Jump to content

Kon Tiki Kiln/th

From Appropedia
การดำเนินงานของคอนติกิ

เตาเผาไพโรไลซิสโอเพ่นซอร์สที่ยอดเยี่ยมจากประเทศสวิตเซอร์แลนด์สำหรับ การผลิต ไบโอชาร์ด้วยการเผาไหม้ที่สะอาดมาก อุปกรณ์บางอย่างมีจำหน่ายแล้วและทุกอย่างเป็นโอเพ่นซอร์ส หากคุณต้องการสนับสนุนการพัฒนาเพิ่มเติมของความพยายามนี้โปรดพิจารณาบริจาคให้กับ Ithaka Institut

สถาบันอิธากาเขียนว่า: ในขณะที่ ไบโอชาร์ส่วนใหญ่ที่ผลิตในช่วง 5,000 ปีที่ผ่านมานั้นผลิตขึ้นโดยใช้ไฟแบบเปิด แต่การเผาด้วยความร้อนแบบสมัยใหม่สามารถดับไฟได้ การแยกคาร์บอนไนเซชันและการเผาก๊าซจากการเผาด้วยความร้อนทำให้เทคโนโลยีการเผาด้วยความร้อนมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวและมีราคาแพง ซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลที่เทคโนโลยีไบโอชาร์ยังไม่ได้รับการพัฒนา เตาเผาแบบม่านเปลวไฟ Kon-Tiki เชื่อมโยงการผลิตไบโอชาร์เข้ากับภูมิปัญญาและงานฝีมือโบราณในการเผาไฟอีกครั้ง และผสมผสานกับการออกแบบอัจฉริยะตามหลักเทอร์โมไดนามิกส์สมัยใหม่เพื่อผลิตไบโอชาร์คุณภาพสูงที่มีการปล่อยมลพิษต่ำ

การประเมิน

ความคิดเห็นของฉัน (Rasmus): เตาเผาแบบเปิดประเภทนี้ดูเหมือนจะมีข้อได้เปรียบบางอย่างเหนือเตาเผาแบบ "ถังในถัง" ที่เคยใช้กันในอดีต เตาเผาแบบนี้จะขจัดสิ่งกั้นโลหะภายในซึ่งมีราคาแพง กัดกร่อนได้ง่าย และต้องใช้แรงงานมากในการผลิต เตาเผา Kon-Tiki สามารถเอียงได้หลังการเผาไหม้ ทำให้สามารถ ทิ้ง ไบโอชาร์ได้ง่ายเพื่อใช้งานต่อไป ถ่านที่ผลิตได้จากเตาเผาแบบเปิดอาจมีคุณภาพสูงกว่า เนื่องจากสารระเหยและทาร์สามารถระเหยได้ง่ายกว่า ( เอกสาร ล่าสุด มีหลักฐานสนับสนุนเรื่องนี้)

วีดีโอ

ค่าเริ่มต้น.jpgไอคอน YouTube_svg
ข้อมูลจำเพาะการออกแบบพื้นฐานของเตา Kon-Tiki

ข้อมูลจำเพาะ

กำลังการผลิต :

  • ไบโอชาร์ 700 ลิตร ในเวลา 4 ถึง 5 ชั่วโมง
  • ผลผลิต: 25 ถึง 30% (DM)
  • อุณหภูมิบริเวณผิวเปลวไฟอยู่ที่ประมาณ 620° ถึง 660° C
  • ลึกเข้าไปจากเขตไฟประมาณ 30 ถึง 50 ซม. อุณหภูมิสูงถึง 750°C

การใช้ถ่านในเครื่องผลิตก๊าซถ่านเพื่อขับเคลื่อนเครื่องยนต์สันดาปภายใน

ถ่านที่ผลิตจากเตาเผานี้สะอาดมากเมื่อเทียบกับวิธีการผลิตถ่านแบบอื่นๆ กล่าวคือ ถ่านชนิดนี้มีปริมาณสารระเหย/ทาร์ต่ำมาก ขั้นตอนการแปรสภาพเป็นก๊าซ เพิ่มเติม ("การแปรสภาพถ่านเป็นก๊าซ") จะทำให้ได้ก๊าซที่ติดไฟและมีทาร์น้อยมาก ก๊าซนี้สามารถใช้ขับเคลื่อนเครื่องยนต์สันดาปภายในที่แทบไม่ต้องดัดแปลงใดๆ เลย หลีกเลี่ยงทาร์ที่เหนียวเหนอะหนะ ดังนั้นเครื่องยนต์สันดาปภายในจึงควรมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเครื่องยนต์ที่ใช้ก๊าซไม้เห็นได้ชัดว่าไม่มี การผลิต ไบโอชาร์ด้วยวิธีนี้ และชีวมวลทั้งหมดจะถูกนำไปใช้เป็นพลังงาน

ความคิดเห็นเกี่ยวกับเรื่องนี้จาก Hans-Peter Schmidt (สถาบัน Ithaka): "การเปลี่ยนถ่าน Kon-Tiki คุณภาพสูงให้เป็นก๊าซเป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีค่า ในกรณีนั้น ไม่ควรดับไบโอชาร์ด้วยของเหลว แต่ควรปิดด้วยฝาเหล็กซึ่งควรคลุมด้วยดินเพื่อให้แน่น จากนั้นจะใช้เวลา 8 ถึง 16 ชั่วโมงจึงจะเสร็จสิ้นการเผาไหม้และใช้ถ่านแห้งเพื่อการเผาไหม้ที่สะอาด อย่างไรก็ตาม คุณยังสามารถติดตั้งเครื่องปล่อยประจุแบบสกรูที่ด้านล่างของเตาเผาและขนถ่านร้อนและแห้งเข้าไปในเครื่องผลิตก๊าซได้โดยตรง"

(สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการอภิปรายเกี่ยวกับการแปรรูปก๊าซไม้เทียบกับการผลิตก๊าซถ่าน โปรดดูที่Troy Martz Gasifier )

เป็นแหล่งความร้อนสำหรับการใช้งานอื่น ๆ

เตาเผาแห่งนี้ผลิตความร้อน "เสีย" จำนวนมากซึ่งสามารถนำไปใช้ให้เกิดประโยชน์ได้ ประเด็นหลักที่ต้องพิจารณาคือต้องรักษาหลักการ "เผาแบบเปิด" ไว้: ความดันโดยรอบในปฏิกิริยาไพโรไลซิสไม่ควรเพิ่มขึ้นเมื่อได้รับความร้อน ซึ่งอาจทำได้ด้วยปล่องควันที่มีความสูงเพียงพอและขนาดที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องมีการคำนวณอย่างรอบคอบ

หน้าวิกิที่เกี่ยวข้อง

  • วิธีที่ง่ายที่สุดในการเริ่มต้นด้วยการไพโรไลซิสประเภทนี้คือการขุดเตาเผาแบบหลุมดินซึ่งเป็นเตาเผาที่ค่อนข้างดั้งเดิมแต่มีแนวคิดเดียวกัน
  • ไบโอชาร์และเศรษฐกิจของไบโอชาร์
  • เครื่องบดไบโอชาร์
  • เตา Kon-Tiki สามารถดับได้ด้วยน้ำ "น้ำดับ" นี้มีลักษณะเป็นสบู่และมีฤทธิ์เป็นด่าง (เนื่องจากมีเถ้าในปริมาณเล็กน้อย) เป็นผลพลอยได้ที่อาจมีคุณค่าและสามารถนำไปใช้ในกระบวนการอื่นๆ ได้

ลิงค์

ไอคอนข้อมูล FA.svgไอคอนมุมลง.svgข้อมูลหน้า
ผู้เขียนราสมัส
ใบอนุญาตสงวนลิขสิทธิ์ © 2018
ภาษาภาษาอังกฤษ (en)
การแปลสเปน , เกาหลี
ที่เกี่ยวข้อง2 หน้าย่อย 2 หน้า ลิงก์ที่นี่
ผลกระทบ765 ผู้เข้าชมเพจ ( เพิ่มเติม )
สร้าง9 มีนาคม2559โดยราสมัส
ปรับปรุงล่าสุด2 มีนาคม2565โดยเพจสคริปท์
Cookies help us deliver our services. By using our services, you agree to our use of cookies.