Render del producto
Render del producto final
Device data
Manufacturing files Media:2D_TAMANO_REAL.pdf
Hardware license CERN-OHL-S
Certifications Start OSHWA certification
Project data
Authors Melissa Toledo
Ricardo Engelhard
Jason Maravilla
Guillermo Parada
Teresa Engelhard
Gabriela Argueta
Gabriela Daboub
Location La Libertad, El Salvador
Status Prototipo
Completed 2022
Cost 195
Uses vivienda, hogar, mueble, almacenamiento, asiento de descanso
Instance of Sillón
mueble de almacenamiento
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Fabricación de un mueble económico que cubra las necesidades de almacenamiento y asiento de descanso, a través de herramientas de vectorizado, corte laser y ensamblado de piezas.

Descripción[edit | edit source]

El producto consiste en un mueble funcional para viviendas mínimas hechas por TECHO que benefician a familias de escasos recursos. Esta diseñado a partir de herramientas de vectorizado y ensamblado de piezas cortadas por láser en 2D, la motivación fue solventar dos problemas latentes debido al poco espacio o tamaño de las viviendas: la falta de espacios de almacenamiento y de descanso de las personas que viven dentro de estas comunidades, pues posiblemente no tienen un lugar cómodo para relajarse, ver TV, estudiar o guardar cosas.

Problema[edit | edit source]

La finalidad de este proyecto es dar una solución óptima de un mueble que fuese tanto rentable, factible y eficiente para las viviendas de TECHO, por lo tanto, se tiene que tomar en consideración el espacio y el grado de funcionalidad del producto. Entonces, como grupo decidimos hacer un sofá con estantes en la parte de abajo y a un costado, este mueble cumple con el objetivo de que las personas tengan un espacio en el cual descansar y hacer actividades como leer, relajarse, ver la televisión, escuchar la radio, entre otros, y al mismo tiempo solventar la necesidad de guardar documentos, pertenencias o libros importantes. Nuestra hipótesis de diseño está basada en producir un mueble con dimensiones pequeñas y fácil de poder armar, ya que se hará sin utilizar tornillos o pegamento, es decir, las piezas se unirán por medio de ensambles. Esto se decidió en base a los problemas identificados para los usuarios de estas viviendas: poco espacio en el hogar, cuentan con muebles básicos (no son cómodos ni de gran tamaño). Además, según preguntas realizadas a personas que habitan este tipo de viviendas, se pudo identificar que guardan muchas de sus cosas importantes en bolsas de plástico para no perderlas y poder encontrarlas fácilmente; y, cuando ven televisión se sientan en las mismas sillas donde comen o incluso desde la cama.

Proceso de diseño[edit | edit source]

Se investigaron ideas de muebles que fuesen funcionales, fáciles de fabricar y que las personas los pudieran usar para diferentes objetivos; luego, en base a esos ejemplos se seleccionó la necesidad y se diseñaron pretotipos para elegir un diseño final y elaborar un prototipo en material MDF. Con el prototipo armado, se identificaron modificaciones, las cuales se corrigieron en los archivos de corte del mueble final.

Prototipo del producto
Prototipo del producto

Criterios utilizados[edit | edit source]

Criterio Peso del criterio
Innovación 12%
Fácil de ensamblar 10%
Espacio de instalación 16%
Firmeza 17%
Rentabilidad 7%
Viabilidad 18%
Adaptable 20%

Diseños alternativos[edit | edit source]

Pinterest Opendesk Otros
Mueble 1 Mueble 2 Mueble 3 Mueble 4 Mueble 5 Mueble 6 Mueble 7 Mueble 8 Mueble 9 Mueble 10

Proceso de selección y elaboración[edit | edit source]

Posteriormente, cada integrante del grupo propuso dibujos para el diseño del prototipo. Los resultados fueron los siguientes:

dibujos finales
Resultados encuesta
Resultados encuesta

Entonces se hizo una votación para elegir el diseño, sin embargo, hubo un empate entre dos de los muebles, por ello se hizo pretotipo de ambos. Ya elaborados en cartón cada uno de los muebles, se optó por la opción 2, ya que presentaba mejores características de resistencia, ergonomía, funcionalidad, etc.

Pretotipos realizados

Descripción de la propuesta[edit | edit source]

Bill of materials[edit | edit source]

El mueble esta diseñado para ensamblar las piezas en su totalidad, por ello no se requiere de materiales para uniones o construcción; además, se ha elegido una madera económica y resistente. Se incluye el cojín de amarre del respaldo y asiento del mueble, ya que parte del objetivo es que sea cómodo y fácil de armar.

Item Amount Cost per unit Total
Playwood.png
Madera playwood 3/4 pulg — Ver en Freund
1 USD 56.50 USD 56.50
Cojin.png
Cojín respaldo y asiento — Ver en Walmart
2 USD 4.00 USD 8.00
Grand total USD 64.5EUR 55.04 <br />GBP 46.72 <br />CAD 79.36 <br />MXN 1,334.40 <br />INR 4,790.40 <br />

Requerimientos de fabricación[edit | edit source]

Dimensiones piezas en notability
Dimensiones piezas en notability

Herramientas

Dentro de esta parte encontramos todas aquellas herramientas que facilitaron todas las partes de diseño y fabricación del mueble, se utilizó Notability para hacer el esquema y diseño inicial del mueble y poder definir las medidas y dimensiones; luego, se pasó a Sketchup Online y posterior mente a Sketchup pro, allí se modelaron los diseños 2D y 3D del producto para luego hacer las pruebas de encaje y tener la medida final antes de mandarlo a imprimir. Por ultimo se utilizo un convertidor de proyecto de DXF a AI y el programa Adobe Ilustrator para finalizar los archivos que se mandarían a cortar.

Costos

Después de todo el diseñado y las mediciones pasamos al lado de costos de maquinado, el producto a escala se mando a imprimir en Shapelab, teniendo como opción también Madecril, que se descartó por ser más caro, acá se tuvo un costo total de 28 dólares y pues si estimamos el precio del producto real tenemos que multiplicarlo por mas o menos 3 o 4 ya que se utilizo una escala del 25% con respecto al real, eso significa que si en el diseño del producto real había una medida de 100 cm tenemos que dividir esos 100/4 para poder sacar la medida del producto a escala.

Si tomamos ese punto como referencia encontraremos que el producto tendrá un costo total estimado de 84 dólares si se realiza con el mismo material y solo incrementando las dimensiones, esto con finalidad de obtener un prototipo representativo del mueble a escala real; ya que no seria resistente y no es el propósito del proyecto. Para la creación del producto final, se debe fabricar con playwood o con algún otro material; en este caso se opta por el primero y al cotizar el tiempo de maquinado se tiene un costo total de 200 dólares (incluye material y costo de maquinado). Si a este costo, se le resta el precio del material, aproximadamente se estima un costo de fabricación, únicamente considerando el maquinado, de 100 dólares.

Archivos digitales[edit | edit source]

Archivo vectorial para corte de piezas mueble a escala
Archivo vectorial para corte de piezas mueble a escala
Archivo vectorial para corte de piezas mueble tamaño real
Archivo vectorial para corte de piezas mueble tamaño real

Se realizaron diferentes pruebas y archivos antes de llegar al archivo de corte de nuestro producto final. La recapitulación de cada uno de los archivos, con errores y las correcciones implementadas se adjuntan a continuación, tanto de los utilizados para el prototipo del mueble en MDF con 3mm de espesor como el del producto final del mueble para playwood de 3/4 pulgadas de espesor. Los archivos 2D y 3D en escala y dimensiones reales, así como un render del producto final con la simulación del uso del mueble y su implementación dentro de la vivienda, cada uno en formato DXF se unifican en una carpeta de One Drive titulada Archivos digitales para fabricación del mueble.

Fabricación del prototipo[edit | edit source]

Descripción

Perspectivas del prototipo

El prototipo es un mueble a una escala del 25%, dividido en 8 piezas a corte laser y 7 ganchos para asegurar el ensamblaje de las partes principales y más sensibles. El material de las piezas en que se fabricó el prototipo es MDF de 3mm de espesor. El mueble en tamaño real y el representado en el prototipo es un asiento con compartimientos para almacenar cosas, y puede ser construido con madera, una variante de la misma como playwood.

Variaciones entre el prototipo y el producto final a tomar en cuenta

Las variaciones entre prototipo y producto final son: el material y las medidas. El primero debe ser de un material más duradero, puede ser playwood si se quiere mantener accesible de precio, pero de debe de ser de 19mm de grosor para adecuarse a las piezas diseñadas en los archivos y aguantar el peso de la persona que se siente en el sillón (aproximadamente unas 150 lbs), esto lo va a volver más resistente. El espesor pasa de 3mm a 19mm y todas las medidas o dimensiones se amplían aproximadamente x4 en comparación del prototipo , ya que este esta en una escala de 25% del real. Además, una última variación es que al producto final se le agregó una pieza a cada extremo para que las patas al soportar el peso del resto de la estructura y la persona que se siente sobre ella no se doblen ni tensaran las persianas cerradas que mantienen dichas patas pegadas al mueble. Si esto ocurriese, las persianas se pueden quebrar al llegar a un límite de uso corto por su desgaste o al instante si se sobrepasa el peso que se le ejerce y por ende la presión que incrementa la fuerza cortante hasta producir un momento flector.

Instrucciones de ensamblaje[edit | edit source]

Presupuesto[edit | edit source]

Los costos para la elaboración del mueble contempla los elementos siguientes:

  • Materiales
  • Fabricación
  • Logística
Item Amount Cost per unit Total
Maquinado final.png
Materiales — Revisar en BOM playwood y cojines
1 USD 64.50 USD 64.50
Playwood.png
Fabricación — según proveedor ShapeLab
1 USD 100.00 USD 100.00
Renault D-Truck Koffer-LKW.jpg
Logística — Costo de movilización y transporte de piezas cortadas
2 USD 15.00 USD 30.00
Grand total USD 194.5EUR 166.84 <br />GBP 141.62 <br />CAD 240.56 <br />MXN 4,044.90 <br />INR 14,520.90 <br />

Conclusiones y recomendaciones[edit | edit source]

FMEA mueble final
FMEA mueble final

Gracias a la elaboración del prototipo de nuestro producto pudimos obtener una visión de lo que seria nuestro mueble, y pudimos observar que de manera proporcional a la medida del prototipo el mueble final será totalmente funcional, este cubre necesidades presentes para los habitantes de estas comunidades y se tiene un precio menor al que los comerciales ofrecen un mueble con finalidad similar. Las únicas observaciones a mejoras que se obtuvieron fueron el cambio de estructura en las patas del mueble.

En base a lo mencionado, se definió el material nuevo a utilizar, tomando en cuenta que este sea proporcional al tamaño del mueble final con respecto a nuestro prototipo y la estructura que va a sostener al mueble para que pueda cumplir su función. Dentro de todo el proceso y el resultado que obtuvimos, se critica el respaldo de nuestro mueble, ya que, por se armado únicamente con encajes puede que este no sea seguro y que pueda fallar su función en algún momento debido a que las piezas se puedan zafar, y provocar un daño a las personas u objetos que lo utilicen; por ello, aunque sea espera esta no sea una problemática que se presente, se recomienda colocar el mueble con reposo a una pared para mayor seguridad del usuario.

Presentación final[edit | edit source]

Las consideraciones, proceso de selección, diseño y fabricación del mueble "asiento cómodo con espacio de almacenamieto" se resume en la presentación.

Ver presentación final

Video Pitch[edit | edit source]

Video proceso diseño y fabricación mueble

¿Por qué fabricar nuestro mueble?

Authors: Melissa Toledo

Referencias[edit | edit source]

Page data
Type Project, Device
Keywords diseño, innovación, fab lab, fabricación digtial
Authors Melissa Toledo
Published 2022
License CC-BY-SA-4.0
Affiliations ESEN, Techo El Salvador
Language Español (es)
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