thụ.
Sợi lá dứa (PALF)
Dứa được trồng chủ yếu để lấy quả. Cám dứa, bã quả sau khi ép, có hàm lượng vitamin A cao và thường được dùng làm thức ăn cho gia súc. Tuy nhiên, lá dứa thường không được sử dụng và thu hoạch các sợi lá dứa. Cây được trồng chủ yếu ở các nước nhiệt đới. Lá dài khoảng 91 cm, rộng 5 đến 7,5 cm và có hình thanh kiếm. [6] Từ lá có thể loại bỏ những sợi chắc và mượt. Các sợi này rất hút ẩm và tỏ ra rất khả thi khi sử dụng làm băng vệ sinh.
Chuối
Tương tự như dứa, chuối chủ yếu được trồng để lấy quả. Các sợi được thu hoạch từ thân cây, thường không được sử dụng và bị lãng phí. Các mảnh nhỏ được làm mềm và sau đó thường được chiết xuất cơ học, như đã đề cập ở trên. Sợi chuối chủ yếu được thu hoạch ở Ấn Độ, Indonesia và Philippines và hiện nay ở Bangladesh
bàn tính
Cây chuối có họ hàng gần với cây chuối. Nó được trồng chủ yếu ở Philippines nhưng đã được du nhập vào Indonesia, Trung và Nam Mỹ. Abaca là một loại sợi cứng được lấy từ bẹ lá. Các loại sợi này thường được sử dụng làm dây thừng và các mặt hàng thủ công. Các sợi này có thể khả thi làm vật liệu hấp thụ, tuy nhiên, do vị trí phát triển chính của nó, sợi này chỉ nên được xem xét khi mở rộng sang Đông Nam Á hoặc Nam Mỹ.
Bông
Bông là loại sợi lý tưởng để sử dụng làm băng vệ sinh. Nó hiện đang được sử dụng ở nhiều công ty vệ sinh phụ nữ ở Bắc Mỹ. Thật không may, do nhu cầu cao trong nhiều ngành công nghiệp nên giá bông quá đắt đối với dự án này.
Xơ dừa
Sợi xơ dừa được thu hoạch từ vỏ dừa ở Sri Lanka và Ấn Độ. Sợi xơ dừa thu được sau khi vỏ trấu trải qua quá trình ngâm. Các sợi có tính đàn hồi, chắc chắn và có độ bền cao. Sợi xơ dừa độc đáo ở chỗ chúng có khả năng cách nhiệt tự nhiên, hấp thụ âm thanh, chống tĩnh điện và khó bắt lửa. Vì những lý do này, xơ dừa chủ yếu được sử dụng trong ngành dệt may và ô tô. Gần đây, cộng đồng R&D công nghiệp và học thuật đã bắt đầu tìm cách tận dụng hơn nữa các đặc tính độc đáo của sợi xơ dừa. [6] Phần lớn các loại sợi được liệt kê ở trên đang có nhu cầu bởi các ngành công nghiệp nổi bật hơn bao gồm ngành ô tô, polyme và composite. Với suy nghĩ này, việc sản xuất băng vệ sinh thân thiện với môi trường, chi phí thấp chỉ nên coi sợi thực vật làm từ trái cây là lõi thấm hút. Cả cây dứa và cây chuối đều được thu hoạch chủ yếu để lấy quả và các sợi chứa trong lá và thân tương ứng sẽ bị lãng phí. Việc thu gom sợi từ chất thải của những nhà máy này không chỉ hỗ trợ sản xuất miếng lót mà còn mang lại sự kích thích kinh tế cho nông dân trồng cây ăn quả.
Cân nhắc khu vực
Cây dứa và chuối chỉ có thể phát triển ở vùng khí hậu nhiệt đới. Vì vậy, loại cây này rõ ràng không thể được sản xuất trên toàn thế giới. Như SHE: Các doanh nghiệp y tế bền vững đề cập trên trang web của họ, tổ chức này có kế hoạch mở rộng nỗ lực của mình trên khắp Châu Phi, Nam Mỹ và Đông Nam Á. Những nỗ lực này dựa vào nguồn tài nguyên sẵn có ở mỗi địa điểm mở rộng, chẳng hạn như sợi thực vật tự nhiên cần thiết cho trung tâm thấm hút của tấm đệm. Sự sẵn có của các loại cây ở những khu vực này, chẳng hạn như cây chuối và cây dứa, sẽ được nghiên cứu ở phần sau.
Cây Dứa
Dứa được sản xuất tại 82 quốc gia trên thế giới. Chúng có khả năng chịu hạn một cách tự nhiên và có thể trồng ở những vùng ẩm ướt/khô theo mùa của vùng nhiệt đới, nơi thường không hỗ trợ các loại cây trồng ít tiết kiệm nước hơn. Bảng sau đây hiển thị các quốc gia sản xuất dứa với số lượng lớn.
| Quốc gia | % sản lượng thế giới |
|---|---|
| nước Thái Lan | 11% |
| Philippin | 11% |
| Brazil | 10% |
| Trung Quốc | 10% |
| Ấn Độ | 9% |
| Nigeria | 6% |
Dứa cũng có thể được trồng ở hầu hết các nước nhiệt đới. Một số quốc gia này bao gồm, nhưng không giới hạn,
- Costa Rica
- México
- Indonesia
- Kenya
- Venezuela
- Colombia
- Guatemala
- Giá Ngà
- Ca-mơ-run
- Cộng hòa Dân chủ Congo
Cây dứa có sẵn ở nhiều nước ở Nam Mỹ, Đông Nam Á và Châu Phi. Vì vậy, sau khi thu hoạch quả từ cây, lá thải có thể được tinh chế để sử dụng làm băng vệ sinh.
cây chuối
Chuối trồng ở vùng nhiệt đới và cần đất ẩm, thoát nước tốt. Người ta ước tính rằng chuối hiện đang được trồng ở khoảng 101 quốc gia trên thế giới. [10] Bảng sau đây hiển thị các quốc gia sản xuất chuối với số lượng lớn.
| % sản lượng thế giới | |
|---|---|
| Ấn Độ | 21% |
| Brazil | 9% |
| Trung Quốc | 9% |
| Philippin | 9% |
| Ecuador | số 8% |
| Indonesia | 7% |
Chuối cũng có thể được trồng ở hầu hết các nước nhiệt đới. Một số quốc gia này bao gồm, nhưng không giới hạn,
- Cộng hòa thống nhất Tanzania
- Costa Rica
- nước Thái Lan
- México
- Burundi
- Guatemala
- Việt Nam
- Kenya
- Bangladesh
- Ai Cập
Tương tự, cây chuối được trồng ở nhiều nước trong số Nam Mỹ, Đông Nam Á và Châu Phi. Sau khi thu hoạch trái cây, những thân cây bị bỏ đi có thể được sử dụng để tạo ra sợi dùng làm băng vệ sinh.
Các lựa chọn thay thế sản xuất
Như đã đề cập trước đó, các quy trình con liên quan đến quy trình sản xuất băng vệ sinh như sau:
- Chia phần
- Định hình - đã được chứng minh là không cần thiết
- Phân lớp
- uốn tóc bồng
- Cắt
Chia phần
Việc chia khẩu phần có thể được thực hiện bởi một người lao động. Trước khi sản xuất, một lượng tiêu chuẩn phải được xác định và giải thích cho người lao động. Do tính chất của sản phẩm, việc sử dụng nhiều hay ít chất hấp thụ sẽ không làm sản phẩm bị hỏng.
Phân lớp
Quy trình do Viện Công nghệ Massachusetts thiết kế đã sử dụng máy thổi để chuyển vật liệu hấp thụ theo từng phần vào bên trong lớp vỏ được tạo ra bởi polythylene và gạc. Máy thổi thông thường sử dụng quạt để vận chuyển vật liệu từ đầu ống đến vòi phun. Đối với loại ứng dụng này, mã lực cần thiết để cung cấp năng lượng cho quạt là tối thiểu. Dựa trên Hiệp hội Kiểm soát và Chuyển động Không khí Quốc tế (AMCA), Cấp độ Quạt I là đủ. [11] Để xác định công suất yêu cầu của quạt hoặc quạt gió đó, phương trình sau được sử dụng.
Ở đâu,
- P là mức tiêu thụ điện năng (W)
- Q là lưu lượng không khí do quạt cung cấp (m3 / s)
- p là áp suất tổng cộng (Pa)
- μ{\displaystyle \mu }
là hiệu suất của quạt
Để đơn giản, giả định rằng ứng dụng này sẽ sử dụng động cơ có công suất trong khoảng 1 kW. Mặc dù đây không phải là nguồn năng lượng đáng kể nhưng vẫn có chi phí liên quan đến việc bổ sung hệ thống cơ khí vào quy trình sản xuất cũng như chi phí vận hành. Một giải pháp thay thế cho hệ thống thổi là tạo hình sợi bằng tay.
Sau khi các sợi được chia thành từng phần, chúng có thể được đúc bằng cách sử dụng khoang khuôn. Lý tưởng nhất là các phần sẽ lấp đầy khoang với đủ chất xơ để mang lại sự hấp thụ đầy đủ. Hình dạng của tấm đệm là một khối lập phương hình chữ nhật đơn giản, do đó khoang có thể được làm từ bất cứ thứ gì bao gồm gỗ, kim loại phế liệu, v.v. Khuôn sẽ bao gồm 4 bức tường với đế khuôn phải được sử dụng trên bề mặt phẳng, cứng . Khuôn phải được tạo hình theo các kích thước sau. Các kích thước này dựa trên kích thước của băng vệ sinh dành cho phụ nữ thông thường có bán trên thị trường.
Thiết kế ban đầu của Viện Công nghệ Massachusetts đề xuất sử dụng polyetylen và gạc trên các con lăn. Điều này sẽ cho phép người lao động kéo các tấm vải và đặt chúng lên khu vực thích hợp của máy ép nóng. Hệ thống này, cùng với thiết kế của máy ép nóng, đã thành công cùng với việc sử dụng máy thổi để lấp đầy tâm của tấm đệm. Do máy thổi đã được loại bỏ khỏi quy trình và các sợi được tạo hình thủ công nên cần có một hệ thống mới để phân lớp polyetylen, gạc và sợi. Các tấm polyetylen và gạc được sử dụng trong quá trình sản xuất này đủ mỏng để có thể xé bằng tay. Mỗi tờ giấy phải được xé theo kích thước xác định trước. Tấm polyetylen được sử dụng làm lớp dưới cùng không thấm nước, tiếp theo là các sợi thấm nước và cuối cùng là lớp gạc trên cùng. Việc sắp xếp vật liệu sau đó có thể được chuyển sang máy ép gia nhiệt 4 mặt.
uốn tóc bồng
Máy ép nóng 4 mặt sẽ được sử dụng để liên kết gạc và polyetylen để chứa các sợi. Polyethylene là một loại nhựa nhiệt dẻo và được sử dụng làm chất kết dính sau khi đun nóng. Khi nhựa nhiệt dẻo được nung nóng đến nhiệt độ đủ cao, nó sẽ dễ dàng tạo khuôn và tạo thành các hình dạng mong muốn hơn. Nhiệt độ tăng làm suy yếu các liên kết thứ cấp và do đó các chuỗi liền kề có thể di chuyển tự do hơn dưới tác dụng của lực tạo hình. Sau khi nhựa nguội, nó vẫn giữ nguyên hình dạng nhưng lấy lại độ cứng và độ bền ban đầu. [12] Polyethylene có điểm nóng chảy ở khoảng 70 ⁰C. [13] Máy ép nóng sẽ cần được làm nóng đến ít nhất 70 ⁰C để đảm bảo sự nóng chảy của tấm polyetylen. Sau khi tấm được nấu chảy, nhựa sẽ được đan xen với các sợi trong gạc. Sau khi nguội, nhựa cứng lại xung quanh các sợi tạo ra chất kết dính. Điều thuận tiện là phần lớn vật liệu nhựa nhiệt dẻo, bao gồm cả polyetylen, đều không thấm nước.
Các lựa chọn thay thế cho Polyetylen
Có nhiều loại nhựa nhiệt dẻo có sẵn cho mục đích thương mại. Một số loại nhựa nhiệt dẻo phổ biến hơn, cùng với nhiệt độ tối đa của chúng, được liệt kê trong bảng bên dưới.
| Nhựa nhiệt dẻo | Từ viết tắt phổ biến | Giới hạn nhiệt độ tối đa (⁰C) |
|---|---|---|
| Acrylonitrile Butadiene Styrene | ABS | 80 |
| Polyvinyl clorua | PVC | 65 |
| Polyvinyl clorua clo hóa | CPVC | 100 |
| Polyetylen | Thể dục | 70 |
| Polyethylene liên kết ngang | PEX | 100 |
| Polybutylen | PB | 100 |
| Polyvinylidene Fluoride | PVDF | 150 |
Bảng 5: Các loại nhựa nhiệt dẻo thông dụng [13]
Polyethylene được chọn làm lớp chống thấm do điểm nóng chảy thấp như được chỉ ra trong bảng trên và chi phí thấp.
Cắt
Quá trình cắt con không còn cần thiết nữa vì vật liệu được cắt thủ công trước khi đưa vào máy ép nhiệt.
Quy trình sản xuất cuối cùng
Từ thùng rác nếu thu thập được xơ, hãy loại bỏ đủ lượng xơ cần thiết cho mỗi miếng vải theo xác định của SHE: Doanh nghiệp Y tế Bền vững. Nếu quan tâm đến số lượng chính xác, vui lòng liên hệ với thành viên của SHE tại trang web của họ: SHE: Doanh nghiệp Y tế Bền vững
Sản phẩm cuối cùng! Hình ảnh được cung cấp bởi: SHE: Doanh nghiệp Y tế Bền vững
Chi phí ước tính
Việc phân tích kinh tế rất khó thực hiện. Các loại tấm polyetylen và tấm gạc chính xác vẫn chưa được xác định. Chi phí của tấm polyetylen dao động từ $10,00-$12,59 cho kích thước khoảng 10 ft x 25ft. [14] Giá của các tấm gạc rất khó tìm vì gạc thường được bán cho mục đích y tế và do đó được cắt thành các ô vuông nhỏ. Loại gạc này là loại cao cấp và đã được khử trùng. Giá của sản phẩm này dự kiến sẽ vượt đáng kể so với giá của loại gạc cấp thấp hơn.
Các sợi được sử dụng làm trung tâm thấm hút của miếng đệm gần như không thể định giá được. Khái niệm tận dụng phế phẩm từ cây ăn quả là một ý tưởng còn khá mới mẻ và chưa được phổ biến. Do đó, giá mỗi bó thay đổi tùy theo loại sợi, địa điểm được lựa chọn cũng như trình độ hiểu biết của người trồng trái cây.
Kết luận và khuyến nghị
Thật không may, trong suốt quá trình thực hiện dự án này, SHE: Các Doanh nghiệp Y tế Bền vững đã không thể cung cấp bất kỳ thông tin nào liên quan đến quá trình lựa chọn nguyên liệu hoặc sản xuất hiện tại của họ. Tổ chức hiện đang trong quá trình tinh chỉnh việc lựa chọn nguyên liệu cũng như tối ưu hóa quy trình sản xuất để thực hiện ở Rwanda. Bất chấp điều đó, thông tin được cung cấp ở trên sẽ hữu ích cho tổ chức và thúc đẩy sự phát triển của băng vệ sinh phụ nữ thân thiện với môi trường, chi phí thấp.
Người giới thiệu
- ↑ "Sáng kiến của chúng tôi." Cô: Doanh nghiệp y tế bền vững. 2008. Web. Ngày 05 tháng 4 năm 2010. < http://web.archive.org/web/20140113065927/http://www.sheinnovates.com/ourventures.html >.
- ↑ Kế hoạch. Dự án cải thiện vệ sinh. Ấn phẩm số. Bài 6: Quản lý kinh nguyệt. BẠN ĐÃ NÓI. In.
- ↑ Kotex® – Pads, Tampons, Feminine Care and Period Protection. Kimberly-Clak Worldwide, 2010. Web. 06 Apr. 2010. <http://www.kotex.com/na/default.aspx>.
- ↑ Mott, and MacDonald. "Banana Fiber Extraction and Processing up to Textile." Guharat Agro Industries Corporation Ltd. Web. 13 Apr. 2010. <http://www.gujagro.org/agro-food-processing/banana-fibre-processing-13.pdf>.
- ↑ "Product Contract - Banana Leaf Pad Assembler." Product Engineering Process Gallery. Massachusetts Institute of Technology. Web. 13 Apr. 2010. <http://designed.mit.edu/gallery/data/2009/tech/extras/Yellow_product_contract.pdf>.
- ↑ Jump up to: 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Mohanty, Amar K., Manjusri Misra, and Lawrence T. Drzal, eds. Natural Fibers, Biopolymers, and Biocomposites. Boca Rato, FL: Taylor & Francis, 2005. Print.
- ↑ Wallenberger, Frederick T., and Norman Watson, eds. Natural Fibers, Plastics and Composites. Norwell, MA: Kluwer Academic, 2004. Print.
- ↑ Mohanty, Amar K., Manjusri Misra, and Lawrence T. Drzal, eds. Natural Fibers, Biopolymers, and Biocomposites. Boca Rato, FL: Taylor & Francis, 2005. Print.
- ↑ "Pineapple - Ananas Comosus." Fruits. University of Georgia. Web. 14 Apr. 2010. <http://web.archive.org/web/20100528161404/http://www.uga.edu/fruit/pinapple.html>.
- ↑ Jump up to: 10.0 10.1 "Production: Crops." FAOSTAT. Food and Agriculture Organization of the United Nations. Web. 14 Apr. 2010.
- ↑ "Fan Class Limits-AMCA." The Engineering Toolbox. 2005. Web. 15 Apr. 2010. <www.engineeringtoolbox.com/fan-amca-class-d_911.html>.
- ↑ Kalpakjian, Serope, and Steven R. Schmid. Manufacturing Engineering and Technology. 4th ed. Upper Saddler River, NJ: Prentice Hall, 2001. Print.
- ↑ Jump up to: 13.0 13.1 "Thermoplastics - Physical Properties." The Engineering Toolbox. Web. 15 Apr. 2010. <www.engineeringtoolbox.com/physical-properties-thermoplastics-d_808.html>..
- ↑ "Poly Film 10X25Ft 4Mil Clear By Warp Brothers" Hardware Harbor.Web. 4 Apr. 2016. <http://www.hardwareharbor.com/Poly-Film-10X25Ft-4Mil-Clear-By-Warp-Brothers_p_13389.html>.