Aluminium recovery manual/fr

Manuel technique sur la récupération de l'aluminium dans les pays en développement artisanaux C.de Gh.Bulteau Kerchove AJ Divry Tchoufang G. Van den Bossche
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Collaborateurs
Ont été associés à l'élaboration de ce guide et à sa correction :
- Gh. Bulteau (Fr), Ingénieur, Baudelet sa, Directeur technique d'une raffinerie d'aluminium
- C.de Kerchove de DENTERGHEM, (B), ICMét., Fonderie du Lion sa
- A. Divry, Professeur, Gérant, de la fonderie Divry Bertrand, fonderie d'aluminium
- V.Gilard, (B), ICCh., Ingénieurs sans Frontières
- L. Lepot, (B), Président du Groupe Fonderie Wallonie-Bruxelles
- J. Tchoufang (Cam.), ICME, Université de Liège
- G. Van den Bossche, ICMét., Ingénieurs sans Frontières, chef d'Al. Projet
Ont été impliqués dans des tests réalisés en Belgique, en France et au Cameroun :
- V. Acha, Ingénieur (Cam), Ingénieurs sans Frontières
- L. Bertrand, (B) Chef d'atelier, Fonderie Divry Bertrand
- Gh.Bulteau, (Fr) anc.professeur, Lycée Technique Armentières
- JMEtobe (Cam) Ingénieur universitaire, Ingénieurs sans Frontières
- D. Ngantsengué (Cam), Président de l'Assaretra
- S. Pierre, Technicien-fondateur, Assaretra
Introduction
L'aluminium est un métal à bas point de fusion (~ 650 °C) qui peut être fabriqué dans des installations et fonderies relativement simples, où l'on peut couler à faible coût des corps de machines, des objets ménagers et autres objets décoratifs. En particulier dans de nombreux pays d'Afrique subsaharienne, de petites fonderies artisanales fabriquent des objets en coulant l'aluminium dans des moules en sable naturel, également appelé « à vert », un sable très humide, dans un climat très humide.

La fabrication d'ustensiles de cuisine en aluminium par ces techniques de moulage au sable « à vert » est très répandue en Afrique subsaharienne pour plusieurs raisons :
- Le processus de production est accessible sans formation approfondie du personnel ni capital de démarrage, ni financement opérationnel important pour une entreprise dont les réserves de trésorerie sont souvent insuffisantes et parfois négatives.
- La température de fusion est relativement basse, ce qui ne nécessite aucune installation compliquée ou coûteuse.
- Disponibilité de matières premières, communes et faciles à acquérir ; souvent à partir de déchets dont la collecte est effectuée par une main d'œuvre constituée de chômeurs.
- Matériaux secondaires - réfractaires simples -essentiellement de l'argile- nécessaires à la fabrication du four et des équipements, généralement présents en abondance, à condition que l'on se contente d'une qualité moyenne par rapport aux mêmes ustensiles fabriqués en acier inoxydable.
- Fabrication locale, proche des circuits de distribution que sont les marchés de proximité.
- Prix de vente bas et donc possible pour une vente auprès d'une clientèle souvent rurale.
- Possibilité de valorisation de la production de déchets ménagers.
Un certain nombre de fonderies artisanales travaillent à partir d'une matière première bon marché récupérée dans une décharge d'aluminium et font fondre la ferraille dans un four à creuset.
| Auteurs | KVDP |
|---|---|
| Licence | CC-BY-SA-3.0 |
| Citer comme | KVDP (2009–2022). « Manuel de récupération de l'aluminium » . Appropedia . Consulté le 26 juin 2025 . |