Practical Action/Mud plasters and renders/hi
दीवारों को ढंकने और उनकी सुरक्षा के लिए मिट्टी के प्लास्टर और रेंडर का पारंपरिक उपयोग बहुत लंबे समय से होता आ रहा है और यह दुनिया के लगभग सभी क्षेत्रों में पाया जाता है। मिट्टी के प्लास्टर से घर को खत्म करना, जब घर खुद मिट्टी से बना हो, एक प्राकृतिक, पूरक तकनीक है, लेकिन मिट्टी के प्लास्टर का उपयोग पत्थर और पकी हुई ईंटों की इमारतों के लिए भी किया जा सकता है, बशर्ते उनमें मिट्टी आधारित मोर्टार शामिल हो।
मिट्टी आधारित प्लास्टर में अक्सर मिट्टी को अन्य प्राकृतिक सामग्रियों जैसे गेहूँ के भूसे या गोबर या बिटुमेन जैसे खनिज योजकों के साथ मिलाकर इस्तेमाल किया जाता है, ताकि मिट्टी के मूल गुणों को स्थिर करने वाले, सख्त करने वाले और जलरोधी के रूप में कार्य करके सुधारा जा सके। हालांकि, योजकों के बिना भी, मिट्टी के प्लास्टर और रेंडर उत्कृष्ट परिणाम दे सकते हैं, बशर्ते उन्हें कौशल और देखभाल के साथ बनाया और लगाया जाए, और नियमित रूप से बनाए रखा जाए। आज, कम लागत वाले सामूहिक आवास को प्राथमिकता दिए जाने और वास्तुकला विरासत के संरक्षण में बढ़ती रुचि के साथ, कुशल और किफायती प्लास्टरिंग सामग्रियों की आवश्यकता ने मिट्टी में एक नई रुचि जगाई है। मिट्टी आधारित प्लास्टर पारंपरिक सामग्रियों और निर्माण तकनीकों के साथ पूरी तरह से संगत हैं, और निर्माण के लिए उपयुक्त मिट्टी की लगभग सार्वभौमिक उपलब्धता उन्हें कुछ आधुनिक सिंथेटिक प्लास्टर पर एक अलग लाभ देती है।
मौलिक गुण
प्लास्टर की आवश्यकता और प्लास्टर का प्रकार जो इस्तेमाल किया जाना चाहिए, वह विशेष रूप से निर्माण की विधि और निर्माण की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। छत पर पर्याप्त फुटिंग, बेसमेंट, ईव्स और ओवरहैंग का प्रावधान कुछ परिस्थितियों में प्लास्टर कोटिंग की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त कर सकता है। चूंकि प्लास्टरिंग एक घर की कुल लागत का 15 से 20 प्रतिशत हो सकता है, इसलिए इसके लाभों को वैकल्पिक विकल्पों के सापेक्ष विचार करने की आवश्यकता है। सामान्य तौर पर, भारी बारिश वाले क्षेत्रों में अत्यधिक उजागर दीवारों के मामले को छोड़कर, प्लास्टर को हवा, बारिश, धक्कों और घर्षण से बचाना चाहिए, और दीवार के थर्मल इन्सुलेशन और उपस्थिति में सुधार करना चाहिए। साथ ही इसे महंगे और विस्तृत उपकरणों की आवश्यकता के बिना लगाना आसान होना चाहिए, और वह किफायती होना चाहिए। सभी प्रकार के मिट्टी के प्लास्टर, लेकिन विशेष रूप से बाहरी सतहों पर, क्षरण प्रतिरोध, नमी के लिए अभेद्यता और प्रभाव प्रतिरोध की पेशकश करने की आवश्यकता होती है, और दीवार से अच्छी तरह से बंधे होने चाहिए।
कटाव प्रतिरोध
कटाव का मुख्य कारण भारी बारिश है, और तेज़ हवाएं बारिश को दीवारों पर जोर से गिराती हैं जिससे कटाव और भी बढ़ जाता है। भारी बारिश, भले ही थोड़े समय के लिए हो, लंबे समय तक होने वाली हल्की बारिश से कहीं अधिक नुकसानदायक होती है। स्थानीय मौसम के पैटर्न का ज्ञान और मौसम संबंधी आंकड़ों का विश्लेषण कटाव के जोखिम का संकेत दे सकता है और इसलिए उपयुक्त प्लास्टर सामग्री और तरीकों का चयन कर सकता है। स्थानीय पारंपरिक इमारतों और प्रथाओं का अध्ययन करना उचित है, क्योंकि उनका विकास स्थानीय जलवायु से प्रभावित हुआ होगा। प्रभाव प्रतिरोध मिट्टी के प्लास्टर का स्थायित्व मनुष्यों और जानवरों के धक्के, खरोंच या खुरचने से होने वाले प्रभाव को झेलने की उनकी क्षमता पर निर्भर करता है। प्रभाव प्रतिरोध प्लास्टर की गुणवत्ता के साथ निकटता से जुड़ा हुआ है, जो इसके घनत्व, आवेदन के तरीकों, इस्तेमाल किए गए कोटों की संख्या और रखरखाव प्रथाओं से निर्धारित होता है। प्लास्टर की बनावट भी महत्वपूर्ण है।
अच्छी बॉन्डिंग
मिट्टी के प्लास्टर का दीवारों से चिपकना बहुत महत्वपूर्ण है। पत्थर या मिट्टी की दीवार पर प्लास्टर करते समय मिश्रण की संरचना और उसका अनुप्रयोग दोनों ही एक अच्छा बंधन (दो सामग्रियों के बीच जोड़) बनाने में महत्वपूर्ण होते हैं। प्लास्टर और दीवार खुद आदर्श रूप से संगत होनी चाहिए ताकि कतरनी बल उनके बीच संचारित हो और बंधन पर समाप्त न हो। अच्छा बंधन परिवेश के तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन के कारण होने वाली दरारों की घटनाओं को कम करता है। बंधन पर अत्यधिक तनाव को रोकने के लिए प्लास्टर को अनुशंसित मोटाई के कोट में लगाया जाना चाहिए।
प्रदर्शन का परीक्षण
एक सरल मिट्टी परीक्षण जो यह दिखाएगा कि मिट्टी उपयुक्त है या नहीं, वह है दीवार के एक क्षेत्र पर प्लास्टर करना और सूखने पर दरारों के विकास का निरीक्षण करना। कई अलग-अलग रचनाओं को आज़माया जा सकता है ताकि वह मिल सके जो कम से कम दरारें पैदा करती है और उस विशेष स्थिति में कठोरता और जल प्रतिरोध की आवश्यकता को पूरा करती है।
प्रयोगशाला में सिमुलेशन परीक्षण, जैसे कि स्प्रे इरोशन टेस्ट, केवल सांकेतिक हो सकते हैं क्योंकि पैमाने में परिवर्तन, वास्तविक जलवायु परिस्थितियों का प्रभाव, भवन उपयोग और रखरखाव प्रथाओं जैसे कारकों को आसानी से दोहराया नहीं जा सकता है। सबसे यथार्थवादी सिमुलेशन विधियों में से एक छोटी परीक्षण-दीवारों को प्राकृतिक मौसम की स्थिति में उजागर करना है; उदाहरण के लिए, यह ऑस्ट्रेलिया, संयुक्त राज्य अमेरिका, सेनेगल और फ्रांस में किया गया है। यह परीक्षण विभिन्न प्लास्टरों की स्थायित्व का एक अच्छा संकेतक है और विभिन्न रचनाओं और आवेदन के तरीकों वाले प्लास्टरों के बीच यथार्थवादी तुलना की अनुमति देता है। इस परीक्षण का मुख्य दोष सार्थक परिणाम प्राप्त करने के लिए आवश्यक समय की लंबाई है, और निर्माण परियोजनाएं हमेशा इतना लंबा इंतजार नहीं कर सकती हैं।
मिट्टी के प्लास्टर
पारंपरिक मिट्टी के प्लास्टर की संरचना जगह-जगह अलग-अलग होती है और यह स्थायित्व निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। मिट्टी की मात्रा विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि यदि यह बहुत कम है तो प्लास्टर में ताकत और सामंजस्य की कमी होगी, और यदि यह बहुत अधिक है तो सिकुड़न के कारण दरार पड़ने का जोखिम होगा, जो दीवार के साथ बंधन को कमजोर करेगा। उपयुक्त मिट्टी की मात्रा आमतौर पर लगभग 10 से 15 प्रतिशत होती है, लेकिन मिट्टी के प्रकार के आधार पर इस सीमा से बाहर के मान भी उपयुक्त हो सकते हैं। अस्थिर या सूजन वाली मिट्टी का उपयोग बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए। प्लास्टर की गुणवत्ता निर्धारित करने में रेत-से-गाद अनुपात भी बहुत महत्वपूर्ण है। परंपरागत रूप से, मिट्टी के प्लास्टर को अक्सर आंतरिक और बाहरी दोनों तरह से एक कोट में लगाया जाता था। यदि दो कोट में लगाया जाता है, तो पहले में अधिक मिट्टी हो सकती है, भले ही दरारें पड़ जाएं, जबकि दूसरे में अधिक रेत होती है, जिसे पतली परत में लगाया जाता है। दूसरा कोट पहले में सूक्ष्म दरारों को बंद करने में मदद करेगा, बशर्ते कि प्लास्टरिंग से पहले सतह को हल्का गीला किया गया हो। अंत में, कुछ अतिरिक्त मौसमरोधी देने के लिए चूने का डिस्टेंपर या सफेदी लगाई जा सकती है।
मिट्टी के रेंडर को आमतौर पर अनाज के भूसे, जानवरों के बाल, देवदार की सुई, छाल और लकड़ी के छीलन जैसे प्राकृतिक रेशों को मिलाकर बेहतर बनाया जाता है। लंबे भूसे या बालों को आसानी से मिलाने के लिए छोटी लंबाई (2 से 5 सेमी) में काटा जाता है: रेशों का कार्य दरारों का प्रतिरोध करना और सुखाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाना है। वे प्लास्टर को कम घना भी बनाते हैं और इसके इन्सुलेशन गुणों को बेहतर बनाते हैं। आवश्यक फाइबर की मात्रा मिट्टी की विशेषताओं के आधार पर अलग-अलग होगी और भूसे के लिए 35 से 70 किलोग्राम प्रति घन मीटर हो सकती है; 50 किलोग्राम प्रति घन मीटर एक सामान्य आंकड़ा है। भारत में, धान के भूसे (ब्लूसा) को वजन के हिसाब से 6 प्रतिशत या 60 से 65 किलोग्राम प्रति घन मीटर की दर से मिलाया जाता है। भूसे को सड़ने की प्रक्रिया को आसान बनाने के लिए कई दिनों तक पानी में भिगोया जाता है और पूरी तरह से मिलाने की प्रक्रिया में 10 से 15 दिन लग सकते हैं।
एक और पारंपरिक प्रथा गाय के गोबर को मिलाना है, जो कम मिट्टी की मात्रा वाली मिट्टी की एकजुटता और प्लास्टिसिटी को बेहतर बनाता है। कभी-कभी गोबर को मिट्टी के प्लास्टर पर लगाया जाता है जो आंशिक रूप से सूखा होता है ताकि दरारें बनने से रोका जा सके। भारत में एक पारंपरिक जलरोधक, जिसे गोहबर लीपिंग के रूप में जाना जाता है, में एक भाग गाय का गोबर और वजन के हिसाब से पाँच भाग मिट्टी होती है, जिसे पानी के साथ बारीक पेस्ट बनाया जाता है और सतह की दरारों को भरने के लिए लगाया जाता है। एक अन्य प्रथा घोड़े के मूत्र को मिलाना है, जो एक सख्त पदार्थ के रूप में कार्य करता है और अभेद्यता और प्रभाव प्रतिरोध को बेहतर बनाता है।
रचना में सुधार
मिट्टी के प्लास्टर की गुणवत्ता में सुधार निम्नलिखित तरीकों से संभव है:
- मिट्टी में रेत के अंश की मात्रा को नियंत्रित करना; उदाहरण के लिए, मिट्टी के एक भाग के लिए रेत के तीन भाग से कम नहीं। यह सामंजस्य से समझौता किए बिना दरारों को कम करने में मदद करता है। बॉक्स की 2-फुट लंबाई पर एक चौथाई इंच से अधिक की सिकुड़न मिट्टी में महत्वपूर्ण दरारों की संभावना को इंगित करती है।
- सीमेंट, चूना, बिटुमेन या कुछ अन्य बाइंडर को थोड़ी मात्रा में मिलाकर प्लास्टर को स्थिर करना। संभावित सीमाओं में स्टेबलाइजर की लागत और इसके उचित उपयोग में कौशल की कमी शामिल है।
बिटुमेन कटबैक प्लास्टर को 5:1 के अनुपात में गर्म बिटुमेन को केरोसिन के साथ मिलाकर तैयार किया जाता है, और फिर उस मिश्रण के एक भाग को पहले से किण्वित मिट्टी और गेहूं के भूसे के 20 भागों के साथ मिलाया जाता है। पानी डाला जाता है और पूरे मिश्रण को अच्छी तरह से मिलाया जाता है। इस प्रकार के प्लास्टर को दो परतों में लगाया जाता है, और दूसरी परत को पहली परत के सूखने के बाद ही लगाया जाता है। चूना-मिट्टी का प्लास्टर एक भाग हाइड्रेटेड चूने को दो भागों चिकनी मिट्टी और 3 से 6 भागों रेत के साथ मिलाकर बनाया जा सकता है, रेत की इष्टतम मात्रा मिट्टी की मिट्टी की मात्रा पर निर्भर करती है। प्लास्टर की गुणवत्ता बहुत हद तक उपलब्ध चूने की गुणवत्ता और मिट्टी के प्रकार पर निर्भर करती है।
एक अन्य मालिकाना प्लास्टर 'डग्गा-सीमेंट' है, जो दो भाग रेत में एक भाग चिकनी मिट्टी और 0.2 भाग सीमेंट की मात्रा का मिश्रण है। यह एक अच्छा मौसम-प्रतिरोधी प्लास्टरिंग मिश्रण तैयार करता है। स्थिर मिट्टी के ब्लॉकों की सतहों को प्लास्टर करने के लिए, और केवल इन सतहों के लिए, स्थिर मिट्टी के घोल की एक कोटिंग पेंट की जा सकती है। यह घोल एक मात्रा सीमेंट और दो मात्रा मिट्टी को मिलाकर तैयार किया जाता है। अंतिम मिश्रण में पेंट की स्थिरता होनी चाहिए, जिससे इसे बहुत पतली परत में लगाया जा सके। सजावटी रूप के लिए, मिट्टी का रंग बेहतर दिखाई देता है यदि साधारण पोर्टलैंड सीमेंट के बजाय सफेद सीमेंट का उपयोग किया जाता है। इस कारण से कभी-कभी लाल सीमेंट का भी उपयोग किया जाता है।
सभी मामलों में यह बेहतर है कि अलग-अलग मिश्रणों के साथ प्रयोग करके पता लगाया जाए कि कौन सा मिश्रण किसी दी गई मिट्टी के साथ सबसे अच्छे परिणाम देता है, बजाय एक सामान्य प्लास्टरिंग नुस्खा स्वीकार करने के।
अनुप्रयोग: अच्छा अभ्यास
सभी प्लास्टर लगाते समय कुछ सामान्य नियमों का पालन करना होता है। सबसे पहले, दीवार की सतह को अच्छी तरह से तैयार करना होता है। यह धातु के ब्रश से सतह की सारी धूल और ढीली सामग्री को साफ़ करके किया जा सकता है। फिर दीवार की सतह को नम किया जाना चाहिए ताकि प्लास्टर की परत से पानी दीवार में न जाए। अगर प्लास्टर को दो कोट में लगाया जाता है, तो पहली परत को बल के साथ लगाया जाना चाहिए और 20 मिमी से ज़्यादा मोटा नहीं होना चाहिए। सख्त होने से पहले, दूसरे कोट के लिए अच्छी बॉन्डिंग प्रदान करने के लिए इसकी सतह को हल्के खांचे, खरोंच या गड्ढे बनाकर खुरदरा किया जाना चाहिए। दूसरा कोट तभी लगाया जाता है जब पहला सूख जाता है।
अगर प्लास्टर में सीमेंट या चूना स्टेबलाइज़र है, तो दरारें पड़ने से बचाने के लिए, सूखने के पहले दिनों में, ख़ास तौर पर गर्म मौसम के दौरान, प्लास्टर कोट को दिन में दो या तीन बार पानी से स्प्रे करना ज़रूरी है। आम तौर पर, प्लास्टर के काम को धूप से बचाना चाहिए और बहुत गर्म या हवा वाले दिनों में प्लास्टर करने से बचना चाहिए। सभी तस्वीरें Earth Construction से ली गई हैं।
आगे पढें
उपयुक्त निर्माण सामग्री । रोलैंड स्टल्ज़ और किरण मुखर्जी। आईटी प्रकाशन, लंदन, 1993।
बिल्डिंग विद अर्थ: ए हैंडबुक। जॉन नॉर्टन। आईटी प्रकाशन, लंदन, 1997।
बिल्डिंग विद लाइम: ए प्रैक्टिकल इंट्रोडक्शन। आईटी प्रकाशन, लंदन, 1997।
अर्थ कंस्ट्रक्शन: ए कॉम्प्रिहेंसिव गाइड। ह्यूगो हूबेन और ह्यूबर्ट गिलार्ड। क्रेटरे और आईटी प्रकाशन, लंदन, 1994।
जिप्सम प्लास्टर: इसका निर्माण और उपयोग। एंड्रयू कोबर्न एरिक डुडले और रॉबिन स्पेंस के साथ। आईटी प्रकाशन, लंदन, 1989।
लाइम और अन्य वैकल्पिक सीमेंट। नेविल आर हिल द्वारा स्टैफ़ोर्ड होम्स और डेविड माथेर के साथ संपादित। आईटी प्रकाशन, लंदन, 1993।
सॉइलब्लॉक इमारतों के लिए प्लास्टर। चौ. ए. स्कॉट और ए. रेवी। डेवलपमेंट अल्टरनेटिव्स शेल्टर ग्रुप, नई दिल्ली, 1987।
उपयोगी पते
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