Practical Action/A continuous low-cost bottle & jar cooling system/te
జామ్లు , పానీయాలు మరియు సాస్లు వంటి అనేక ఆహార ఉత్పత్తులు వంట లేదా పాశ్చరైజేషన్ తర్వాత నేరుగా గాజు పాత్రలలో వేడిగా ఉంటాయి. టిన్ డబ్బాల వలె కాకుండా, థర్మల్ షాక్ కారణంగా విరిగిపోతుందనే భయంతో వేడి గాజును నేరుగా చల్లటి నీటిలో ఉంచలేరు. అయితే, అటువంటి వేడి-నిండిన ఆహారాన్ని బలవంతంగా చల్లబరచడం సాధారణంగా ఉత్పత్తి రంగు మరియు రుచిలో మార్పులను తగ్గించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ రకమైన మార్పులకు కొన్ని ఉత్పత్తులు ఇతరులకన్నా చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి.
అనేక చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి యూనిట్లలో, వేడి కంటైనర్లు చల్లగా గాలికి అనుమతించబడతాయి మరియు దీనికి చాలా గంటలు పట్టవచ్చు. పరిస్థితి తరచుగా అధ్వాన్నంగా తయారవుతుంది, తద్వారా స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి, సీసాలు స్టాక్లలో పోగు చేయబడతాయి మరియు మరింత నెమ్మదిగా చల్లబడతాయి.
పెద్ద ఉత్పాదక కర్మాగారాలలో, వేడి, మూసివున్న సీసాలు నిరంతర కూలర్ల ద్వారా పంపబడతాయి, అవి ఉష్ణోగ్రతను క్రమంగా తగ్గించే నీటి స్ప్రేల మండలాలను కలుస్తాయి, తద్వారా థర్మల్ షాక్ సమస్యను అధిగమిస్తుంది. ఇటువంటి కూలర్లు పెద్దవి, సంక్లిష్టమైనవి మరియు ఖరీదైనవి.
సెయింట్ విన్సెంట్ మినిస్ట్రీ ఆఫ్ అగ్రికల్చర్ యొక్క ఉత్పత్తి యూనిట్లో ఒక సరళమైన, చవకైన వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేశారు, ఇది సీసాలో నింపిన పండ్ల పానీయాలు మరియు జామ్ జాడి రెండింటినీ నియంత్రిత శీతలీకరణను అనుమతిస్తుంది, ఉత్పత్తి రేట్లు సాధారణంగా గంటకు 50 నుండి 150 ప్యాక్లు.
ప్రాథమిక వ్యవస్థ, మూర్తి 1 చూడండి, దాని పొడవుతో పాటు వివిధ ఉష్ణోగ్రతల జోన్లను లేదా ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతను స్వయంచాలకంగా అభివృద్ధి చేసే విధంగా పొడవైన నీటి ట్యాంక్ సెటప్ను కలిగి ఉంటుంది. ట్యాంక్ గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప షీట్ నుండి నిర్మించబడింది మరియు యాంగిల్ ఇనుప ఊయలలో మద్దతు ఇవ్వబడింది. మొత్తం పొడవు 12 అడుగులు మరియు వెడల్పు 13 అంగుళాలు ఉపయోగించబడింది. పొడవు పొడవునా 0-8 అంగుళాల నుండి నీటి లోతును పెంచడానికి ట్యాంక్ యొక్క ఆధారం వాలుగా ఉంది.
క్లోరిన్ ద్రావణం యొక్క నియంత్రిత డ్రిప్తో పాటు ట్యాంక్ యొక్క లోతైన చివర వరకు మెయిన్స్ నీరు నిరంతరం అందించబడుతుంది. సీసా శీతలీకరణ కోసం క్లోరినేటెడ్ నీటిని ఉపయోగించడం చాలా అవసరం, ఎందుకంటే వేడిగా నిండిన ప్యాక్ను మొదట కప్పినప్పుడు, సీల్ ఎప్పుడూ పరిపూర్ణంగా ఉండదు. ప్యాక్ చల్లబడినప్పుడు, గ్లాస్ మరియు మెటల్ క్యాప్ గట్టిగా కలిసి ఉంటాయి మరియు అంతర్గత వాక్యూమ్ ఏర్పడుతుంది. ఫలితంగా, దీనర్థం, బయటి మాధ్యమాన్ని చల్లబరుస్తుంది ప్రారంభ దశల్లో, అది నీరు లేదా గాలి అయినా, క్రమంగా ఏర్పడే వాక్యూమ్ ద్వారా కంటైనర్లోకి పీల్చుకోవచ్చు.
సహజంగానే, ఈ బాహ్య మాధ్యమం కలుషితమైతే, కంటెంట్ చెడిపోయే అవకాశం ఉంటుంది. అందువల్ల, ప్యాక్లను బాగా క్లోరినేట్ చేసిన నీటిలో ముంచడం అవసరం. క్లోరిన్ వల్ల ఏర్పడే మెటల్ క్యాప్ యొక్క తుప్పును నివారించడానికి, దాని స్థాయిని 1ppm వద్ద నియంత్రించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మూర్తి 1లో, క్లోరిన్ ద్రావణం సర్దుబాటు క్లిప్తో చిన్న ఫీడర్ ట్యాంక్ నుండి మీటర్ చేయబడిందని చూడవచ్చు మరియు సులభంగా అందుబాటులో ఉండే మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైన కిట్లను ఉపయోగించి కాలానుగుణ ఉచిత క్లోరిన్ తనిఖీలను నిర్వహించడం అవసరం.
వ్యవస్థ ఒక చిన్న అసౌకర్యానికి గురవుతుంది, ఎందుకంటే రోజు ప్రారంభంలో ట్యాంక్ను వేడిచేసిన క్లోరినేటెడ్ నీటితో నింపాలి, తద్వారా ప్రవేశించిన రోజులోని మొదటి ప్యాక్లకు నష్టం జరగకుండా ఉంటుంది. అప్పుడు చల్లని మెయిన్ ఆన్ చేయబడింది మరియు ట్యాంక్ యొక్క నిస్సార ముగింపు నుండి స్థిరమైన ఓవర్ఫ్లో ఇవ్వడానికి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. వేడి బాటిళ్లను ట్యాంక్లో ఉంచవచ్చు. కొన్ని నిమిషాల్లో సిస్టమ్ స్థిరీకరించబడుతుంది మరియు ట్యాంక్ యొక్క లోతైన చివర చల్లగా ఉందని మరియు నీరు నిస్సారమైన ముగింపును వేడిగా వదిలివేస్తుందని కనుగొనబడుతుంది.
ప్యాక్లు స్పర్శకు కొద్దిగా వెచ్చగా ఉన్నప్పుడు వాటిని తీసివేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే అవశేష వేడి గాజు ఉపరితలం వేగంగా ఎండబెట్టడానికి కారణమవుతుంది మరియు లేబుల్ చేయడానికి ముందు సమయం ఆలస్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. జామ్లు మరియు జెల్లీల శీతలీకరణకు కొంత భిన్నమైన సాంకేతికత అవసరం, ఎందుకంటే అవి శీతలీకరణ సమయంలో స్థిరంగా మరియు నిటారుగా ఉండాలి, తద్వారా జెల్ ఏర్పడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ సమస్యను అధిగమించడానికి, సెయింట్ విన్సెంట్లో చెక్క క్యారేజీల శ్రేణిని ఉపయోగించారు, వీటిని మెటల్ హుక్ ద్వారా ట్యాంక్ ద్వారా లాగారు. ఒక సాధారణ క్యారేజ్ మూర్తి 2లో చూపబడింది.
సూచనలు మరియు తదుపరి పఠనం
- పీటర్ ఫెలోస్ & బారీ ఆక్స్టెల్, ILO/TOOL 1993 ద్వారా తగిన ఆహార ప్యాకేజింగ్
- ప్యాకేజింగ్ UNIFEM 1996
- స్మాల్-స్కేల్ ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్: తగిన పరికరాలకు ఒక గైడ్, పీటర్ ఫెలోస్ & ఆన్ హాంప్టన్ చే సవరించబడింది, ITDG పబ్లిషింగ్/ CTA 1992
ఉపయోగకరమైన సంస్థలు మరియు పరిచయాలు
- వ్యవసాయ మరియు గ్రామీణ సహకారం కోసం సాంకేతిక కేంద్రం
- CTA
- PO బాక్స్ 380
- 6700 AJ Wageningen
- నెదర్లాండ్స్
- టెలి: +31 (0) 317 467100
- ఫ్యాక్స్: +31 (0) 317 460 067
- ఇ-మెయిల్: cta@cta.nl
- వెబ్సైట్: http://www.cta.nlv
- మిడ్వే టెక్నాలజీ
- డాక్టర్ పీటర్ ఫెలోస్
- 19 హై స్ట్రీట్
- బోన్సాల్
- డెర్బీషైర్
- DE4 2AS
- యునైటెడ్ కింగ్డమ్
- ఇ-మెయిల్: peterfellows@freeserve.com
