Tolocar/Big Pellet 3D Printer/ja

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このプロジェクトは、水平方向と垂直方向の両方で動作する小型のユニバーサルペレットエクストルーダーの実用プロトタイプを作成することを目的としています。垂直方向での3Dプリントが可能です。水平方向の金型にフィラメントを押し出したり、プラスチックを注入したりできます。

押し出し機

動作原理はシンプルです。電動モーターがギアボックスを回転させ、メインスクリューの回転速度を低下させますが、トルクを増加させます。熱可塑性ペレットがフィーダーに投入され、メイン圧縮スクリューへと送られます。ペレットは圧力と温度によって溶融し、弾性状態でノズルから排出されます。

押し出し機はスタンドアロンのマシンとして機能することも、3D プリンターなどの別のマシンの一部として動作することもできます。

オープンソース

押出機アセンブリ用ファイルの最新バージョン V0.1 アルファ版

開発とテストはまだ進行中であり、これはアルファ プロトタイプであり、近い将来に構成が変更される可能性があることに留意してください。

メインエンジンの出力を増強し、フィーダーエンジンを交換する予定です。ステッピングモーター（NEMA 17）の代わりに、ギアボックス付きのDCモーターを搭載します。また、冷却システムの効率向上も計画しています。

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  16mmエクストルーダーV0.1アルファスキーム
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  16mmエクストルーダーV0.1アルファスキーム
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  小型ペレット押出機V0.1アルファの電気回路図
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  電気部品のリスト

部品表

テスト

YouTubeのテストの再生リスト

最終

テストでは、CNCフライス盤を使用して押し出し機を宇宙空間で移動させます。開発の現段階では、押し出し機は既存のCNCルーターのフレームに取り付けられています。

押出機のパラメータは手動で変更します。温度は使用するプラスチックの種類と速度に応じて温度コントローラーで制御します。メインモーターの速度はドライバーで設定します。

Rhino Grasshopper で gcode を生成し、NC Studio 制御プログラムがコマンドを正しく実行できるように手動で編集しました。

花瓶は bHIPS 顆粒から印刷されます。現在、さまざまなプラスチック オプションをテストしており、後日、温度と速度のパラメーターの表を作成する予定です。

ビルドプレートには、傷のあるMDFに鏡を貼り付け、その上にセロハンテープを貼ったものを使用しました。砕いたPSも使用しましたが、粒子が大きすぎてフィーダーが詰まってしまいました。

今後もテストを実施し、結果を共有していきます。お楽しみに！

最初の

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  電子機器のテスト
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  CNCフライス盤への押出機の設置
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  押出機テスト
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  スパイラルテストGコード
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  熱可塑性プラスチックと印刷設定のテスト
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  最高の印刷テストサンプル

最初のステップ

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  押出機の組み立て図
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  押出機の主要部品
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  組み立てられた押出機
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  試験用電気回路のスケッチ
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  電気のテストアセンブリ

連絡先

押し出し機についてご質問がありましたら、bohdanskoblia@gmail.comまでメールいただくか、Instagramの@bohdanまでDMをお送りください。