Hydrauliske stempelpumper

This page is an automatic translation to Danish of Hydraulic ram pumps.This translation is distributed in the hope that it will be useful, but without any guarantee of accuracy.Read more...

DIY hydraulisk rampumpe

Hydraulic Ram Pump , Hydram eller blot Ram Pump er en automatisk pumpeanordning, der er i stand til at pumpe vand højere end dens oprindelige kilde uden at bruge elektricitet eller nogen anden strømkilde. Den bruger kun to bevægelige dele, og den er derfor mekanisk meget enkel. Dette giver den meget høj pålidelighed, minimale vedligeholdelseskrav og en lang levetid.

Fig 1: Hydraulisk stempelpumpe [1] LifewaterInternational

Hydraulic Ram Pump, Hydram, eller blot en Ram Pump er en pumpe, der bruger vandhammeren ^W effekt fra opbygget vandtryk. Ved at bruge dette tryk, der er skabt af en vandkilde over pumpen, er den i stand til at løfte vandet til en højde højere end pumpen. Ved at bruge kun to bevægelige dele, simpel væskemekanik og energien i vandet er den hydrauliske stempelpumpe i stand til at køre uden elektricitet eller nogen anden strømkilde.

Fordele

Her er nogle fordele:

• Ingen elektricitet eller ekstern strømkilde
• Kontinuerlig drift
• Nem at vedligeholde
• Langt liv
• Pålidelig

Ulemper

Her er nogle ulemper:

• Kun egnet til visse steder
• Store mængder overskydende vandafstrømning (selvom dette normalt ville blive ledt eller ført tilbage til kilden)
• Typisk lave udgangsflowhastigheder pr. pumpe
• Det kan være nødvendigt at løse sedimentationsproblemer

Historie

John Whitehurst er krediteret med ideen om den hydrauliske ram i 1772, selvom den ikke blev en praktisk maskine, før den franske opfinder Joseph Montgolfier lavede en automatisk RAM i 1796. James Easton købte Montgolfiers patent og den hydrauliske RAM-virksomhed i Whitehurst i 1800-tallet. og introducerede maskinen til England. I 1929 erhvervede Green & Carter patentet og Eastons forretning og har produceret og installeret Vulcan og Vacher RAMS siden. ^[1] (Brødrene Mongolfier i Frankrig i 1796 huskes bedre for deres banebrydende arbejde med varmluftsballoner). ^[1]

I 1996 patenterede en engelsk ingeniør, Frederick Philip Selwyn, en 'væsketrykforstærker', som adskilte sig på mange måder fra den moderne ram-teknologi ved udviklingen af ​​en venturi-effekt ^W spildventil. ^[2]

Papa 2" hydraulisk rampumpe

Papa ram pumpen er en version af det 21. århundrede af de traditionelle hydrauliske ram pumper ( vandpumper drevet af intet andet end en strøm af vand), er mindre, lettere, billigere og mere effektive.

Læs mere "

Papa ram-pumpen udnytter det lave tryk, der genereres af vandstrømning med høj hastighed omkring en kurveformet elastomer ^W- ventil (med lavt tryktab) for at tillade et ventildesign, der muliggør hurtig lukning og med et relativt lille tværsnitsareal og lav vægt. Denne venturiventil er konfigureret som en ringsektion placeret rundt om pumpens forsyningsindløb med pumpens leveringsudløb direkte på linje. Dette gjorde det muligt for pumpestrukturen at være koncentrisk og derfor iboende stærk, og ved lukning af ventilen tillader det effektiv vandtilførsel ved at virke på linje med forsyningen via en anden mindre venturi-effekttilførselskontraventil. Det elastomere materiale og betjeningen af ​​disse ventiler gør det også muligt for dem selv at vende tilbage uden vægt eller fjederhjælp.

En trykbeholder ^W installeret på et T-stykke, der er forbundet til pumpens leveringsport, tilvejebringer de pulserende strømningsakkumuleringsmidler. Denne unikke teknologi og design reducerede drastisk vægten, produktionsomkostningerne og antallet af komponenter, der var nødvendige - såvel som en generel forbedring af effektiviteten. Yderligere patenter givet til Selwyn er siden blevet udviklet af de britiske firmaer Papa Ltd og Water Powered Technologies Ltd ^[3] i Bude ^W , Cornwall , hvilket yderligere forbedrer teknologien til at inkludere en ^W -sprøjtestøbt ^W- pumpe i kompositmateriale, der muliggør relativt lave omkostninger masseproduktion ^W samtidig med at høj styrke, lav vægt og høj ydeevne bibeholdes, som tidligere kun var opnået med metalenheder.

Andre nye udviklinger inkluderer:

• En automatisk reguleringsventil, som enkelt kan installeres på pumpen for at tillade maksimal udnyttelse af vandforsyningen fra lave eller sæsonvariable vandkilder uden behov for manuelt at justere pumpen.
• Større pumpeversioner med 500 mm og 1 meter diameter indløb til store floder, tidevands- og oversvømmelser.

Systemer er også blevet udviklet og brugt til regnvandsopsamling , vandbehandling og andre ^W- applikationer.

Den nye skalerbare ^W- teknologi, fremstillingsprocesser og -materialer og evnen til at integrere med andre systemer skulle gøre det muligt for det 21. århundrede ram-pumpe at genvinde sin anerkendelse som verdens førende inden for energieffektiv vandforsyning samt nye roller inden for energiproduktion, kunstvanding og oversvømmelse. støttenetværk.

Teori

Hvordan virker det?

Figur 2. Hydraulisk stempelpumpesystem

For at bygge en hydram er det nødvendigt at have en rigelig vandkilde såsom en å eller en kilde (pumper spilder ofte 90%, men i tilfælde af en strømmende vandkilde er det ofte muligt at lede eller lede det overskydende vand tilbage til kilden). Pumpen skal placeres i en højde lavere end vandkilden. Den kinetiske energi af vandet, der løber ned ad bakke gennem drivrøret, opbygger tryk og bruger vandhammer ^W -effekten fra opbygget vandtryk. Pumpen er så i stand til at bruge dette opbyggede tryk til at pumpe vandet gennem et tilførselsrør med mindre diameter over en større afstand eller en højde endnu højere end den oprindelige vandkilde. Mere end 50 % af energien i det drivende flow kan overføres til leveringsflowet.

• 

  Figur 1A: Hydraulisk stempelpumpe

• 

  Figur 1B: Hydraulisk stempelpumpe

• 

  Figur 1C: Hydraulisk stempelpumpe

• 

  Figur 1D: Hydraulisk stempelpumpe

fig. 1 illustrerer den hydrauliske cylinder; til at begynde med vil impulsventilen (eller spildventilen, da det er den ikke-pumpede vandudgang) være åben under tyngdekraften (eller i nogle designs holdes den åben af ​​en let fjeder). Vandet vil derefter strømme ned i drivrøret (gennem en si) fra vandkilden. Efterhånden som flowet accelererer, vil det hydrauliske tryk under impulsventilen og det statiske tryk i hydramens krop stige (Figur 1B), indtil de resulterende kræfter overvinder impulsventilens vægt og begynder at lukke den. Så snart ventilåbningen falder, opbygges vandtrykket i hydramlegemet hurtigt og lukker impulsventilen. Den bevægelige søjle af vand i drivrøret er ikke længere i stand til at komme ud via impulsventilen, så dens hastighed skal pludselig falde; dette fortsætter med at forårsage en betydelig trykstigning, som tvinger tilførselsventilen til luftkammeret.

Når trykket overstiger den statiske trykhøjde, vil vandet blive presset op i tilførselsrøret. Luft, der er fanget i luftkammeret, komprimeres samtidigt til et tryk, der overstiger leveringstrykket. Til sidst standser vandsøjlen i drivrøret, og det statiske tryk i huset falder derefter til nær forsyningshovedtrykket. Tilførselsventilen vil så lukke, når trykket i luftkammeret overstiger trykket i huset. Der vil fortsat blive leveret vand, efter at udløbsventilen er lukket, indtil trykluften i luftkammeret har udvidet sig til et tryk svarende til trykhøjden. En kontraventil er inkluderet i tilførselsrøret for at forhindre returløb.

Samtidig med at leveringsventilen lukker, hvilket frembringer en puls med højt tryk, begynder denne puls at forplante sig op i leveringsrøret, ligesom med enhver "vandhammer"-impuls. Når den når kilden, omdannes trykimpulsen til en sugeimpuls, som derefter forplanter sig tilbage ned i forsyningsrøret. Når man ankommer til hydramlegemet, trækker dette undertryk forsyningsventilen lukket og trækker også, med vægten og eventuelle anvendte fjedre, impulsventilen åben og suger en smule luft ind via "snifte"-ventilen, hvis en sådan er til stede som beskrevet nedenfor. Dette lader så cyklussen starte forfra. De fleste hydrams arbejder med 30-100 cyklusser i minuttet. Ved korte stålrør kan der være behov for flere ture af tryk-/vakuumbølgen op og ned af tilførselsrøret. Hver tur op og tilbage gør det absolutte tryk ved hydramlegemet lavere, indtil det til sidst bliver negativt. At forstå, hvordan tryk/vakuumbølgerne bevæger sig op og ned af tilførselsrøret, hjælper meget med at se, hvorfor tilførselsrøret skal være lige og glat og have en konstant diameter og materiale. Dette er sandsynligvis den mindst velforståede del af Hydram-driften, og alligevel er det meget vigtigt for en pålidelig cykling.

Luftkammeret er en vital komponent. Det kan forbedre effektiviteten af ​​processen ved at tillade levering at fortsætte, efter at leveringsventilen er lukket. Det er også vigtigt at afbøde de stød, der ellers ville opstå på grund af vandets usammentrykkelige natur. Hvis luftkammeret fyldes helt med vand, lider det ikke kun ydeevnen, men hydramlegemet, drivrøret eller selve luftkammeret kan blive brækket af den resulterende vandhammer. Da vand kan opløse luft, især under tryk, er der en tendens til, at luften i kammeret bliver udtømt ved at blive ført væk med leveringsstrømmen. Forskellige hydram-design overvinder dette problem på forskellige måder. Den mest enkle løsning kræver, at brugeren standser hydramen lejlighedsvis og dræner luftkammeret ved at åbne to haner, en for at lukke luft ind og den anden for at frigive vand. En anden metode på mere sofistikerede hydrams er at inkludere en snifteventil, som automatisk tillader luft at blive trukket ind i bunden af ​​luftkammeret, når vandtrykket øjeblikkeligt falder under atmosfærisk tryk. Det er vigtigt med sådanne enheder at foretage en lejlighedsvis kontrol for at se, at snifteventilen ikke er blevet tilstoppet med snavs og fungerer korrekt.

Tekniske ligninger

Bernoullis ligning ^[4]

s1γ+v122g+z1=s2γ+v222g+z2{\displaystyle {p_{1} \over \gamma }+{v_{1}^{2} \over 2g}+z_{1}={p_{2} \over \gamma }+{v_{2}^ {2} \over 2g}+z_{2}}

hvor

• p = tryk
• gamma = specifik vægt af vand
• v = hastighed
• z = højde

Ligning 2: Flow i et rør ^[4]

Q=v∗EN{\displaystyle Q=v*A}

hvor:

• Q = Flowhastighed (m ³ /s)
• v = Gennemsnitlig vandhastighed i kanal (m/s)
• A = Tværsnitsareal af vand i kanal (m ² )

Ligning 3: Hovedtab ^[4]

hf=16f∗LQ22g∗π2∗D5{\displaystyle h_{f}={\frac {16f*LQ^{2}}{2g*\pi ^{2}*D^{5}}}}

hvor:

• h _f = hovedtab (m)
• f = friktionsfaktor
• g = tyngdekraften
• Q = Flowhastighed (m ³ /s)
• L = Rørlængde
• D = Diameter af rør

Ligning 4: Mindre hovedtab ^[4]

hL(mjegnor)=16K∗(Q2)/(2g∗π2∗D4){\displaystyle h_{L}(mol)=16K*(Q^{2})/(2g*\pi ^{2}*D^{4})}

hvor:

• h _L (mindre)=(= hovedtab (m)
• K = Mindre tabskoefficient
• g = tyngdekraften
• Q = Flowhastighed (m ³ /s)
• D = Diameter af rør

Ligning 5:

Qout=(Qjegn×vertjegc-enl f-enll×sums effjegcjegency const-ennt)/vertjegc-enl ljegft{\displaystyle Q_{\mathrm {out} }=(Q_{\mathrm {in} }\times \mathrm {vertical\ fall} \times \mathrm {pumpe\ efficiency\ constant} )/\mathrm {lodret\ løft} }

Implementering

Konstruktion

Fig. 1: Hydraulisk stempelpumpe ^[5] LifewaterInternational

Nødvendige data: Når disse data er indsamlet, kan en stempelpumpe bestilles eller konstrueres.

1. Højdeændring mellem kilde og pumpe (lodret fald eller forsyningshoved)
2. Højdeændring mellem pumpe og leveringssted (lodret løft eller leveringshoved)
3. Mængde af tilgængeligt vand ved kilden (Q-input)
4. Minimum dagligt behov for vand på leveringsstedet (Q-udtag)
5. Afstand fra kilde til pumpe (drivrørlængde)
6. Afstand fra pumpe til leveringssted (leveringsrørlængde)

1. Drivrør - Kraftig galvaniseret stål eller støbejern er bedst. Begravelse forhindrer manipulation af dyr eller mennesker. ^[7] Normalt skal længden af ​​drivrøret være omkring tre til syv gange forsyningshøjden. Ideelt set bør drivrøret have en længde på mindst 100 gange sin egen diameter. Drivrøret skal generelt være lige; eventuelle bøjninger vil ikke kun forårsage tab af effektivitet, men vil resultere i kraftige fluktuerende sideværts kræfter på røret, som kan få det til at bryde løs. Derudover vil enhver ændring i rørdiameter eller materiale langs dets længde forstyrre vandhammerimpulserne, som forplanter sig op og ned i røret, og er vigtige for pålidelig cykling. Eventuelle ventiler bør være af fuldstrømstype, såsom kugleventiler. Den øverste ende af røret skal være langt nok under vandniveauet til at forhindre, at bobler trænger ind i røret, men ikke i bunden af ​​en dyb tank. Normalt er 6 tommer under vandstanden et godt sted for det.

2. Ventil for overskydende vand - Hydramens cyklus er tidsstyret af spildventilens karakteristika. Normalt kan den vægtes eller forspændes af en justerbar fjeder, og der er generelt tilvejebragt et justerbart skruet stop, som gør det muligt at variere den maksimale åbning. Effektiviteten, som dikterer, hvor meget vand der vil blive leveret fra en given drivstrøm, er kritisk påvirket af ventilindstillingen. Dette skyldes, at hvis afløbsventilen forbliver åben for længe, ​​pumpes en mindre del af gennemløbsvandet, så effektiviteten reduceres, men lukker den for let, vil trykket ikke bygges op længe nok i hydramlegemet, så igen vil der blive leveret mindre vand. Der er ofte en justerbar bolt, som begrænser åbningen af ​​ventilen til en forudbestemt mængde, som gør det muligt at dreje anordningen for at optimere dens ydeevne. En dygtig installatør bør være i stand til at justere afløbsventilen på stedet for at opnå optimal ydeevne.

3. Leveringsrør - Leveringsrøret kan være lavet af ethvert materiale, der er i stand til at bære trykket af vand, der fører til leveringstanken. I alle applikationer med undtagelse af meget høj hoved kan plastrør overvejes; med høje hoveder, kan den nederste ende af leveringsledningen være bedre som stålrør. Diameteren af ​​leveringsledningen skal give mulighed for at undgå overdreven rørfriktion i forhold til de påtænkte strømningshastigheder og den afstand, vandet skal transporteres. Det anbefales, at der monteres en håndventil eller kontraventil (kontraventil) i tilførselsledningen nær udløbet fra hydram, så forsyningsledningen ikke skal tømmes, hvis hydram stoppes for justering. eller enhver anden grund. Dette vil også minimere eventuel tilbagestrømning forbi leveringsventilen i luftkammeret og forbedre effektiviteten.

4. Impulsventil - Der er en række typer impulsventiler, der kan bruges. Den vægtede bolt-impulsventil er holdbar, nem at vedligeholde, og principperne er lette nok for enhver at forstå. Mindre vægt betyder, at der vil være et hurtigere slag og mindre vand pumpet. Mere vægt betyder langsommere slag og mere pumpet vand.

5. Leveringsventil - Også kendt som en kontraventil ^W . Tillader kun væske at bevæge sig én retning. Typer af kontraventiler omfatter: kugle, svingende, membran, lift-check.

6. Trykbeholder - En stor stigning i tryk fra vandet komprimerer luften inde i trykbeholderen. Denne stigning i tryk er kendt som den kendte som vandhammereffekten ^{W [8]}

Vandkilde - Typisk vandløb eller kilde. Skal have tilstrækkelig strømningshastighed. Højere højde er bedre (mere hoved). Skal kunne måle flow. For mindre strømme kan man indeholde vand ved hjælp af en dæmning eller indeslutningsområde. ^[7] Ved større strømninger kan et overløb ^W anvendes. Det er nødvendigt at forhindre snavs og snavs i at trænge ind i pumpen og drivrøret. Riste, filtre og ofte bruges en forsyningstank eller sedimenttank.

Ram-hus - Et sikkerhedsdæksel eller -hus kan foretrækkes for at forhindre udvendig skade eller tyveri. Hydramlegemet skal være fast boltet til et betonfundament, da takterne af dets handling påfører en betydelig stødbelastning. Hydramen bør placeres således, at afløbsventilen altid er placeret over oversvømmelsesvandstand, da apparatet vil ophøre med at fungere, hvis afløbsventilen bliver neddykket.

Reservoirtank - En lagertank er normalt inkluderet i toppen af ​​leveringsrøret for at tillade vand at blive trukket i variable mængder efter behov.

Flere hydramer - Hvor der er behov for større kapacitet, er det almindelig praksis at installere flere hydramer parallelt. Dette giver mulighed for at vælge, hvor mange der skal operere på ethvert tidspunkt, så det kan tage højde for variable forsyningsstrømme eller variabel efterspørgsel. Størrelsen og længden af ​​drivrøret skal stå i forhold til det arbejdshoved, hvorfra stemplet virker. Drivrøret bærer også alvorlige interne stødbelastninger på grund af vandslag, og bør derfor normalt være konstrueret af vandrør af god kvalitet.

Designovervejelser

Figur 3: Traditionelt hydram design

Hydramer er for det meste beregnet til vandforsyningsopgaver, i bakkede eller bjergrige områder, der kræver små strømningshastigheder leveret til høje hoveder. De er mindre almindeligt anvendt til kunstvandingsformål, hvor de højere strømningshastigheder, der kræves, normalt vil kræve brugen af ​​større størrelser hydram med 6-tommer eller 4-tommer drivrør. ^[9] Producenter beskriver sædvanligvis størrelsen af ​​en hydram ved forsynings- og leveringsrørdiametrene (generelt angivet i tommer selv i metriske lande på grund af den almindelige brug af tommerstørrelser til rørdiametre); f.eks. har en 6 x 3 hydram et drivrør med en diameter på 6 tommer og et leveringsrør med en diameter på 3 tommer.

Traditionelle hydram-designs, som i figur 3, udviklet for et århundrede siden i Europa, er ekstremt robuste. De har tendens til at være lavet af tunge støbegods og har været kendt for at fungere pålideligt i 50 år eller mere. Men selvom en række af sådanne designs stadig fremstilles i Europa og USA i et lille antal, er de relativt dyre, selvom drivrøret, fremføringsrøret og anlægsarbejder generelt vil være betydeligt dyrere end selv de tungeste typer hydram. .

Lettere designs, fremstillet ved hjælp af en svejset stålpladekonstruktion, blev først udviklet i Japan og er nu i produktion i andre dele af SE Asien, herunder Taiwan og Thailand. Disse er billigere, men holder sandsynligvis kun et årti eller deromkring, da de er lavet af tyndere materiale, som i sidste ende vil korrodere. Ikke desto mindre giver de god værdi for pengene og vil sandsynligvis fungere pålideligt.

2" Papa ram-pumpen, fremstillet af en højspecifik ingeniørkomposit, vejer kun 2 kg sammenlignet med en traditionel 2" hydram, der vejer omkring 96 kg

Figur 4: En rampumpe lavet af standard rørfittings

Nogle simple designs, der kan improviseres fra rørfittings, er også blevet udviklet af hjælpeorganisationer (figur 4), og nogle interessante versioner er også blevet ret groft improviseret ved hjælp af skrotmaterialer, såsom en enhed, der bliver produceret i nogle antal i det sydlige Laos fra materialer bjærget fra bombede broer og ved hjælp af gamle propancylindre til luftkammeret. Det er overflødigt at sige, at sådanne anordninger er meget lave i omkostninger, men rørene koster i sidste ende betydeligt mere end hydram. De er ikke altid lige så pålidelige som traditionelle designs, men er normalt acceptabelt pålidelige med fejl adskilt af mange måneder frem for dage, og er nemme at reparere, når de fejler.

Koste

Omkostningerne ved hydramer kan variere fra under $100 for små "gør det selv" ved hjælp af lokale materialer eller tæt på $60.000 for større kommercielle pumper. Mens de kommercielle pumper er dyrere, kan de klare det konstante misbrug forbundet med hammereffekten og høje tryk. Selvom den oprindelige investering for en pumpe og det tilsvarende system kan virke høj, er der ingen brændstofomkostninger og lave vedligeholdelsesomkostninger forbundet med hydramer.

$120 Hjemmelavet hydraulisk rampumpe af Clemson Cooperative Extension ^[10]

En rampumpe til at forsyne et samfund på 300 mennesker i Filippinerne koster mellem $4.000-$5.000 ^[11]

Ram Pumps fra Green & Carter med RAM-størrelser varierende fra 1-1/4 - 8 koster mellem henholdsvis $2.658 - $58.679.

2" Papa ram-pumpen koster fra $995 til $1800 (US-pris). Dette inkluderer leveringsslangesamling, kugleventil, trykbeholder og filtrering.

Hensyn til udvikling af fællesskaber

Pålidelig, nem at reparere. Uddanne lokal tekniker.

Problemer

Vedligeholdelse

Rams Pumper er kendt for konstant at køre, mens de har minimal vedligeholdelse. Det skyldes i høj grad, at der kun er få bevægelige dele. De tilgængelige materialer og en teknikers nærhed bør tages i betragtning ved valg af pumpetype. Hvis der er en lokal person, der har evnen til at reparere og kontrollere funktionaliteten ofte, kan det være bedst at bygge en rampumpe ved hjælp af billige lokale materialer. Hvis der er begrænset tilgængelighed af en tekniker, kan en kommerciel pumpe være at foretrække.[Hydraulic Ram Pump Manual] Hvis der bruges rent vand, er vedligeholdelse først påkrævet efter flere år. ^[12]

Symptomer og mulige årsager til funktionsfejl

Tilpasning fra BRUG AF HYDRAULISKE RAMS I NEPAL - A Guide to Manufacturing and Installation' (Bog tilgængelig gratis fra UNICEF Box 1187 Kathmandu, Nepal) ^[13]

1. Højt, metallisk brag fra pumpen. Ingen luft i kammeret. Pumpen skal stoppes, og luftkammeret skal drænes for vand til vedligeholdelse. Tjek for luftlækager.
2. Impulsventil virker ikke/Kontroller for snavs. Tjek impulsventilen på sædet, bør kunne bevæge sig frit.
3. Impulsventilen er intermitterende Indikerer ofte luft i drivrøret. Kontroller, at mundingen af ​​drivrøret er nedsænket af vand. Tøm eventuel indespærret luft.
4. Pumpen kører, men intet vand på leveringsstedet. Sørg for, at udløbsventilen er åben, og at der ikke er nogen hindring eller luftblokering.
5. Impulsventil forbliver åben. Ikke nok vand i drivrøret, for vægt på impulsventilen eller problemer med leveringsventilen.
6. Ujævne slag eller banke. Lækage/luft i drivrør. Ikke nok vand over drivrøret.

Alternativer

Andre bæredygtige pumpealternativer inkluderer:

• Gravity Pumps ^W
• Håndpumpe ^W
• Dyredrevet pumpe
• Solar pumpe
• Vindpumpe ^W
• Løbepumpe ^W
• Reb pumpe

Præstationsegenskaber

Tabel 1 angiver estimeret ydeevne for typiske 2-tommer x 1 tommer og 4-tommer x 2-tommer og 6-tommer x 3-tommer kommercielle hydramer.

Tabel 1: Anslået ydeevne af hydrams

Tabel 2 viser ydeevnen af ​​2" Papa-pumpen

Tabel 2: Ydelse af 2" Papa hydraulisk rampumpe baseret på flow på 1 liter/sek (60 liter/min) ind i pumpen

Yderligere information

Referencer

Andre referencer

• 1. initial. Praktisk handling, "Hydraulic ram pumps," Practical Action Technical Briefs, Vol. , nej. , s. 2. februar 2002.[]. : http://web.archive.org/web/20140929020122/http://practicalaction.org/hydraulic-ram-pumps .
• BW Young, "DESIGN OF HYDRAULIC RAM PUMP SYSTEMS," Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part a-Journal of Power and Energy, vol. 209, s. 313-322, 1995.
• BW Young, "Generisk design af rampumper," Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, vol. 212, s. 117-117, 1998.
• EJ Schiller og P. Kahangire, "ANALYSIS AND COMPUTERIZED MODEL OF THE AUTOMATIC HYDRAULIC RAM PUMP," Canadian Journal of Civil Engineering, vol. 11, s. 743-750, 1984.
• "Højtrykspumpeudvikling," World Pumps, vol. 1996, s. 15-16, 1996.
• Hofkes og Visscher 'Vedvarende energikilder til vandforsyning i landdistrikter i udviklingslande' - Internationalt referencecenter for vandforsyning og sanitet i Fællesskabet, Haag, Holland - 1986.
• "Hydrauliske rampumper," Appropriate Technology, vol. 29, s. 30-33, 2002.
• Iversen HW 'An Analysis of the Hydraulic Ram' - Journal of Fluids Engineering, Transactions of the American Society of Mechanical Engineers - juni 1975.
• JA Kypuros og RG Longoria, "Modelsyntese til design af switchede systemer ved hjælp af en variabel struktursystemformulering," Journal of Dynamic Systems, Measurement, and Control, vol. 125, s. 618-629, 2003.
• Jeffery, TD, Thomas TH, Smith AV, Glover, PB, Fountain PD 'Hydraulic Ram Pumps: A guide to ram pump water supply systems' – ITDG Publishing, 1992
• Kindel EW 'A Hydraulic Ram for Village Use' - Volunteers in Technical Assistance, Arlington, VA, USA - 1970 og 1975.
• MDF, "Teknisk gennemførlighed af bølgekraft til afsaltning af havvand ved hjælp af hydro-ram (Hydram)," Desalination, vol. 153, s. 287-293, 2003.
• "Ram pumps," World Pumps, vol. 1999, s. 55, 1999.
• "Væderpumper tager sliddet ud af slamoverførsel," World Pumps, vol. 1999, s. 18-19, 1999.
• S. Watt, A manual on the hydraulic ram for pumping water, 3. udg., London: Intermediate Technology Publications Ltd., 1977, s. .
• V. Filipan, Z. Virag og A. Bergant, "Matematisk modellering af et hydraulisk rampumpesystem," Strojniski Vestnik-Journal of Mechanical Engineering, vol. 49, s. 137-149, 2003.
• WP James, "Hydropower valve: a new application for a old device," Journal American Water Works Association, vol. 90, s. 74-79, juli 1998.
• Y. Altintas og AJ Lane, "Design af en elektrohydraulisk CNC kantpresse," International Journal of Machine Tools & Manufacture, vol. 37, s. 45-59, januar 1997.

Leverandører

Bemærk: Dette er en selektiv liste over forsyninger og indebærer ikke ITDG-godkendelse.

Vulcan værkerAskeskørtWellingtonSomersetTA21 0LQ.Det Forenede KongerigeTlf.: +44 (0)1823 672365

Postboks 43Kongelige VærkerAtlas gadeClayton Le MoorsLancashire, BB5 5LPDet Forenede KongerigeTlf.: 01254 235441Fax: 01254 382899E-mail: sales@allspeeds.co.uk

14a Kingshill Industrial EstateBude, Cornwall EX23 8QNDet Forenede KongerigeTlf.: +44(0)1288 354454E-mail: info@wptglobal.netHjemmeside: 

Nyttige adresser

IngeniørskolenUniversity of WarwickCoventry CV4 7ALDet Forenede KongerigeTlf.: +44 (0)1203 522339Fax: +44 (0)1203 418922E-mail: dgr@eng.warwick.ac.ukHjemmeside: 

Udviklingsteknologienhed, der har forsket meget i at forenkle konstruktionen af ​​hydrauliske rampumper. DTU er en forskningsenhed inden for School of Engineering ved University of Warwick i Storbritannien. Formålet med DTU er at forske i og fremme passende teknologier til anvendelse i udviklingslande.

Arbejdsgruppe om udviklingsteknikkerVrijhof 205/206Postboks 2177500 AE EnschedeHollandTlf.: +31 53 489 3845Fax: +31 53 489 2671E-mail: wot@tdg.utwente.nl

WOT er en non-profit organisation, der arbejder inden for småskala bæredygtig energi, baseret på University of Twente.

Forskning og udvikling af MERIBAH rampumper10120 BangkokThailandE-mail: info@raintree-foundation.orgts@meribah-ram-pump.com

En del fra raintree-fonden arbejder med passende teknologier. De samarbejder med MERIBAH, som leverer forskning og udvikling af den nye generation af rampumper og sneglepumper.

eksterne links

• Wikipedia:Hydraulisk rampumpe