Amal's ethanol still/es

Construí este alambique para determinar los costos de entrada y la producción de energía de la producción de etanol a pequeña escala a partir de fuentes locales y convencionales. Lo utilicé para comparar los costos y la eficiencia del etanol obtenido de remolacha azucarera orgánica frente al azúcar de caña refinada .

Existen muchos tipos diferentes de alambiques de etanol que producen diversos porcentajes de alcohol. Elegí un diseño de alambique capaz de producir alcohol de alto porcentaje, que requiere menos deshidratación antes de ser utilizado como combustible. Un alambique de etanol calienta el mosto hasta el punto de ebullición del etanol, 78,5 ^° C. El etanol se vaporiza de la mezcla de mosto, dejando atrás agua y sólidos. El vapor de etanol pasa luego por un condensador de enfriamiento que reduce la temperatura para que el etanol vuelva a su estado líquido antes de ser recolectado. Aunque la temperatura de la caldera se mantiene por debajo de los 100 ^° C, parte del vapor de agua sale con el etanol. La función del alambique es eliminar el vapor de agua y devolverlo a la caldera.

Elegí construir un alambique de reflujo con válvula. Comencé construyendo la caldera con un barril de 10 galones que encontré en un desguace. Soldé una brida de latón y coloqué un trozo de tubo de cobre de 2 pulgadas de diámetro y 2 pies de largo para la columna principal. Rellené la columna con ocho almohadillas de acero inoxidable para que actuaran como relleno, lo que ralentiza el vapor ascendente y aumenta la superficie para enfriar el vapor de agua ascendente. A medida que el vapor de agua se enfría en el relleno, se condensa y vuelve a caer a la caldera. En la parte superior del alambique utilicé un codo de 90 grados y una junta en T, ambos conectados entre sí por un trozo de tubo de 2 pulgadas y 3 pulgadas de largo. Se insertó un termómetro en un manguito soldado en la parte superior del codo de 90 grados.

El condensador se inserta en un tramo de tubería de 2 pulgadas y 17 pulgadas de largo, conectado a la parte superior de la junta en T. El condensador está hecho de 14 pies de tubería de 3/16 de pulgada enrollada sobre sí misma, con entradas y salidas de agua en la parte superior. La entrada de agua de refrigeración va directamente por el centro y luego se enrolla sobre sí misma hasta la parte superior. El condensador está conectado a una manguera de jardín que fluye a través de él a una velocidad de 0,6 litros/min. Los vapores de etanol ascienden al condensador y se condensan en líquido. El líquido gotea por la parte inferior de la junta en T y a través de un reductor de 1/2 pulgada de diámetro. Este está conectado a la parte superior de una junta en T de 1/2 pulgada que tiene una válvula en la parte inferior y una línea de retorno que va desde el lateral de la T de vuelta a la columna. Cuando la válvula está cerrada, el líquido se acumula y rebosa de vuelta a la columna principal a través de la línea de retorno. El líquido gotea sobre la parte superior de las almohadillas de limpieza de acero inoxidable y las enfría. De esta forma, menos agua logra pasar por la parte superior de la columna antes de volver al estado líquido, y el destilado obtenido tiene un mayor porcentaje de etanol. El proceso de devolver una porción del destilado para redestilarlo se denomina reflujo. La cantidad de reflujo se controla abriendo y cerrando la válvula. El destilado que pasa a través de la válvula se recoge en un recipiente como etanol líquido.

• 
  Articulación en T conectada a un codo de 90 grados.
• 
  La bobina del condensador.
• 
  La cabeza completamente quieta.
• 
  Todo sigue igual.

• Etanol procedente de remolacha azucarera ecológica frente a azúcar de caña refinada : resultados del proyecto.