Gambar 1 - Dua jenis latihan memutar yang umum. Bor kecil biasanya memiliki betis yang sejajar sedangkan ukuran yang lebih besar yang digunakan pada bor mesin memiliki betis yang meruncing. Bagian bertanda 'X' digiling sedikit untuk mengurangi gesekan.

Bor putar yang digunakan untuk mengebor logam hampir sama dengan yang digunakan untuk pengerjaan kayu. Ukuran latihan ini berkisar dari 0,0135 inci ke atas. Pada bor yang lebih besar, biasanya menggunakan baja berkecepatan tinggi, dengan betis baja keras yang dilas ke dalamnya. Bor kecil (hingga 1/2 inci) biasanya dibuat dengan betis paralel, sedangkan bor yang lebih besar lebih sering dirancang dengan betis meruncing.

Betis yang meruncing terjepit di dalam poros mesin bor, yang memiliki lubang meruncing yang sesuai, dan semakin banyak tekanan yang diberikan, bor menjadi lebih kuat digenggam. Namun, selain itu, bor dibuat dengan lidah atau tang yang cocok dengan slot yang sesuai pada poros mesin bor. Hal ini memberikan dorongan yang lebih positif.

Badan bor adalah bagian utama yang digunakan untuk pengeboran sebenarnya dan dibuat secara akurat sesuai ukuran yang ditentukan, meskipun biasanya digerinda sedikit lebih kecil ke arah ujung betis, sehingga terdapat jarak bebas kecil tidak lebih dari 1/1000 inci. . Tanah adalah jalur sempit di sepanjang ujung seruling. Ini adalah diameter yang dibuat secara akurat sesuai ukuran dan mewakili ukuran bor. Bagian badan yang diberi tanda X pada Gambar 1 digiling sedikit untuk mencegah gesekan.

Seruling dibuat untuk memastikan sudut pemotongan yang benar dan pada saat yang sama memberikan jarak yang cukup bagi bahan limbah untuk mengalir keluar dari lubang. Sudut ini (Gbr. 2) disebut sudut puntir dan biasanya berukuran sekitar 27 ½ derajat. Sudut pemotongan adalah derajat ketajaman atau tumpulnya mata bor dan bervariasi menurut jenis bahan yang akan dibor. Bor standar biasanya digiling hingga sudut pemotongan 59 derajat dan ini paling cocok untuk pekerjaan umum. Permukaan yang dibentuk dengan menggerinda ujung bor hingga sudut pemotongan kemudian diampelas lebih lanjut sehingga kemiringan ujung tombak ke belakang pada 10 hingga 15 derajat; sudut ini dikenal sebagai sudut jarak bebas, dan juga ditunjukkan pada Gambar 2.

Gambar 2 - Bor putar standar yang menunjukkan tiga sudut; sudut jarak bebas, sudut pemotongan dan sudut puntir. Gambar 3 - Menggerinda bor paling baik dilakukan dengan alat gerinda khusus yang dapat digunakan pada roda gerinda yang digerakkan oleh tenaga. Kecuali jika penggilingan dilakukan secara akurat, bor tidak akan memotong dengan benar.

Catatan tentang Pengeboran. Kehati-hatian harus diambil untuk memastikan bahwa sudut pemotongan dan sudut jarak bebas dipertahankan ketika bor digerinda ulang; sudut puntir tentu saja tidak dapat diubah dengan penggerindaan.

Berikut ini adalah beberapa kesalahan yang mungkin terjadi ketika pengeboran, karena kesalahan penggilingan. Jika lubangnya lebih besar dari bor, kemungkinan besar kedua sudut pemotongannya tidak sama. Hal ini akan membuat titik bor keluar dari tengah dan menyebabkan bor bergoyang. Hasilnya adalah lubang yang lebih besar dari yang seharusnya. Selain itu, jika sudut kedua ujung tombak tidak sama, salah satu bibir akan melakukan semua pekerjaan dan cepat tumpul. Untuk memperbaikinya, bor harus dipasang kembali.

Peralatan gerinda bor khusus (lihat Gambar 3) yang dapat dipasang ke roda gerinda yang digerakkan oleh tenaga memungkinkan penggilingan ulang bor secara akurat dan dalam waktu singkat. Bila bor perlu digerinda, yang terbaik adalah membawanya ke toko perangkat keras atau toko logam yang memiliki peralatan jenis ini dan meletakkan bor di sana daripada mencoba mengerjakannya dengan tangan. Hampir tidak mungkin mendapatkan sudut yang tepat hanya dengan proses tangan. Pengujian untuk penggilingan ulang yang akurat adalah dengan menempatkan bor pada lubang yang dibuatnya dan melihat apakah bor akan jatuh secara vertikal karena beratnya sendiri melalui lubang tersebut. Jika tidak, jelas bahwa lubang tersebut tidak lebih besar dari bor yang membuatnya dan oleh karena itu bor tersebut akurat. Ini adalah ujian yang sangat berat.

Gambar 4 - Bor yang digunakan pada logam lunak terkadang memiliki lubang kecil di ujungnya sebagai panduan. Gambar 5 - Mata bor countersink yang digunakan untuk logam lunak serupa dengan mata bor yang digunakan untuk kayu. Gambar 6 - Bor ujung datar (kiri) yang digunakan untuk membuat persegi bagian bawah lubang. Bor slotting (kanan) digunakan untuk menyiapkan slot dangkal atau alur pasak.

Sudut ujung bor dipilih sehubungan dengan kekerasan material yang akan digunakan. Sudut yang lebih lancip dapat digunakan pada logam lunak dibandingkan logam yang sangat keras. Oleh karena itu, sudut pemotongan 45 hingga 60 derajat merupakan sudut pemotongan yang lebih baik untuk besi tuang dibandingkan dengan sudut pemotongan umum 59 derajat. Sudut 45 derajat juga lebih cocok untuk kuningan, meskipun bor khusus dapat diperoleh untuk kuningan yang serulingnya lurus, selain sudut pemotongannya lebih kecil. Logam lunak, seperti tembaga atau aluminium, paling baik dipotong dengan bor yang memiliki sudut pemotongan 90 derajat dan dibuat dengan pipa kecil sebagai pemandu, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4.

Baja yang sangat keras, seperti baja mangan, dapat dibor dengan lebih memuaskan dengan menggunakan bor yang memiliki sudut puntir kurang dari biasanya – katakanlah 24 derajat. Sudut pemotongan juga harus lebih rata – sekitar 75 derajat.

Setiap kali lubang besar harus dibor, praktik yang baik adalah mengebor lubang kecil terlebih dahulu sebagai panduan. Hal ini memberikan pusat untuk bor yang lebih besar dan mengurangi risiko mengebor lubang yang tidak tepat.

Selain latihan yang telah disebutkan, ada latihan yang dirancang khusus untuk jenis pekerjaan lain.

Gambar 5 menunjukkan mata bor countersink seperti yang digunakan dalam pengerjaan kayu. Ini digunakan untuk membuat lubang untuk kepala sekrup atau paku keling, dan juga untuk reaming. Bit countersink jenis ini ditujukan terutama untuk digunakan pada logam lunak. Untuk countersinking normal, digunakan bor putar, yang digunakan dua kali ukuran lubang yang telah dibor.

Gambar 6 menunjukkan bor berujung datar yang dengannya lubang yang sebelumnya dibor hingga kedalaman yang benar dengan bor putar dapat dikuadratkan hingga dasar rata; pip kecil diperlukan untuk memastikan bahwa bor berjalan secara konsentris.

Gambar 7 - Bagaimana jenis bor berujung datar tertentu digunakan untuk menenggelamkan sekrup berkepala keju. Latihannya ditunjukkan di sebelah kanan. 8 - Memotong lubang besar pada lembaran logam tipis paling baik dilakukan dengan pemotong dan batang. Besar kecilnya lubang yang dibuat dengan bor jenis ini dapat diatur dengan menggerakkan pemotong mendekati atau menjauhi batang bundar.

Gambar 7 menunjukkan variasi lain dari bor berujung datar yang digunakan untuk membuat lubang yang ada untuk menampung kepala baut atau sekrup berkepala keju. Pin pada bor harus berdiameter sama dengan lubang yang akan ditenggelamkan. Lubang besar pada logam tipis paling baik dipotong dengan menggunakan pemotong dan batang, yang prinsipnya ditunjukkan pada Gambar 8. Sebuah lubang kecil dibor terlebih dahulu, dan batang tengah berputar di dalamnya; pemotong kemudian disetel ke radius yang benar dan pasak dikencangkan.

Mesin Pengeboran. Ada berbagai macam mesin bor, dan ini dapat digerakkan dengan tenaga atau dioperasikan dengan tangan.

Bor tangan kecil dari jenis yang ditunjukkan pada Gambar 9 digunakan terutama untuk mengebor lubang berdiameter kecil pada lembaran logam tipis, dan khususnya berguna untuk pekerjaan perbaikan dan untuk mengebor pada posisi di mana tidak mungkin menggunakan mesin yang lebih kuat dan lebih besar. Ini adalah jenis yang digunakan dalam pertukangan: dan panjangnya sekitar 12 inci; chuck tiga rahang akan membutuhkan latihan dengan diameter hingga 1/4 inci. Perhatian harus diberikan saat menggunakan bor tangan, jaga agar tetap stabil dan sejajar dengan bor putar. Jika tindakan pencegahan ini tidak dilakukan, lubang yang dihasilkan akan menjadi tidak benar dan bor hampir pasti akan bengkok atau patah.

Gambar 9 - Bor tangan kecil, seperti yang ditunjukkan di atas, berguna untuk pekerjaan logam kecil dan pekerjaan perbaikan. Gambar 10 - Bor dada dapat digunakan pada sejumlah pekerjaan apa pun dan lebih cocok dibandingkan bor tangan. Dua kecepatan berbeda dapat diperoleh dengan menggerakkan poros roda penggerak tempat pegangan dipasang.

Bor dada yang ditunjukkan pada Gambar 10 lebih besar dan dibuat lebih kuat daripada bor tangan, dan memiliki pelindung dada yang dapat disesuaikan, sehingga tekanan yang jauh lebih besar dapat diterapkan pada bor. Mesin yang ditunjukkan pada Gambar 23 memiliki dua rasio kecepatan alternatif. Ini diperoleh dengan menggerakkan spindel roda penggerak ke salah satu dari dua posisi seperti yang ditunjukkan pada Gambar 23. Pada posisi pertama, gigi di sekitar bagian luar roda bevel besar menggerakkan roda kecil yang terpasang pada spindel pencekam; ini memberikan drive kecepatan tinggi. Dengan menggerakkan spindel, rangkaian gigi bagian dalam diaktifkan sehingga chuck diputar sedikit lebih cepat daripada kecepatan pegangannya. Anda hanya perlu menekan pendorong pegas agar spindel dapat ditarik dari salah satu selongsong. Chuck tiga rahang pada mesin jenis ini umumnya mempunyai kapasitas hingga ½ inch. Bor ini sangat cocok untuk bengkel rumah.

Latihan yang Dioperasikan dengan Tenaga. Hingga beberapa tahun yang lalu, bor yang dioperasikan dengan tenaga listrik merupakan mesin yang besar, berat, dan mahal yang hanya dapat ditemukan di bengkel mesin. Namun kini, terdapat banyak merek bor listrik portabel unggulan yang ringan dan tersedia bagi mekanik horne dengan harga terjangkau. Jenis bor listrik yang lebih kecil memiliki pegangan pistol dan saklar pemicu sehingga bor dapat dioperasikan dengan satu tangan. Dengan menggunakan alat tambahan khusus, bor listrik ini dapat digunakan untuk memoles, merutekan, dan banyak pekerjaan lainnya, selain mengebor logam. Untuk pengerjaan logam yang sangat ringan, terdapat perkakas tangan listrik yang jauh lebih kecil dan lebih murah dibandingkan bor tenaga listrik biasa. Mesin ini sangat baik untuk pengerjaan logam dekoratif karena dapat dibeli dengan perlengkapan untuk pengukiran, perutean, pemolesan, dll.

Gambar 11 - Tiang bor dan rachet adalah alat yang dioperasikan dengan tangan yang digunakan untuk mengebor logam tebal.

Jenis peralatan pengeboran lainnya termasuk tiang bor dan ratchet, yaitu alat yang dioperasikan dengan tangan yang digunakan untuk mengebor logam tebal atau sangat keras. Dengan peralatan jenis ini bor putar dibuat berputar dengan menggunakan pegangan yang panjang dan susunan ratchet; itu dimasukkan perlahan ke dalam logam melalui ulir sekrup halus pada poros dan di bagian dalam selongsong segi delapan; Bor umumnya memiliki lubang meruncing persegi untuk bor betis persegi, bukan chuck tiga rahang (lihat Gambar 11).

Latihan bangku (Gbr. 12), baik dioperasikan dengan tenaga atau tangan, lebih kuat dan kaku dibandingkan jenis latihan lainnya. Mereka harus dibaut ke bangku.

Mengerjakan Bor. Sejauh pengoperasian tangan. Terkait dengan bor, satu-satunya hal yang harus diperhatikan adalah menjaga agar bor putar tidak bengkok atau patah karena pergerakan benda kerja atau bor itu sendiri. Saat menggunakan bor listrik, kehati-hatian harus dilakukan, khususnya pada latihan bangku yang dioperasikan dengan listrik, jika mesin tidak dioperasikan dengan benar, terdapat bahaya cedera serius pada pekerja. Aturan pertama dalam menggunakan bor yang dioperasikan dengan tenaga adalah memastikan bahwa bor terpasang erat pada chuck bor dan pekerjaan yang akan dibor dijepit sedemikian rupa sehingga tidak perlu dipegang dengan tangan. Poin lainnya adalah hanya menggunakan bor yang tajam. Kecepatan menjalankan bor yang benar sangat penting dalam mengoperasikan bor listrik. Jika bor berputar terlalu cepat maka akan menjadi terlalu panas, suhu yang tepat akan hilang, dan bor menjadi lunak sehingga tidak berguna. Sebaliknya, jika tekanan yang digunakan tidak cukup untuk membuat bor memotong logam, maka bor akan rusak. Semakin besar bor, semakin lambat pula putarannya. Faktor lain yang mempengaruhi kecepatan pengoperasian bor adalah kekerasan logam yang dibor. Dengan logam lunak, seperti tembaga dan aluminium, bor dapat dioperasikan dengan sangat cepat, sedangkan dengan besi tuang dan baja kecepatannya harus dikurangi secara signifikan. Bor harus dilumasi dengan baik saat digunakan, dan meskipun minyak cukup untuk digunakan secara bebas pada bor tangan atau dada, metode ini tidak memuaskan pada mesin bor bertenaga besar. Untuk ini campuran sabun dan air, atau campuran sabun lembut, soda, dan air, digunakan secara bebas; hal ini memungkinkan bor dijalankan dengan kecepatan dan pengumpanan yang meningkat dan pada saat yang sama memperpanjang umur bor dengan mencegah panas berlebih.

Apabila bor hanya menonjol melalui logam yang sedang dibor, diperlukan kehati-hatian agar bor tidak tertarik dengan cepat ke dalam lubang yang dipotong sebagian sehingga patah. Setelah beberapa pengalaman, operator dapat merasakan kapan hal ini akan terjadi, dan dia mengurangi umpan. Meski begitu, upaya yang jauh lebih besar diperlukan untuk menjaga pekerjaan tetap diam dan mencegahnya berputar bersama bor. Sebaiknya letakkan balok kayu atau logam lunak di bawah pekerjaan untuk mencegah bor tersangkut saat pecah.

Gambar 13 - Dalam menggunakan bor bangku yang dioperasikan dengan tenaga, pekerjaan yang akan dibor harus dilakukan dengan aman. Alas bor dibuat sedemikian rupa sehingga catok kecil seperti gambar di atas dapat dibaut padanya dan benda kerja yang akan dibor kemudian ditahan pada ragum tersebut. Jangan menunda pekerjaan dengan tangan. Bila bor putus rata dengan permukaan logam, kadang-kadang perlu menggunakan alat khusus, seperti ditunjukkan di sebelah kanan, untuk mengekstraknya. Kiri, pengukur kedalaman sederhana untuk mengukur kedalaman lubang.

Catok kecil, seperti ditunjukkan pada Gambar 13, harus digunakan dengan bor bangku untuk menjaga pekerjaan tetap stasioner. Catok dibaut ke dasar bor.

Sering terjadi bahwa bor rusak – umumnya karena penggunaan yang ceroboh atau penggilingan yang buruk – dan badan bor dibiarkan terjepit di dalam lubang yang dibor sebagian. Seringkali sangat sulit untuk menarik bagian yang rusak. Jika ada bagian dari bor yang menonjol, ujung-ujungnya dapat dicengkeram dengan tang dan ujung yang patah ditarik; sayangnya, bor ini sangat rapuh sehingga potongan-potongan kecil ini sering kali hancur sebelum pegangan yang sebenarnya dapat diperoleh. Jika memungkinkan, pekerjaan tersebut harus dipanaskan sampai berwarna merah dan dibiarkan dingin sepelan mungkin – misalnya dengan menguburnya dalam abu. Bor tersebut kemudian menjadi keras dan lunak, dan bagian yang menonjol dapat digunakan untuk menarik bagian yang rusak.

Jika tidak ada bagian yang menonjol, alat kecil (Gbr. 14) dapat dibuat atau dibeli. Kedua jari kecil tersebut masuk ke dalam seruling bor yang rusak, dan dimungkinkan untuk memutar bor di dalam lubang dan melepaskannya. Jika metode ini gagal, bor harus dilunakkan seperti yang dijelaskan dan dibor dengan bor baru.

Lihat juga

ikon info FA.svgMiringkan ke bawah icon.svgData halaman
LisensiCC-BY-SA-3.0
BahasaBahasa Inggris (en)
Terkait0 subhalaman , 3 halaman tautan di sini
Dampak2.960 tampilan halaman
Dibuat12 Mei 2006 oleh Anonymous1
Diubah16 April 2024 oleh bot StandardWikitext
Cookies help us deliver our services. By using our services, you agree to our use of cookies.